专利名称：包装机的色带打码装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装机械，具体涉及一种包装机的打码装置。
背景技术：
目前，包装机的打码装置是利用硬打钢字方式对铝箔包装材料的外表面进行打码(打上型号、日期或标号)，其容易将铝箔打漏、打破，降低了铝箔包装的成品率，从而影响了包装机的包装效率与质量。 发明内容本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能在铝箔包装材料的外表面打码而不会将铝箔打漏、打破的包装机的色带打码装置。本发明的目的通过如下技术方案来实现一种包装机的色带打码装置，包括机架、导辊，在所述机架上装有色带打码器，在所述机架上、并在色带打码器的侧边装有导杆，在该导杆上装有滑块；在所述滑块上装有转折辊，该滑块与气缸相接。采用本发明后，在色带打码器打印之前，气缸将滑块及其上的转折辊顺着导杆往下压，将铝箔拉出一定的长度后，再由色带打码器将其色带压在铝箔上印字，再通过气缸活塞杆回缩使滑块在铝箔拉动下向上慢慢浮动，待已加热的钢字将色带上的油墨熔化印在铝箔上后而钢字脱开，滑块及转折辊也回复到原来状态。自此较好解决了色带打码器的间歇印码动作和包装机的连续运转运动的衔接问题。本发明通过在铝箔材料的外表面印码而不会将铝箔打漏、打破，提高了铝箔包装的成品率，提升了包装机的包装效率与质量。
以下结合附图
与实施方式对本发明作进一步的详细描述。图I为本发明包装机的色带打码装置的安装结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。
具体实施方式
参照图I、图2可知，本发明应用于双铝泡罩包装机的色带打码装置，包括机架I、导辊2 (若干个)，在所述机架I上装有色带打码器3 (为公知技术)，在所述机架I上、并在色带打码器3的侧边(通过上支板4、下支板5)装有导杆6，在该导杆6上(通过轴承10)装有滑块7 ;在所述滑块7上装有转折辊8，该滑块7与气缸9相接(属于无固定连接)。其中，气缸9可装在上支板4下，气缸9的活塞杆与滑块7相顶；导杆6处于色带打码器3的下道工序，色带打码器的上道工序为装在机架上的该双铝包装机的放卷装置11，用于铝箔的放卷；所述导杆6装在上支板4与下支板5之间上，所述导杆6、滑块7、转折辊
8、气缸9及上支板4、下支板5构成为铝箔拉出机构14，该铝箔拉出机构的下道工序为该双铝包装机的热封装置13，用于铝箔的热封。[0011]如图所示，本发明的工作原理是铝箔12依次通过放卷装置11的放卷、色带打码器3的打码、若干导辊的传导、转折辊8的先向下后向上的输送而进入热封装置13进行热封。在色带打码器3打印之前，气缸启动由活塞杆伸出将滑块及其上的转折辊顺着导杆往下压，将铝箔拉出一定的长度后，再由色带打码器3将其色带压在铝箔上印字，此时气缸活塞杆回缩与滑块脱离使滑块在铝箔拉动下向上慢慢浮动，待已加热的钢字将色带上的油墨熔化印在铝箔上后而钢字脱开，滑块及转折辊也回复到原来状态。自此再开始下一轮同样
的动作，较好解决了色带打码器的间歇印码(因加热需稍作停留)动作和双铝包装机的连续运转运动的衔接问题。
权利要求1.一种包装机的色带打码装置，包括机架(I)、导辊(2)，其特征在于在所述机架(I)上装有色带打码器(3)，在所述机架(I)上、并在色带打码器(3)的侧边装有导杆￠)，在该导杆(6)上装有滑块(7);在所述滑块(7)上装有转折辊(8)，该滑块(7)与气缸(9)相接。
2.根据权利要求I所述的包装机的色带打码装置，其特征在于所述导杆(6)装在上支板⑷与下支板(5)之间上，所述导杆(6)、滑块(7)、转折辊⑶、气缸(9)及上支板⑷、下支板(5)构成为铝箔拉出机构(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种包装机的色带打码装置，包括机架(1)、导辊(2)，在所述机架上装有色带打码器(3)，在所述机架上、并在色带打码器的侧边装有导杆(6)，在该导杆上装有滑块(7)；在所述滑块上装有转折辊(8)，该滑块与气缸(9)相接。本实用新型在色带打码器打印之前，气缸将滑块及其上的转折辊顺着导杆往下压，将铝箔拉出一定的长度后，再由色带打码器将其色带压在铝箔上印字。本实用新型较好解决了色带打码器的间歇印码动作和包装机的连续运转运动的衔接问题。通过在铝箔材料的外表面印码而不会将铝箔打漏、打破，提高了铝箔包装的成品率，提升了包装机的包装效率与质量。
文档编号B65B61/02GK202704012SQ20122039673
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者蔡锦林, 柯文辉, 洪永平, 程树宽, 陈家远, 柳辉 申请人:瑞安市圣泰制药机械有限公司