专利名称：一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物。
背景技术：
目前，传统的捻线机仅具备捻线和卷绕的功能，即对二股或多股纱线进行加捻，把加捻后的纱线卷绕在塑料纱管上形成纱管，由于经捻线工序后形成的纱管属于半成品，如果此时经历长途运输，将会引起纱管上的纱线将垮塌，导致整个纱管成为废品，因此该纱管不能直接售卖，也不能直接用于机织、绣花、缝纫或染色等，必须将该半成品纱管单独到络筒机上成筒或成绞后才能售卖或用于机织、绣花或缝纫等，而将纱管单独在络筒机上成筒又存在着生产工艺复杂，生产成本高的缺点，大幅增加了生产时间，影响了生产效率。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术中国专利号“201120325721.1”公开了一种新型的捻线松筒一体设备，其
公开日为2012年07月04日，其技术方案包含机身、第一导丝器、上锭、压辊、罗拉、第二导丝器、支架、第三导丝器、松筒管、锭杆、钢丝钩、钢板和钢圈，机身上部对称设置有上锭，上锭上端设置有第一导丝器，机身中部两侧对称设置有压辊，压辊下端与罗拉相接触，罗拉下端与第二导丝器连接，第二导丝器下端连接有第三导丝器，第三导丝器与支架的上端连接，支架的下端可滑动设置有钢板，钢板中部设置有钢圈，钢圈内设置有松筒管，松筒管内部设置有锭杆，锭杆与钢板之间连接有钢丝钩。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然还存在以下缺陷一、此专利所形成的筒为松筒，该松筒能够直接用于筒子缸染色，但不能直接适用于机织、绣花或缝纫，还需在络筒机上成筒后才能直接适用于机织、绣花或缝纫，存在着流程长、工序复杂的缺点，且由于松筒管的采购成本较高，在运输途中容易变形，导致产品的成本高和废品率高，降低了公司的竞争力；二、由于松筒管的卷绕密度低，因此每根松筒管的纱线卷绕量不能达到1kg，不仅不能满足需要长线用户的要求，还导致生产成本高；三、不适于采用纸质绕线管作为松筒管，从而难于降低生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于解决现有技术中塑料纱管存在的上述问题，提供一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，采用本实用新型后，筒子的卷绕和捻线能够同时进行，卷绕的筒子不仅能够单独售卖，还可直接适用于机织、绣花、缝纫或染色等。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，包括纸质绕线管、纱线，其特征在于所述纱线经捻线卷绕在所述纸质绕线管上直接形成为有管卷装的筒子。所述的筒子是同时进行卷绕和捻线形成的有管卷装的筒子。[0011 ] 所述筒子为单边筒子、多边筒子或锥形筒子。所述纸质绕线管的高度为25—31cm，内径为27—33mm，外径为31—37mm。所述筒子上纱线的密度为2.5 — 3. 5g/ cm3，重量为O. 5 — lkg，所述筒子的直径为90—110mm。采用本实用新型的优点在于一、本实用新型中，所述直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，包括纸质绕线管、纱线，所述纱线经捻线卷绕在所述纸质绕线管上直接形成为有管卷装的筒子；此结构使捻线机上加捻的纱线直接卷绕在纸质绕线管上形成能够单独售卖、能够直接适用于机织、绣花、缝纫或染色的筒子，简化了生产工序、节约了生产时间、提高了生产效率。二、本实用新型中，所述的卷绕是在捻线的同时进行的；由于纱线的卷绕和捻线是在同一捻线机上同时进行的，进一步简化了生产流程，提高了生产效率。三、本实用新型中，所述筒子为单边筒子、多边筒子或锥形筒子；采用本纸质绕线管形成的无论是单边筒子、双边筒子或锥形筒子，还是国标号为“GBT 19386. 1-2003”中的其他类筒子，无需再进行成筒或成绞工序，经检测，其强度、长度、密度、光泽度等都符合国家标准，能够直接适用于机织、绣花、缝纫或染色等；而背景技术中专利号为“201120325721.1”的新型的捻线松筒一体设备所形成的松筒，由于其不适于采用纸质绕线管作为松筒管，且形成松筒后仍需在络筒机上成筒后，才能直接适用于机织、绣花或缝纫等，因此背景技术中专利号为“201120325721.1”的新型的捻线松筒一体设备所形成的松筒存在着流程长、工序复杂的缺点，不能直接适用于机织、绣花或缝纫等。四、本实用新型中，所述纸质绕线管的高度为25 — 31cm，内径为27— 33mm，外径为31— 37mm，进一步的，所述筒子上纱线的密度为2. 5—3. 5g/ cm3，重量为O. 5 — lkg，所述筒子的直径为90 — IlOmm;上述结构使纸质绕线管代替了传统的不易降解的塑料纱管，不仅有利于环境，还使原来每根塑料纱管上的纱线卷绕量从O. 5kg提高到1kg，大幅节约了成本，满足了长线用户的需要，提高了公司在市场上的竞争力。五、现有的捻线机，其绕线管材质一般为塑料管，形成的产品为纱管，在售卖前，需要将纱管成筒或成绞，然后才能满足机织、绣花或缝纫等要求，成筒或成绞虽然可以采用纸管，但由于成筒或成绞通常在捻线工序完成后进行，成筒或成绞与捻线工序不能同时进行，因此增加了生产工序和生产成本；而本实用新型尤其适用于捻线成筒一体机,直接采用纸质绕线管安装在捻线成筒一体机上，捻线和成筒可以同时进行，且形成的筒子能够直接适用于机织、绣花、缝纫或染色中，克服了技术偏见，达到了简化生产流程、降低生产成本、提高生产效率和公司竞争力的效果。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中纸质绕线管的结构图。图中标记为1、纸质绕线管，2、纱线。
具体实施方式
一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，包括纸质绕线管1、纱线2，所述纱线2经捻线卷绕在所述纸质绕线管I上直接形成为有管卷装的筒子。进一步的，所述筒子为单边筒子、多边筒子或锥形筒子；上述设置为优选，但并不局限于上述设置方式，所述筒子还可是国标号为“GBT 19386. 1-2003 ”中其他类型的筒子。其中，所述的“有管卷装”和“筒子”出自国标号为“GBT 19386. 1-2003 ”，名称为“纺织机械与附件纱线和中间产品的卷装第I部分术语”中的称谓。所述捻线卷绕具体是指在捻线成筒一体机上，首先对二股或多股纱线2进行加捻，加捻后的纱线2经钢领圈上的导丝钩卷绕在纸质绕线管I上形成有管卷装的筒子，该筒子可以为单边筒子、多边筒子、锥形筒子或国标号为“GBT 19386. 1-2003 ”中其他类型的筒子，所形成的筒子能够直接适用于机织、绣花、缝纫或染色。优选的是在本申请人同日申请的捻线成筒一体机上进行捻线卷绕。本实用新型的优选实施方式为，所述的卷绕是在捻线的同时进行的；上述设置为优选，但并不局限于上述设置方式。本实用新型的又一优选实施方式为，所述纸质绕线管I的高度为25 — 31cm，纸质绕线管I的高度可以为25cm，也可以为31cm，优选纸质绕线管I的高度为28. 5cm ;纸质绕线管I的内径为27— 33mm，纸质绕线管I的内径可以为27mm，也可以为33mm，优选纸质绕线管I的内径为30mm ;纸质绕线管I的外径为31—37mm,纸质绕线管I的外径可以为31mm,也可以为37mm,优选纸质绕线管I的外径为34_。进一步的，所述筒子上纱线2的密度为2. 5—3. 5g/cm3，筒子上纱线2的密度可以为2. 5g/cm3，也可以为3. 5g/cm3，优选筒子上的纱线2的密度为3. Og/cm3 ;所述筒子上纱线2的重量为O. 5 — lkg，筒子上纱线2的重量可以为O. 5kg，也可以为O. 8kg，优选筒子上纱线2的重量为1kg，也可以根据实际需求在纸质绕线管I上卷绕合适的纱线2量，所述筒子的直径为90 — 110mm，当卷绕的筒子为圆锥形时，优选筒子上端的直径为90mm，下端的直径为IlOmm,当卷绕的筒子为圆柱形时,优选筒子的直径为100mm。显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述内容，还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式，这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，包括纸质绕线管(I)、纱线(2)，其特征在于所述纱线(2)经捻线卷绕在所述纸质绕线管(I)上直接形成为有管卷装的筒子。
2.如权利要求1所述的一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，其特征在于所述的筒子是同时进行卷绕和捻线形成的有管卷装的筒子。
3.如权利要求1或2所述的一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，其特征在于所述筒子为单边筒子、多边筒子或锥形筒子。
4.如权利要求1所述的一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，其特征在于所述纸质绕线管(I)的高度为25 — 31cm，内径为27— 33mm，外径为31 — 37mm。
5.如权利要求1、2或4所述的一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，其特征在于所述筒子上纱线(2)的密度为2. 5—3. 5g/ cm3，重量为O. 5 — lkg，所述筒子的直径为 90— 110mm。
专利摘要本实用新型公开了一种直接适用于机织、绣花或缝纫用的纱线卷绕物，包括纸质绕线管、纱线，所述纱线经捻线卷绕在所述纸质绕线管上直接形成为有管卷装的筒子。采用本实用新型后，筒子的卷绕和捻线能够同时进行，卷绕的筒子不仅能够单独售卖，还可直接用于机织、绣花或缝纫等。
文档编号B65H75/10GK202864575SQ20122050239
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者杨书磊, 杨学利, 刘涛 申请人:高县长信线业有限责任公司