专利名称：全自动袖筒裹包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及裹包机技术领域，具体涉及一种全自动袖筒裹包机。
技术背景目前袖筒的包装均采用人工摆放、分选，其劳动力度大，生产效率低，包装速度慢，浪费大量的时间，成本高
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动袖筒裹包机，它能代替人工包装，且速度快，提高了生产效率、产品质量和档次,节约劳动力。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案它包含提升机构I、转盘分选机构2、输送机构3、裹包主机4、注胶机构5、出料机构6，提升机构I的一侧设置有转盘分选机构2,转盘分选机构2的一侧设置有输送机构3,输送机构3的一侧设置有裹包主机4，裹包主机4上设置有注胶机构5，注胶机构5的一侧设置有出料机构6。所述的提升机构I包含下层提升机11、上层提升机12，转盘分选机构2包含下层转盘21、上层转盘22、下层导向笼23、上层导向笼24,输送机构3包含下层输送带31、上层输送带32，裹包主机4包含叠层机构41、集纸机构42、整形机构43、吸纸机构44、放纸机构45、上张紧机构46、第一侧面张紧机构47、第二侧面张紧机构48、传动机构49，注胶机构5包含注胶机51，下层提升机11、上层提升机12的一端分别设置有下层转盘21、上层转盘22，下层转盘21、上层转盘22的一端分别通过下层导向笼23、上层导向笼24与下层输送带31、上层输送带32连接，下层输送带31、上层输送带32的一端设置均有叠层机构41，叠层机构41的一侧设置有集纸机构42，集纸机构42的一侧设置有整形机构43，整形机构43的一侧设置有吸纸机构44，吸纸机构44的下端设置有放纸机构45，放纸机构45的一侧设置有上张紧机构46，上张紧机构46的两侧面分别设置有第一侧面张紧机构47、第二侧面张紧机构48,传动机构49设置在裹包主机4内，裹包主机4的一侧设置有注胶机51,注胶机51的一侧设置有出料机构6。本实用新型的工作原理为一、人工把果杯倒到下层提升机11、上层提升机12，提升机匀速把果杯提升到下层转盘21、上层转盘22。二、转盘经过分选，出料到下层导向笼23、上层导向笼24，经导笼整形(上层导笼扭转)后输送到输送带上。三、两条输送带集齐果杯输送到裹包主机4。裹包主机4上的机构的动力都是由传动机构49集中分配，每个机构的速度都相同，确保裹包主机4上的每个机构同步。四、输送带上的果杯经过主机螺杆时，由于上下二螺杆的整形，果杯上下二二堆叠，由于是变距螺杆，每组果杯之间形成等距。五、经过螺杆的堆叠和分距，果杯上下堆叠，每组(上下各2个为例)等距经过整形机构，整形机构的目的是更好的保证上下果杯叠放整齐，防止上下两层果杯有前后左右的偏差广生，确保包裹整齐。六、叠放整齐的果杯到达放纸机构45时，被检测到有果杯，吸纸机构44根据检测的信号，从集纸机构22上吸附纸卡，放置到放纸机构45上，放纸机构45把纸卡放置到每组果杯上方，每组果杯和纸卡作同步运行。七、果杯和纸卡经过张紧机构时，先经上张紧机构46压紧，把纸卡压紧在果杯上方，再把纸卡第一道折边，进入两侧的第一侧面张紧机构47、第二侧面张紧机构48，当检测到有纸卡和果杯时，注胶机构5的阀门打开，在纸卡上均匀喷涂胶水，根据检测信号，注胶机构5自动关闭阀门，经过喷胶后，两侧的张紧机构再次把纸卡折边，使纸卡粘合成袖筒装，包上下叠放的果杯包裹在纸卡里。八、经过包裹的果杯通过出料机构6输送到下一环节。这样果杯被连续包裹生产。·本实用新型能能代替人工包装，且速度快，提高了生产效率、产品质量和档次，节约劳动力。
图I为本实用新型的结构示意图，图2为图I的俯视图。
具体实施方式
参看图I-图2，本具体实施方式
采用如下技术方案它包含提升机构I、转盘分选机构2、输送机构3、裹包主机4、注胶机构5、出料机构6,提升机构I的一侧设置有转盘分选机构2,转盘分选机构2的一侧设置有输送机构3,输送机构3的一侧设置有裹包主机4,裹包主机4上设置有注胶机构5，注胶机构5的一侧设置有出料机构6。所述的提升机构I包含下层提升机11、上层提升机12，转盘分选机构2包含下层转盘21、上层转盘22、下层导向笼23、上层导向笼24,输送机构3包含下层输送带31、上层输送带32，裹包主机4包含叠层机构41、集纸机构42、整形机构43、吸纸机构44、放纸机构45、上张紧机构46、第一侧面张紧机构47、第二侧面张紧机构48、传动机构49，注胶机构5包含注胶机51，下层提升机11、上层提升机12的一端分别设置有下层转盘21、上层转盘22，下层转盘21、上层转盘22的一端分别通过下层导向笼23、上层导向笼24与下层输送带31、上层输送带32连接，下层输送带31、上层输送带32的一端设置均有叠层机构41，叠层机构41的一侧设置有集纸机构42，集纸机构42的一侧设置有整形机构43，整形机构43的一侧设置有吸纸机构44，吸纸机构44的下端设置有放纸机构45，放纸机构45的一侧设置有上张紧机构46，上张紧机构46的两侧面分别设置有第一侧面张紧机构47、第二侧面张紧机构48,传动机构49设置在裹包主机4内，裹包主机4的一侧设置有注胶机51,注胶机51的一侧设置有出料机构6。本具体实施方式
的工作原理为一、人工把果杯倒到下层提升机11、上层提升机12，提升机匀速把果杯提升到下层转盘21、上层转盘22。二、转盘经过分选，出料到下层导向笼23、上层导向笼24，经导笼整形(上层导笼扭转)后输送到输送带上。三、两条输送带集齐果杯输送到裹包主机4。裹包主机4上的机构的动力都是由传动机构49集中分配，每个机构的速度都相同，确保裹包主机4上的每个机构同步。四、输送带上的果杯经过主机螺杆时，由于上下二螺杆的整形，果杯上下二二堆叠，由于是变距螺杆，每组果杯之间形成等距。五、经过螺杆的堆叠和分距，果杯上下堆叠，每组(上下各2个为例)等距经过整形机构，整形机构的目的是更好的保证上下果杯叠放整齐，防止上下两层果杯有前后左右的偏差广生，确保包裹整齐。六、叠放整齐的果杯到达放纸机构45时，被检测到有果杯，吸纸机构44根据检测的信号，从集纸机构22上吸附纸卡，放置到放纸机构45上，放纸机构45把纸卡放置到每组果杯上方，每组果杯和纸卡作同步运行。七、果杯和纸卡经过张紧机构时，先经上张紧机构46压紧，把纸卡压紧在果杯上方，再把纸卡第一道折边，进入两侧的第一侧面张紧机构47、第二侧面张紧机构48，当检测到有纸卡和果杯时，注胶机构5的阀门打开，在纸卡上均匀喷涂胶水，根据检测信号，注胶 机构5自动关闭阀门，经过喷胶后，两侧的张紧机构再次把纸卡折边，使纸卡粘合成袖筒装，包上下叠放的果杯包裹在纸卡里。八、经过包裹的果杯通过出料机构6输送到下一环节。这样果杯被连续包裹生产。本具体实施方式
能代替人工包装，且速度快，提高了生产效率、产品质量和档次，节约劳动力。
权利要求1.全自动袖筒裹包机，其特征在于它包含提升机构(I)、转盘分选机构(2)、输送机构(3)、裹包主机(4)、注胶机构(5)、出料机构(6)，提升机构(I)的一侧设置有转盘分选机构(2),转盘分选机构(2)的一侧设置有输送机构(3),输送机构(3)的一侧设置有裹包主机(4)，裹包主机(4)上设置有注胶机构(5)，注胶机构(5)的一侧设置有出料机构(6)。
2.根据权利要求I所述的全自动袖筒裹包机，其特征在于所述的提升机构(I)包含下层提升机(11)、上层提升机(12)，转盘分选机构(2)包含下层转盘(21)、上层转盘(22)、下层导向笼(23)、上层导向笼(24),输送机构(3)包含下层输送带(31)、上层输送带(32),裹包主机(4)包含叠层机构(41)、集纸机构(42)、整形机构(43)、吸纸机构(44)、放纸机构(45)、上张紧机构(46)、第一侧面张紧机构(47)、第二侧面张紧机构(48)、传动机构(49)，注胶机构(5)包含注胶机(51)，下层提升机(11)、上层提升机(12)的一端分别设置有下层转盘(21)、上层转盘(22)，下层转盘(21)、上层转盘(22)的一端分别通过下层导向 笼(23)、上层导向笼(24)与下层输送带(31)、上层输送带(32)连接，下层输送带(31)、上层输送带(32)的一端设置均有叠层机构(41)，叠层机构(41)的一侧设置有集纸机构(42)，集纸机构(42)的一侧设置有整形机构(43)，整形机构(43)的一侧设置有吸纸机构(44)，吸纸机构(44)的下端设置有放纸机构(45)，放纸机构(45)的一侧设置有上张紧机构(46)，上张紧机构(46)的两侧面分别设置有第一侧面张紧机构(47)、第二侧面张紧机构(48)，传动机构(49)设置在裹包主机(4)内，裹包主机(4)的一侧设置有注胶机(51)，注胶机(51)的一侧设置有出料机构(6)。
专利摘要全自动袖筒裹包机，它涉及裹包机技术领域。它的提升机构(1)的一侧设置有转盘分选机构(2)，转盘分选机构(2)的一侧设置有输送机构(3)，输送机构(3)的一侧设置有裹包主机(4)，裹包主机(4)上设置有注胶机构(5)，注胶机构(5)的一侧设置有出料机构(6)。它能代替人工包装，且速度快，提高了生产效率、产品质量和档次，节约劳动力。
文档编号B65B35/50GK202765313SQ201220471570
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者吴积顺 申请人:吴积顺