具有纵向锁定装置的模块化集装框架的制作方法

文档序号:4161069阅读:251来源:国知局
专利名称:具有纵向锁定装置的模块化集装框架的制作方法
技术领域
具有纵向锁定装置的模块化集装框架技术领域[0001]本实用新型涉及一种货物集装框架,具体是指一种具有纵向锁定装置的模块化集 装框架。
背景技术
[0002]目前,集装箱、仓储笼、堆货托盘等存储设备在现代物流管理中广泛应用,但存在 需要整体吊装、多种货物混装时分拣不便等缺陷,本实用新型的目的在于提供一种模块化 的集装框架,将各种货物分装在各个框架单元内,再一一组合后整体运输。现有集装框架一 般包括立柱和横档,没有箱顶和两侧,其特点是从侧面进行装卸。以超重货物为主要运载对 象,还便于装载牲畜,以及诸如钢材之类可以免除外包装的裸装货,还可便于大型超宽、超 高货物的吊装。但现有的集装框架均存在锁定装置过于复杂、拆装不便的缺陷。发明内容[0003]针对上述技术问题,本实用新型提供一种具有纵向锁定装置的模块化集装框架。[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案[0005]具有纵向锁定装置的模块化集装框架,包括至少两个框架单元,每个框架单元包 括立柱和横档,立柱下端具有可伸入另一框架单元立柱上端空腔的定位支腿;定位支腿内 设置带有复位机构的一对锁块,锁块可横向滑动,锁块还设有使锁块相向收拢容纳于定位 支腿内的驱动机构;框架单元的下端横档设有顶升机构,顶升机构升降过程中带动锁块的 驱动机构升降进而驱动锁块横向滑动;框架单元立柱上端空腔内设有用于锁定另一框架单 元立柱下端定位支腿锁块的锁止台阶。[0006]进一步地,所述定位支腿开有横向贯通孔,锁块可滑动地套装在贯通孔内;锁块的 复位机构为连接在两锁块相向侧壁的复位弹簧。[0007]进一步地,所述锁块驱动机构包括固定设置在定位支腿贯通孔内的定位轮、两端 分别与两锁块相向侧壁固定连接的牵引绳以及位于定位轮上方的牵引动滑轮,定位轮具有 两道滑槽,牵引绳从一锁块侧壁引出绕过定位轮滑槽后经牵引动滑轮再绕过定位轮另一滑 槽与另一锁块侧壁固定连接。[0008]进一步地,所述顶升机构包括托举板、一对摆臂以及端部与锁块驱动机构固定连 接的顶升曳引索,托举板可相对横档升降运动;两摆臂的一端与横档伸向立柱的侧壁铰接, 另一端铰接有动滑轮,摆臂可在托举板上升运动驱动下摆动;顶升曳引索两端绕过两摆臂 上的动滑轮后与锁块驱动机构固定连接。[0009]进一步地,所述立柱在锁块驱动机构上方设置有一过渡定滑轮,顶升曳引索绕过 该过渡定滑轮与锁块驱动机构的牵引动滑轮固定连接。[0010]进一步地,所述托举板中部设有一对放大定滑轮,所述顶升曳引索一端从一侧的 锁块驱动机构引出后经过渡定滑轮、同侧的摆臂动滑轮、放大定滑轮、另一侧的摆臂动滑 轮、另一放大定滑轮后再次经过同侧的摆臂定滑轮和另一侧的摆臂动滑轮以及另一侧的过渡定滑轮后与另一侧的锁块驱动机构固定连接。[0011]进一步地,所述框架单元下端横档下表面具有开口和托举板限位台阶;托举板上 设有上下端分别与摆臂和托举板接触的滚珠,横档内壁具有滚珠限位槽。[0012]为便于吊装安放,本实用新型采用以下进一步的方案,所述框架单元立柱内还设 置开有吊装孔的吊装板、供吊装板升降运动的容腔以及吊装曳引索;吊装曳引索一端与吊 装板固定连接,另一端与锁块驱动机构固定连接。[0013]进一步地,所述框架单元定位支腿具有向下收缩的锥度;定位支腿的长度与立柱 上端空腔的深度适配;所述供吊装板升降运动的容腔位于容纳定位支腿的上端空腔下方。[0014]为使集装框架整体结构稳定,所述框架单元包括四根立柱和四根横档,同侧的一 根下端横档和一对立柱设置相互配合的一组顶升机构和两组锁块驱动机构。[0015]本实用新型的有益效果主要表现在通过各模块化框架单元组成整体集装框架, 只需小型吊装设备即可完成整体吊装,通用性好,分拣方便;纵向锁定装置结构简单、动作 可靠。


[0016]图1是本实用新型的其中一个框架单元结构示意图;[0017]图2是本实用新型框架单元的顶升机构结构示意图;[0018]图3是本实用新型框架单元的锁块驱动机构结构示意图。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述[0020]参照图1、图2和图3,具有纵向锁定装置的模块化集装框架,包括至少两个框架单 元,每个框架单元包括立柱I和横档2,立柱I下端具有可伸入另一框架单元立柱上端空腔 3的定位支腿4 ;定位支腿4内设置带有复位机构的一对锁块5,锁块可横向滑动,锁块5在 复位机构自然状态下背向分离且部分伸出定位支腿4外表面,锁块5还设有纵向运动时使 锁块5相向收拢容纳于定位支腿4内的驱动机构;框架单元的下端横档设有顶升机构,顶升 机构升降过程中带动锁块的驱动机构升降进而驱动锁块5横向滑动;框架单元立柱上端空 腔内设有供另一框架单元立柱下端定位支腿的锁块定位锁定的锁止台阶31 ;框架单元横 档2内的顶升机构升起时锁块5收拢,定位支腿4允许伸入另一框架单元立柱上端空腔内, 顶升机构复位时锁块5伸出定位支腿4与另一框架单元立柱上端空腔内的锁止台阶配合锁 定。[0021]本实施例中,定位支腿4开有横向贯通孔,锁块5可滑动地套装在贯通孔内,贯穿 孔内还可以设置用于防止锁块过度运动的限位台阶,图中未示;锁块5的复位机构为连接 在两锁块相向侧壁的复位弹簧6。[0022]本实施例的锁块驱动机构包括固定设置在定位支腿贯通孔内的定位轮7、两端分 别与两锁块相向侧壁固定连接的牵引绳8以及位于定位轮7上方的牵引动滑轮9,定位轮7 具有两道滑槽,牵引绳8从一锁块侧壁引出绕过定位轮滑槽后经牵引动滑轮再绕过定位轮 另一滑槽与另一锁块侧壁固定连接。[0023]本实施例的顶升机构包括托举板10、一对摆臂11以及端部与锁块驱动机构固定连接的顶升曳引索12,托举板10可相对横档2升降运动;两摆臂11的一端与横档伸向立 柱的侧壁铰接,另一端铰接有动滑轮13,摆臂11可在托举板10上升运动驱动下摆动;顶升 曳引索12两端绕过两摆臂上的动滑轮13后与锁块驱动机构固定连接。托举板10被叉车 等设备驱动上升时,顶升曳引索12带动锁块驱动上升,锁块收拢,定位支腿允许伸入下框 架单元的上端空腔;叉车离开,托举板12下降复位,锁块在复位机构作用下撑开与下框架 单元立柱上端空腔的定位台阶配合锁止。需要解锁时与叉车装配到时的动作过程类似。[0024]为使得锁块驱动机构升降运动平稳,立柱I在锁块驱动机构上方设置有一过渡定 滑轮14,顶升曳引索12绕过该过渡定滑轮14与锁块驱动机构的牵引动滑轮9固定连接。[0025]为了使得托举板向上顶升一小段距离就可以让锁块驱动机构获得足够的上升空 间,托举板10中部设有一对放大定滑轮(15、15'),顶升曳引索12 —端从一侧的锁块驱动 机构引出后经过渡定滑轮14、同侧的摆臂动滑轮13、放大定滑轮15'、另一侧的摆臂动滑 轮13'、另一放大定滑轮15后再次经过同侧的摆臂定滑轮13和另一侧的摆臂动滑轮13' 以及另一侧的过渡定滑轮后与另一侧的锁块驱动机构固定连接。设置放大定滑轮后,托举 板上升的距离经滑轮组放大后到达锁块驱动机构的升降高度大大增加。[0026]框架单元下端横档2下表面具有开口和托举板限位台阶16,开口位置可以供叉车 的叉脚等伸入托举;托举板10上设有上下端分别与摆臂和托举板接触的滚珠17,横档内壁 具有滚珠限位槽18,滚珠也可以由其它可驱动摆臂摆动的结构替换。[0027]为便于吊装安放,本实用新型采用以下进一步的方案,框架单元立柱I内还设置 开有吊装孔的吊装板19、供吊装板19升降运动的容腔以及吊装曳引索20 ;吊装曳引索20 一端与吊装板19固定连接,另一端与锁块驱动机构固定连接。吊装时将吊钩等部位与吊装 板的吊装孔固定,吊起吊装板时带动吊装曳引绳上升,曳引绳进一步带动锁块驱动机构上 升,进而拉动锁块相向靠拢,容纳于定位支腿内,定位支腿就可以伸入下方集装框架的立柱 上端空腔内,定位支腿下降到位后,锁块在复位机构的作用下弹开,与立柱上端空腔的定位 台阶配合锁定,上框架单元便与下框架单元纵向锁定。[0028]框架单元定位支腿4具有向下收缩的锥度;定位支腿4的长度与立柱上端空腔3 的深度适配;供吊装板19升降运动的容腔位于容纳定位支腿的上端空腔下方。[0029]为使集装框架整体结构稳定,框架单元包括四根立柱I和四根横档2,同侧的一根 下端横档和一对立柱设置相互配合的一组顶升机构和两组锁块驱动机构。[0030]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本领域普通 技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作形式和细 节上的各种变化。
权利要求1.具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于包括至少两个框架单元,每个框架单元包括立柱和横档,立柱下端具有可伸入另一框架单元立柱上端空腔的定位支腿;定位支腿内设置带有复位机构的一对锁块,锁块设有使锁块相向收拢容纳于定位支腿内的驱动机构;框架单元的下端横档设有顶升机构,顶升机构升降过程中带动锁块的驱动机构升降进而驱动锁块横向滑动;框架单元立柱上端空腔内设有用于锁定另一框架单元立柱下端定位支腿锁块的锁止台阶。
2.根据权利要求1所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述定位支腿开有横向贯通孔,锁块可滑动地套装在贯通孔内;锁块的复位机构为连接在两锁块相向侧壁的复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述锁块驱动机构包括固定设置在定位支腿贯通孔内的定位轮、两端分别与两锁块相向侧壁固定连接的牵引绳以及位于定位轮上方的牵引动滑轮,定位轮具有两道滑槽,牵引绳从一锁块侧壁引出绕过定位轮滑槽后经牵引动滑轮再绕过定位轮另一滑槽与另一锁块侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述顶升机构包括托举板、一对摆臂以及端部与锁块驱动机构固定连接的顶升曳引索,托举板可相对横档升降运动;两摆臂的一端与横档伸向立柱的侧壁铰接,另一端铰接有动滑轮,摆臂可在托举板上升运动驱动下摆动;顶升曳引索两端绕过两摆臂上的动滑轮后与锁块驱动机构固定连接。
5.根据权利要求4所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述立柱在锁块驱动机构上方设置有一过渡定滑轮,顶升曳引索绕过该过渡定滑轮与锁块驱动机构的牵引动滑轮固定连接。
6.根据权利要求5所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述托举板中部设有一对放大定滑轮,所述顶升曳引索一端从一侧的锁块驱动机构引出后经过渡定滑轮、同侧的摆臂动滑轮、放大定滑轮、另一侧的摆臂动滑轮、另一放大定滑轮后再次经过同侧的摆臂定滑轮和另一侧的摆臂动滑轮以及另一侧的过渡定滑轮后与另一侧的锁块驱动机构固定连接。
7.根据权利要求6所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述框架单元下端横档下表面具有开口和托举板限位台阶;托举板上设有上下端分别与摆臂和托举板接触的滚珠,横档内壁具有滚珠限位槽。
8.根据权利要求1-7任一项所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述框架单元立柱内还设置开有吊装孔的吊装板、供吊装板升降运动的容腔以及吊装曳引索;吊装曳引索一端与吊装板固定连接,另一端与锁块驱动机构固定连接。
9.根据权利要求8所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述框架单元定位支腿具有向下收缩的锥度;定位支腿的长度与立柱上端空腔的深度适配;所述供吊装板升降运动的容腔位于容纳定位支腿的上端空腔下方。
10.根据权利要求1-7任一项所述的具有纵向锁定装置的模块化集装框架,其特征在于所述框架单元包括四根立柱和四根横档,同侧的一根下端横档和一对立柱设置相互配合的一组顶升机构和两组锁块驱动机构。
专利摘要本实用新型提供一种具有纵向锁定装置的模块化集装框架,包括至少两个框架单元,每个框架单元包括立柱和横档,立柱下端具有可伸入另一框架单元立柱上端空腔的定位支腿;定位支腿内设置锁块,锁块还设有使锁块相向收拢容纳于定位支腿内的驱动机构;框架单元的下端横档设有顶升机构,顶升机构升降过程中带动锁块的驱动机构升降进而驱动锁块横向滑动;框架单元横档内的顶升机构升起时锁块收拢,顶升机构复位时锁定。本实用新型的有益效果主要表现在通过各模块化框架单元组成整体集装框架,只需小型吊装设备即可完成整体吊装,通用性好,分拣方便;纵向锁定装置结构简单、动作可靠。
文档编号B65D21/036GK202828345SQ20122055660
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者周忠立 申请人:周忠立
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