物料规整合并设备输料导轨的制作方法

文档序号:4163759阅读:259来源:国知局
专利名称:物料规整合并设备输料导轨的制作方法
技术领域
本实用新型属于包装机械,涉及一种用于包装流水线设备中的物料规整合并设备输料导轨。
背景技术
在包装流水线中,物料规整合并设备的作用是将条袋状小包装的物料按照一定的数量和排列方式进行规整,以便其进入下一级包装设备时可以顺利进入较大的包装物中。为使物料能够按照要求的路线进行输送和合并,规整合并设备通常设置有与要求的输送路线相适应的输料导轨,通常输料导轨包括有一个工作台板,工作台板的顶面上加工出多列并行的导料槽,用于多列物料的输送。这种输料导轨需要在整块的台板上加工多列槽体,力口工工艺复杂、加工效率低、材料消耗多、制造成本高,也不便于槽间距的调整。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种制造难度低、材料消耗少、成本低、重量轻、易于调整的物料规整合并设备输料导轨。本实用新型的物料规整合并设备输料导轨包括有多列并行的导料槽,导料槽前端入口与流水线前级设备的出料部分衔接,导料槽后端与后级包装设备衔接;所述每一条导料槽位于一根由等截面型材制成的导轨体上;导轨体的截面上部形状为开口向上的纵向凹槽,构成所述导料槽;导轨体通过安装螺栓固定安装在间隔设置支架上。所述各导料槽的后段与前段相比,导料槽之间的间距逐渐缩小。所述支架上设置有并排的定位卡槽,导轨体的底部定位安置在定位卡槽内。所述导轨体的截面下部为开口向下C形槽,C形槽内间隔嵌有螺母,所述安装螺栓穿过支架上的安装孔与螺母连接固定。所述导轨体由铝合金型材制造。本实用新型采用型材与支架配合形成多列导轨,其制造工艺简单、节省材料、成本低、重量轻、调整方便。

图1是本实用新型的俯视结构示意图;图2是图1的A截面结构示意图;图3是图2的B局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图所示,该物料规整合并设备输料导轨包括有多列并行的导料槽1,导料槽前端入口与流水线前级设备的出料部分衔接,导料槽后端与后级包装设备衔接;所述每一条导料槽I位于一根由等截面铝合金型材制成的导轨体2上;导轨体2的截面上部形状为开口向上的纵向凹槽,构成所述导料槽I ;导轨体2通过安装螺栓3固定安装在间隔设置支架4上。各导料槽I的后段与前段相比,导料槽I之间的间距逐渐缩小,使输送的多列物料能够逐渐合并,以进行下一级设备的包装操作。支架4上设置有并排的定位卡槽5,导轨体2的底部定位安置在定位卡槽内。导轨体2的截面下部为开口向下C形槽6, C形槽内间隔嵌有螺母7,安装螺栓3穿过支架上的安装孔与螺母7连接固定。
权利要求1.物料规整合并设备输料导轨,包括有多列并行的导料槽(1),导料槽前端入口与流水线前级设备的出料部分衔接,导料槽后端与后级包装设备衔接;其特征是:每一条导料槽(I)位于一根由等截面型材制成的导轨体(2)上;导轨体(2)的截面上部形状为开口向上的纵向凹槽,构成所述导料槽(I);导轨体(2)通过安装螺栓(3)固定安装在间隔设置支架(4)上。
2.根据权利要求1所述的物料规整合并设备输料导轨,其特征是:各导料槽(I)的后段与前段相比,导料槽(I)之间的间距逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的物料规整合并设备输料导轨,其特征是:支架(4)上设置有并排的定位卡槽(5 ), 导轨体(2 )的底部定位安置在定位卡槽内。
4.根据权利要求1所述的物料规整合并设备输料导轨,其特征是:导轨体(2)的截面下部为开口向下C形槽(6),C形槽内间隔嵌有螺母(7),安装螺栓(3)穿过支架上的安装孔与螺母(7)连接固定。
5.根据权利要求1所述的物料规整合并设备输料导轨,其特征是:导轨体(2)由铝合金型材制造。
专利摘要本实用新型属于包装机械,涉及一种用于包装流水线设备中的物料规整合并设备输料导轨。该物料规整合并设备输料导轨包括有多列并行的导料槽,导料槽前端入口与流水线前级设备的出料部分衔接,导料槽后端与后级包装设备衔接;所述每一条导料槽位于一根由等截面型材制成的导轨体上;导轨体的截面上部形状为开口向上的纵向凹槽,构成所述导料槽;导轨体通过安装螺栓固定安装在间隔设置支架上。本实用新型采用型材与支架配合形成多列导轨,其制造工艺简单、节省材料、成本低、重量轻、调整方便。
文档编号B65B35/54GK202911985SQ20122060875
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者吴立平, 殷祥根, 丁金中 申请人:江苏仅一包装技术有限公司
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