专利名称：滚筒输送机的滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物流设备领域，具体涉及一种滚筒输送机的滚筒。
背景技术：
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或放在周转箱内输送。滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其他输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺要求。滚筒输送机是将货物放置于滚筒上进行输送的，为适应宽尺寸货物或托盘的输送，滚筒的长度势必要大于货物或托盘的宽度，但是常规的滚筒输送机的滚筒是长度方向上无截面变化的直轴，而货物或托盘的下表面只需要与滚筒的两端接触就可以实现输送工作，所以中间很长一段的滚筒其实是多余的，造成资源浪费。
发明内容本实用新型目的是提供一种滚筒输送机的滚筒，通过结构的改进，节约资源、降低成本。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种滚筒输送机的滚筒，由中间轴、两转接头和两短轴构成，纵截面为T形的所述转接头由端盖和套筒固连而成，所述套筒的外径大于中间轴外径，所述中间轴的两端同轴固连于两套筒上，两所述短轴分别同轴固连于两端盖上，所述滚筒的两端盖之间的空间构成货物的输送槽。上述技术方案中，所述转接头由聚乙烯材料注塑成型，其中心孔内嵌设有铝合金轴套，该铝合金轴套的内孔面上设有贯穿轴向的键槽，所述中间轴和短轴分别键连接于轴套内。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是1.由于本实用新型的中间轴外径小于套筒外径，用料少、节约资源、降低成本。2.本实用新型的转接头选用聚乙烯材料，耐磨性好，与货物之间的摩擦小、噪音低，可适用于重载场合。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；其中1、中间轴；2、转接头;20、立而盖;21、套筒;22、招合金轴套;3、短轴。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图1所示，一种滚筒输送机的滚筒，由中间轴1、两转接头2和两短轴3构成，纵截面为T形的所述转接头2由端盖20和套筒21固连而成，所述套筒21的外径大于中间轴I外径，所述中间轴I的两端同轴固连于两套筒21上，两所述短轴3分别同轴固连于两端盖20上，所述滚筒的两端盖之间的空间构成货物的输送槽。本实施例中，所述转接头2由聚乙烯材料注塑成型，其中心孔内嵌设有铝合金轴套22，该铝合金轴套22的内孔面上设有贯穿轴向的键槽，所述中间轴I和短轴3分别键连接于轴套内。通过上述结构，滚筒耐磨性好，与货物之间的摩擦小、噪音低，可适用于重载场
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权利要求1.一种滚筒输送机的滚筒，其特征是由中间轴(I)、两转接头(2)和两短轴(3)构成，纵截面为T形的所述转接头(2)由端盖(20)和套筒(21)固连而成，所述套筒(21)的外径大于中间轴(I)外径，所述中间轴(I)的两端同轴固连于两套筒(21)上，两所述短轴(3)分别同轴固连于两端盖(20)上，所述滚筒的两端盖之间的空间构成货物的输送槽。
2.根据权利要求1所述的滚筒输送机的滚筒，其特征是所述转接头(2)由聚乙烯材料注塑成型，其中心孔内嵌设有铝合金轴套(22)，该铝合金轴套(22)的内孔面上设有贯穿轴向的键槽，所述中间轴(I)和短轴(3)分别键连接于轴套内。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒输送机的滚筒，由中间轴、两转接头和两短轴构成，纵截面为T形的所述转接头由端盖和套筒固连而成，所述套筒的外径大于中间轴外径，所述中间轴的两端同轴固连于两套筒上，两所述短轴分别同轴固连于两端盖上，所述滚筒的两端盖之间的空间构成货物的输送槽。本实用新型的中间轴外径小于套筒外径，用料少、节约资源、降低成本。本实用新型的转接头选用聚乙烯材料，耐磨性好，与货物之间的摩擦小、噪音低，可适用于重载场合。
文档编号B65G39/02GK202880377SQ20122037187
公开日2013年4月17日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者张雯燕 申请人:苏州富士德物流设备有限公司