专利名称：一种贴磁钢辊道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及辊道输送设备技术领域，具体为一种贴磁钢辊道。
背景技术：
贴磁钢辊道是转子装配线的辊道输送设备，也是组成自动化生产线的必备设备。但现有的贴磁钢辊道结构复杂，运行不平稳，有噪音，生产率低，劳动强度大。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单，运行平稳，无噪音的一种贴磁钢辊道。本实用新型的一种贴磁钢辊道是通过以下技术方案来实现的一种贴磁钢辊道，包括支腿，无动力辊筒，机架，夹紧气缸，旋转台，顶升气缸，夹紧轴和导轴，所述的机架内侧为无动力辊筒，机架外侧为两个夹紧气缸，机架下方为支腿，在两夹紧气缸之间为夹紧轴和旋转台，旋转台下方为顶升气缸。作为优选，所述的夹紧轴为四根，夹紧轴内侧为两根无动力辊筒，夹紧轴下侧为导轴。作为优选，所述的旋转台位于两根无动力辊筒之间。本实用新型适用于转子的在输送辊道上完成对转子的贴磁钢操作。与现有技术相比，本实用新型的一种贴磁钢辊道结构简单、操作简便；升降平稳，运行可靠；维护方便、经济节能；布置方便，效率高。
下面通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的正视图；I为支腿，2为无动力辊筒，3为机架，4为夹紧气缸，5为旋转台，6为顶升气缸，7为夹紧轴，8为导轴。
具体实施方式
如图1-2所示一种贴磁钢辊道，包括支腿1，无动力辊筒2，机架3，夹紧气缸4，旋转台5，顶升气缸6，夹紧轴7和导轴8，所述的机架3内侧为无动力辊筒2，机架3外侧为两个夹紧气缸4，机架3下方为支腿I，在两夹紧气缸4之间为夹紧轴7和旋转台5，旋转台5下方为顶升气缸6。夹紧轴7为四根，夹紧轴7内侧为两根无动力辊筒2，夹紧轴7下侧为导轴8，旋转台5位于两根无动力辊筒2之间。转子经操作人员手工拉至旋转台5位置后，两侧夹紧气缸4同时顶出，带动导轴8上的夹紧轴7夹紧转子，使转子相对于旋转台5对中，接着夹紧气缸4带动夹紧轴7复位，然后顶升气缸6推动旋转台5顶出，使旋转台5高于无动力辊筒2输送平面，使转子可在旋转台5上转动，从而完成贴磁钢工序，贴完磁钢后，旋转台5面下降，转子可继续在输送辊道上输送。上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种贴磁钢辊道，包括支腿，无动力辊筒，机架，夹紧气缸，旋转台，顶升气缸，夹紧轴和导轴，其特征在于所述的机架内侧为无动力辊筒，机架外侧为两个夹紧气缸，机架下方为支腿，在两夹紧气缸之间为夹紧轴和旋转台，旋转台下方为顶升气缸。
2.根据权利要求1所述的一种贴磁钢辊道，其特征在于所述的夹紧轴为四根，夹紧轴内侧为两根无动力辊筒，夹紧轴下侧为导轴。
3.根据权利要求1所述的一种贴磁钢辊道，其特征在于所述的旋转台位于两根无动力辊筒之间。
专利摘要本实用新型公开了一种贴磁钢辊道，包括支腿，无动力辊筒，机架，夹紧气缸，旋转台，顶升气缸，夹紧轴和导轴，所述的机架内侧为无动力辊筒，机架外侧为两个夹紧气缸，机架下方为支腿，在两夹紧气缸之间为夹紧轴和旋转台，旋转台下方为顶升气缸。夹紧轴为四根，夹紧轴内侧为两根无动力辊筒，夹紧轴下侧为导轴，旋转台位于两根无动力辊筒之间。本实用新型的一种贴磁钢辊道结构简单、操作简便；升降平稳，运行可靠；维护方便、经济节能；布置方便，效率高，适用于转子的在输送辊道上完成对转子的贴磁钢操作。
文档编号B65G13/04GK202864215SQ201220479760
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者施长兴 申请人:湖州久通物流机械有限公司