专利名称：大通径安全拉断阀的制作方法
技术领域：
大通径安全拉断阀技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种用于紧急切断的拉断阀。
背景技术：
[0002]拉断阀是一种用在油品、天然气等易燃易爆物品传输软管上的紧急脱离切断装 置。如果在加油机与加油枪之间的油管上没有设置拉断阀，当给汽车加完油后，忘记了将加 油枪从汽车的油箱里拔出，汽车开动后就会导致汽车将加油机拉到，或将加油管拉断使燃 料油外泄导致事故的发生。而设置拉断阀后，如果油管受到超过预设拉力的力拉扯则其会 及时的从拉断阀处断开，且断开后拉断阀的两个部分能够同时封闭住油管，这样就避免了 对加油机的破坏，不会出现燃油泄漏及其可能出现的爆炸，保证了人身安全。对于加气机、 船对岸卸载、公路、铁路的槽罐装卸以及其他固定和移动流体储存装置，同样需要使用拉断 阀来保证安全。[0003]现有的拉断阀虽然能够在一定程度上满足及时断裂、保证安全的需求，但是其实 际使用过程中仍然存在着一定的问题，具体表现在1，机械结构特别是拉断触发结构复杂， 拉断力不稳定，可靠性不高、在不需要断开的时候发生误触发、在需要紧急断开的时候又不 能及时的触发；2，由于密封圈材质的选择的问题，拉断阀的密封性能不强，特别是发生过拉 断后，密封圈对拉断阀内部造成不同程度的划伤，导致即使更新密封圈后，密封性也没有以 前好；3，拉断后被带走的一截，管道压力大硬度大，容易发生碰撞事故。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉断力稳定、可重复利用性高的大通径 安全拉断阀。[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大通径安全拉断阀，包括有阀体以 及设有通气孔道的拉断轴，所述拉断轴通气孔道上设有止回塞，所述阀体沿轴向设有封闭 流出的阻断套，所述拉断轴插接在阀体的流出端并顶开阻断套，拉断轴与阀体的配合间隙 设有密封圈，所述止回塞上设置有泄压孔，所述密封圈材质为聚氨酯，所述拉断轴在与阀体 配合面上设置有一条环槽，所述阀体上均匀设有一圈与环槽对应的通孔以及封闭通孔的箍 环，所述通孔内设有钢珠以及挤压钢珠使其卡住环槽的压簧，所述箍环挤压压簧并阻止其 脱出。[0006]大通径拉断轴一般是指内径不低于15_的拉断阀。为了保证密封效果，需要在部 件组合连接或者滑动配合的部位设至少一道聚氨酯密封圈。[0007]采用上述技术方案的大通径安全拉断阀具有如下优点1，由于采用了聚氨酯密封 圈，因此其密封性能更好，不会在拉断的时候对阀体及拉断轴造成损坏；2，由于拉断轴在 与阀体配合面上一条环槽，所述阀体上均匀设有一圈与环槽对应的通孔以及封闭通孔的箍 环，所述通孔内设有钢珠以及挤压钢珠使其卡住环槽的压簧，所述箍环挤压压簧并阻止其 脱出，因此拉断轴周向受力均匀，拉断力也比较稳定；3，由于止回塞上设置有泄压孔，在拉断阀被拉断后，拉断轴在一截的管道可以及时通过泄压孔泄气，降低管道压力进而减小硬 度，避免发生管道刚性碰撞事故。[0008]作为优选方案，为了使得拉断轴受到的阻断力沿轴向分布更均匀，限定所述通孔 设有6 8个。[0009]作为优选方案，为了简化阀体结构，提高可靠性，限定所述阀体包括有筒状的壳体 以及设置在壳体流入端的分流阀，所述壳体内的通道中间段内径最小，在所述分流阀与中 间段之间还设置顶簧，该顶簧将阻断套顶向中间段，所述壳体的流出端与拉断轴配合。
[0010]图1是本实用新型实施例大通径安全拉断阀剖视结构示意图。[0011]具体实施方式
[0012]
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明[0013]如图1所示，本实用新型提供一种大通径安全拉断阀，包括有阀体以及设有通气 孔道的拉断轴2，拉断轴通气孔道上设有止回塞3，阀体沿轴向设有封闭流出的阻断套4，拉 断轴2插接在阀体的流出端并顶开阻断套4，拉断轴2与阀体的配合间隙设有密封圈5，止 回塞3上设置有泄压孔31，密封圈5材质为聚氨酯，拉断轴2在与阀体配合面上设置有一条 环槽，阀体上均匀设有一圈与环槽对应的通孔以及封闭通孔的箍环6，通孔设有8个通孔内 设有钢珠71以及挤压钢珠71使其卡住环槽的压簧72，箍环6挤压压簧72并阻止其脱出。[0014]阀体包括有筒状的壳体I以及连接设置在壳体I流入端的分流阀11，壳体I内的 通道中间段内径最小，阻断套4安置在分流阀11与中间段之间，阻断套4被顶簧41顶在中 间段上，其运动趋势是阻断并封闭中间段，壳体I的流出端与拉断轴2配合。[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本 实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种大通径安全拉断阀，包括有阀体以及设有通气孔道的拉断轴，所述拉断轴通气孔道上设有止回塞，所述阀体沿轴向设有封闭流出的阻断套，所述拉断轴插接在阀体的流出端并顶开阻断套，拉断轴与阀体的配合间隙设有密封圈，其特征在于所述止回塞上设置有泄压孔，所述密封圈材质为聚氨酯，所述拉断轴在与阀体配合面上设置有一条环槽，所述阀体上均匀设有一圈与环槽对应的通孔以及封闭通孔的箍环，所述通孔内设有钢珠以及挤压钢珠使其卡住环槽的压簧，所述箍环挤压压簧并阻止其脱出。
2.根据权利要求1所述的大通径安全拉断阀，其特征在于所述通孔设有6 8个。
3.根据权利要求1所述的大通径安全拉断阀，其特征在于所述阀体包括有筒状的壳体以及设置在壳体流入端的分流阀，所述壳体内的通道中间段内径最小，在所述分流阀与中间段之间还设置顶簧，该顶簧将阻断套顶向中间段，所述壳体的流出端与拉断轴配合。
专利摘要本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种用于紧急切断的大通径安全拉断阀；包括有阀体以及设有通气孔道的拉断轴，所述拉断轴通气孔道上设有止回塞，所述阀体沿轴向设有封闭流出的阻断套，所述拉断轴插接在阀体的流出端并顶开阻断套，拉断轴与阀体的配合间隙设有密封圈，所述止回塞上设置有泄压孔，所述密封圈材质为聚氨酯，所述拉断轴在与阀体配合面上设置有一条环槽，所述阀体上均匀设有一圈与环槽对应的通孔以及封闭通孔的箍环，所述通孔内设有钢珠以及挤压钢珠使其卡住环槽的压簧，所述箍环挤压压簧并阻止其脱出；采用本实用新型技术方案的大通径安全拉断阀，拉断力稳定、可重复利用性高。
文档编号B67D7/32GK202852107SQ20122044070
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者羡多默, 李华范 申请人:重庆希克工业自动化设备有限公司