专利名称：带计数功能的吸管包装带走料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饮用吸管制造领域，特别涉及一种带计数功能的吸管包装带走料 >J-U ρ α装直。
背景技术：
传统上，“可弯饮用吸管”的成品计数采用的方法是称量法或堆叠法。这两种方法都属于粗略计算，为了弥补可能出现的数量不足，在装箱时，在每箱中有意多装300支吸管，累计下来，每年多装的吸管折合成纯利润近百万元。发明内容鉴于此,有必要结合本行业自身的特点，设计一种带计数功能的吸管包装带走料
>J-U ρ α装直。—种带计数功能的吸管包装带走料装置，包括机架、花滚、毛刷压制轮、第一张紧导轮、第二张紧导轮；其中，机架为一垂直的平面，花滚垂直安装在机架上，花滚的花滚头上开有与吸管形状相匹配的槽，槽的间距与吸管包装带上吸管的间距匹配，第一张紧导轮位于花滚的右侧，第二张紧导轮位于花滚、第一张紧导轮之间的下方，花滚、第一张紧导轮、第二张紧导轮形成倒“品”字，毛刷压制轮位于花滚右上方并与其相切；在垂直正对花滚头的槽且与花滚头径向平行的方向上设置一传感器，传感器头与花滚间距O. 5^1. 5CM，传感器通过数据线将信号传递给计数器。优选的，花滚可为主动花滚也可以为被动花滚。优选的，花滚、毛刷压制轮、第一张紧导轮、第二张紧导轮可通过它们轴的一端与机架固定，也可以可通过它们轴的两端与机架固定。当花滚带动吸管包装带传送时，传感器会一直检测花滚转过的槽，将检测信号传递给计数器，最终得到产品数量，从而避免的粗略计量的弊端。
附图I是本实用新型的一个较佳实时方式的主视图。附图2是本实用新型的一个较佳实时方式的右视剖视图。图中花滚I、毛刷压制轮2、第一张紧导轮3、第二张紧导轮4、传感器5、吸管包装带6、吸管7、机架8、花滚头11、槽Ila具体实施方式
如图I、图2所示，一种带计数功能的吸管包装带走料装置，包括机架8、花滚I、毛刷压制轮2、第一张紧导轮3、第二张紧导轮4 ;其中，机架8为一垂直的平面，花滚I垂直安装在机架8上，花滚I的花滚头11上开有与吸管7形状相匹配的槽11a，槽Ila的间距与吸管包装带6上吸管7的间距匹配，第一张紧导轮3位于花滚I的右侧，第二张紧导轮4位于花滚I、第一张紧导轮3之间的下方，花滚I、第一张紧导轮3、第二张紧导轮4形成倒“品”字，毛刷压制轮2位于花滚I右上方并与其相切；在垂直正对花滚头11的槽Ila且与花滚头11径向平行的方向上设置一传感器5,传感器5头与花滚间距O. 5" . 5CM,传感器5通过数据线将信号传递给计数器。[0017]在本实施方式中，花滚I可为主动花滚也可以为被动花滚。花滚I、毛刷压制轮2、第一张紧导轮3、第二张紧导轮4可通过它们轴的一端与机架8固定，也可以可通过它们轴的两端与机架8固定(此种方式未图示)。当花滚I带动吸管包装带6传送时,传感器5会一直检测花滚I转过的槽IIa,将检测信号传递给计数器，最终得到产品数量，从而避免的粗略计量的弊端。
权利要求1.一种带计数功能的吸管包装带走料装置，该带计数功能的吸管包装带走料装置包括机架、花滚、毛刷压制轮、第一张紧导轮、第二张紧导轮；其中，机架为一垂直的平面，花滚垂直安装在机架上，花滚的花滚头上开有与吸管形状相匹配的槽，槽的间距与吸管包装带上吸管的间距匹配，第一张紧导轮位于花滚的右侧，第二张紧导轮位于花滚、第一张紧导轮之间的下方，花滚、第一张紧导轮、第二张紧导轮形成倒“品”字，毛刷压制轮位于花滚右上方并与其相切；其特征在于在垂直正对花滚头的槽且与花滚头径向平行的方向上设置一传感器，传感器头与花滚间距O. 5^1. 5CM，传感器通过数据线将信号传递给计数器。
2.如权利要求I所述的带计数功能的吸管包装带走料装置，其特征在于花滚可为主动花滚也可以为被动花滚。
3.如权利要求2所述的带计数功能的吸管包装带走料装置，其特征在于花滚、毛刷压制轮、第一张紧导轮、第二张紧导轮可通过它们轴的一端与机架固定，也可以可通过它们轴的两端与机架固定。
专利摘要一种带计数功能的吸管包装带走料装置，包括花滚、毛刷压制轮、第一张紧导轮、第二张紧导轮；其中，花滚的花滚头上开有与吸管形状相匹配的槽，槽的间距与吸管包装带上吸管的间距匹配，在垂直正对花滚头的槽且与花滚头径向平行的方向上设置一传感器，传感器头与花滚间距0.5~1.5CM，传感器通过数据线将信号传递给计数器。当花滚带动吸管包装带传送时，传感器会一直检测花滚转过的槽，将检测信号传递给计数器，最终得到产品数量，从而避免的粗略计量的弊端。
文档编号B65B65/08GK202783986SQ20122044657
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者王学峰 申请人:吴忠市嘉信塑料制品制造有限公司