专利名称：胶片基材存放篮具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电阻式触摸屏生产设备，尤其涉及一种触摸屏生产线上使用的存放胶片基材的篮具。
背景技术：
在电阻式触摸屏、电容式触摸屏等涉及ITO胶片基材的生产过程中，为了满足生产线的需求，通常会在ITO胶片印刷涂料至烘烤固化等工序中使用篮具，篮具可存放印刷涂料及烘烤固化的ITO胶片，用于工序间的周转。目前常用的网车设计，每次存放100多张胶片基材，增加了生产线的在制品库存，不利于生产快速流通，并且上层与下层落差大，工人操作时需够高和弯腰，非常不方便。
发明内容·为了克服现有胶片基材存放方式的缺陷，本实用新型旨在提供一种工序周转快、易取易存的胶片基材存放篮具。本实用新型的胶片基材存放篮具通过以下技术方案来实现其发明目的胶片基材存放篮具，包括上、下两层框架与层板，所述框架内侧对称设置“L”型滑槽与限位块，所述层板的四条边缘向同方向折起，所述滑槽、限位块与所述层板的折起边缘滑动配合。根据以上所述的胶片基材存放篮具，其上、下框架通过设置于上层框架底部的定位槽与设置于下层框架顶部的定位柱相配合活动连接。采用以上技术方案后，本实用新型的胶片基材存放篮具实现了这样的有益效果加快了各工序之间的周转，促进精益生产；操作轻松；胶片预收缩平整，减少牛顿环不良。
图I为本实用新型实施例的胶片基材存放篮具的组装示意图。图2为本实用新型实施例的胶片基材存放篮具的上层框架结构示意图。图3为本实用新型实施例的胶片基材存放篮具的下层框架结构示意图。图4为本实用新型实施例的胶片基材存放篮具的层板结构示意图。
具体实施方式
附图中涉及到的标记说明1一上框架，2—下框架，3—层板，4一滑槽，5—限位块，6一定位柱，7一定位槽，8 —限位折起，9一滑动折起，10一推拉折起，11 一防脱落柱，12一抬手。
以下结合附图对本实用新型实施例的胶片基材存放篮具的技术方案及其工作原理进行详细说明。如图4所示，胶片基材存放篮具，包括上层框架I、下层框架2与层板3。[0016]如图1、2所示，所述上、下框架内侧分别对称设置10对“L”型滑槽4与10对限位块5，框架后部还设置防脱落柱11，框架侧面设置一对抬手12。如图3所示，所述层板3的四条边缘向同方向折起，相对的两条折起90°为滑动折起9,另外相对的两条,一条折起90°为限位折起8,另一条折起45°为推拉折起10。所述滑槽4、限位块5与所述折起边缘8、9、10滑动配合。所述上框架I底部设置定位槽7，下框架7顶部设置定位柱6，所述定位槽7与定位柱6相配合。以上所述篮具的框架与层板及其附件均为不锈钢材质。操作时，将胶片基材存放篮具的上下框架组装为一体，将层板3的滑动折起9及限 位折起8从上向下扣于滑槽4与限位块5上，并依次将上、下框架的10对滑槽4及限位块5上布满层板3，将胶片基材置于层板3上。通过抬手12将整个胶片基材存放篮具抬起置于定高75cm的操作台，即可轻松地实现层板的抽拉操作。本实用新型实施例的胶片基材存放篮具，每次能存放20张胶片基材，装满一篮胶片基材后快速流入下工序，加快了各工序之间的周转，有利于促进精益生产；不锈钢层板有利于更平整地预收缩胶片基材，从而控制牛顿环不良。
权利要求1.胶片基材存放篮具，包括上、下两层框架与层板，其特征在于所述框架内侧对称设置“L”型滑槽与限位块，所述层板的四条边缘向同方向折起，所述滑槽、限位块与所述层板的折起边缘滑动配合， 所述上、下框架通过设置于上层框架底部的定位槽与设置于下层框架顶部的定位柱相配合活动连接。·
专利摘要本实用新型公布了一种触摸屏生产线上使用的存放胶片基材的篮具，包括上、下两层框架与层板，所属框架内侧对称设置“L”型滑槽与限位块，所述层板的四条边缘向同方向折起，所述滑槽、限位块与所述层板的折起边缘滑动配合。本实用新型的胶片基材存放篮具，工序周转快、操作轻松、有利于控制胶片基材预收缩的平整性及牛顿环不良。
文档编号B65D25/10GK202704075SQ20122039561
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者徐地应, 周军, 吴作云, 李望平 申请人:黄石瑞视光电技术股份有限公司