专利名称：棉籽剥壳棉壳气力输送防堵关风器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及植物油厂的关风器，具体涉及一种棉籽剥壳棉壳气力输送防堵关风器。
背景技术：
目前植物油厂棉籽剥壳所使用的气力输送关风器产量小，经常因棉籽潮或棉绒沉积而造成关风器堵塞，不及时发现会造成驱动电机烧毁，被迫停车维修的事故，直接损失和间接损失都较大。现有的植物油厂棉籽剥壳所使用的气力输送关风器有直接从设备生产厂家购买的铸铁材料关风器，规格有=GFQl. 8、GFQ2、GFQ4. 5、GFQ7、GFQ9，产量为每小时9_20立方米，而植物油厂棉籽剥壳加工日产量在200吨以上居多。GFQ480型植物油厂棉籽剥壳棉壳气力输送关风器通体为钢板焊接，精加工成型，具有产量大，对棉壳适应性好的特点。
现有关风器的叶轮的叶片两端与侧密封板焊接成一体形成独立的料室，每个料室的两片叶片之间底部不圆滑，对于水份大的棉籽剥壳产生的潮棉壳容易产生物料积聚，同时不管是潮棉壳还是干棉壳在侧密封板与关风器壳体两端外法兰盘之间的空隙会造成棉绒积聚堵塞，受叶轮转动用侧密封板的挤压，致使电机负荷大，发生电机烧毁现象，造成停车事故。维修时间较长，直接和间接经济损失大。
发明内容为了克服棉籽水份大、棉绒积聚、阻滞叶轮运转造成电机烧毁被迫停产维修这一缺陷，本实用新型提供一种棉籽剥壳棉壳气力输送防堵关风器，长期运行防堵塞，避免电机烧毁，降低停产维修费用。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该关风器包括壳体、外法兰盘、主轴和叶轮，壳体的上下方分别设进料口和出料口，主轴贯穿安装在壳体内，主轴上经轴承安装叶轮，外法兰盘位于叶轮左右两侧固定在壳体上；其特征是叶轮的叶片外侧两顶端各开半圆孔，圆环嵌入半圆孔与叶轮的叶片焊接，每两片叶片之间的底部焊接圆弧形防堵导料板。本实用新型的有益效果是1、圆环的接触面小，摩擦阻力就小，累积的棉绒在叶轮转动时受挤压向圆周内侧运动，被转动的叶片端面刮入料室内，解决卸料不尽；2、圆弧形防堵导料板边角圆滑，棉壳、棉绒不易余积，卸料利落，叶轮阻力小，转动灵活，电机负荷轻，避免电机烧毁，长期正常运行，降低企业生产成本，提高经济效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型侧示示意图。图中1壳体，2外法兰盘，3主轴，4叶轮，5进料口，6出料口，7轴承，8圆环，9防堵导料板。
具体实施方式
如
图1、2所示，该关风器包括壳体I、外法兰盘2、主轴3和叶轮4，壳体I的上下方分别设进料口 5和出料口 6，主轴3贯穿安装在壳体I内，主轴3上经轴承7安装叶轮4，外法兰盘2位于叶轮4左右两侧固定在壳体I上；其特征是叶轮4的叶片外侧两顶端各开半 圆孔，圆环8嵌入半圆孔与叶轮4的叶片焊接，每两片叶片之间的底部焊接圆弧形防堵导料板9。
权利要求1.棉籽剥壳棉壳气力输送防堵关风器，该关风器包括壳体(I)、外法兰盘(2)、主轴(3)和叶轮(4 )，壳体(I)的上下方分别设进料口( 5 )和出料口( 6 )，主轴(3 )贯穿安装在壳体(I)内，主轴(3 )上经轴承(7 )安装叶轮(4)，外法兰盘(2 )位于叶轮(4)左右两侧固定在壳体(I)上；其特征是叶轮(4)的叶片外侧两顶端各开半圆孔，圆环(8)嵌入半圆孔与叶轮(4)的叶片焊接，每两片叶片之间的底部焊接圆弧形防堵导料板(9)。
专利摘要本实用新型公开了棉籽剥壳棉壳气力输送防堵关风器，壳体(1)的上下方分别设进料口(5)和出料口(6)，主轴(3)贯穿安装在壳体(1)内，主轴(3)上经轴承(7)安装叶轮(4)，外法兰盘(2)位于叶轮(4)左右两侧固定在壳体(1)上；其特征是叶轮(4)的叶片外侧两顶端各开半圆孔，圆环(8)嵌入半圆孔与叶轮(4)的叶片焊接，每两片叶片之间的底部焊接圆弧形防堵导料板(9)。本实用新型的圆环的接触面小，累积的棉绒在叶轮转动时受挤压向圆周内侧运动，被转动的叶片端面刮入料室内，同时圆弧形防堵导料板边角圆滑，卸料利落，叶轮阻力小，电机负荷轻，长期正常运行，降低企业生产成本，提高经济效益。
文档编号B65G53/46GK202687496SQ20122032623
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者陆和沂 申请人:金湖县广原油脂有限公司