专利名称：一种微型马铃薯分级计数系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球形单籽粒农业物料的计数领域，特别涉及一种适用于微型马铃薯种薯的分级计数系统。
背景技术：
微型马铃薯的销售都按照粒计算，因此需要准确对微型马铃薯进行计数。目前对微型马铃薯计数程序如下:首先对微型马铃薯进行分级，将微型马铃薯按照大小进行分级，然后再对各级别的微型马铃薯进行人工清点，达到规定数目的微型马铃薯被放置于包装袋中包装。现有的对微型马铃薯的分级主要依靠筒筛或网筛，然后再对分级好的微型马铃薯进行人工清点，分级和计数两处理程序相互脱离，在微型马铃薯计数方面，由于工作单一，计数量大，这样需要大量的计数人员进行清点，人工计数成本很高。同时，由于人工计数过程技巧差，计数人员在对微型马铃薯进行长时间清点时易于出现视觉疲劳，影响计数效率；另外，计数人员计数过程中不能准确地完成微型马铃薯种薯的计数工作，随意性较大，造成计数误差较大，每人每天的微型马铃薯清点量约在4万粒左右。中国专利文献CN102142101A公开了一种组合式微型马铃薯种薯计数器，其通过在通孔型计数板组合上设置有200个平截正圆锥形计数孔，通过通孔型计数板组合与移动阻挡板组合通过铰链轴组合联结为一体，每次使用时将移动阻挡板组合将通孔型计数板组合上的计数孔底部封闭，然后将微型马铃薯种薯快速填满平截正圆锥形计数孔，打开移动阻挡板组合便顺利排出标准数量的微型马铃薯种薯。上述专利文献仅适合用于对微型马铃薯种薯等球形单籽粒农业物料的千粒重等参数进行检测与分析，适用于科研中，若将上述专利用于大量微型马铃薯种薯的计数中，由于其采用锥形孔，对于异形微型马铃薯易造成微型马铃薯的卡置，因此很难在实际中推广应用；另外，上述专利无法与分级装置连接，无法实现分级与计数的连续作业，从而造成操作人员的劳动强度大。
实用新型内容
`[0004]为了实现微型马铃薯分级与计数的一体化连续作业，降低操作人员劳动强度，提高计数效率，本实用新型提供了一种微型马铃薯分级计数系统。所述技术方案如下:一种微型马铃薯分级计数系统，所述系统包括:分级装置，用于对微型薯进行大小分选，其上设有多级分料斗，各级别的微型马铃薯由对应的分料斗输出；折流输送装置，包括皮带输送机及形成于所述皮带输送机上并沿所述皮带输送机输送方向设置的多路折流通道，各路所述折流通道与所述分级装置的各分料斗一一对应连接，用于对分选后的微型马铃薯进行折流整形排序，使微型马铃薯以单列输出；计数器，分别设置于各路所述折流通道的末端，用于对由所述折流通道呈单列输出的微型马铃薯进行检测；[0010]计数表，与所述计数器一一对应连接，其接收对应所述计数器的检测信号，用于显示对应所述计数器的即时读数。各路所述折流通道由呈折线分布的折流板形成，所述折流板通过连接支架相对固定于所述皮带输送机的两侧板上；所述折流板设置于所述皮带输送机的皮带上方，且与所述皮带输送机的皮带输送方向形成一折流夹角α，所述折流板的拦截宽度均大于所述折流通道宽度的1/2。或优选地，所述皮带输送机上设有分流支架，其沿所述皮带输送机的输送方向将皮带输送空间分割为多路所述折流通道，多路所述折流通道与所述分级装置的多个分料斗一一对应连接，各路所述折流通道内均设有多级呈折线分布的折流挡板，所述折流挡板与所述皮带输送机的皮带输送方向形成一折流夹角α，各所述折流挡板的拦截宽度均大于所述折流通道宽幅的1/2。即将折流板分解为多块折流挡板，折流挡板呈交错设置，这样便于对每一级折流挡板进行位置调整。各路折流通道中的前一级所述折流挡板的自由端与后一级所述折流挡板的固定端相平齐，两所述折流挡板间所形成的折流通道大于微型马铃薯中最大的长度尺寸。优选地，所述折流挡板上粘贴有软橡胶板，所述软橡胶板凸出所述折流挡板的底部，且伸出所述折流挡板的自由端，所述软橡胶板的下端与所述皮带输送机的皮带形成柔性接触。防止折流挡板对皮带造成刮伤，同时，可依靠软橡胶板调整折流通道的大小。进一步优选地，所述折流挡板的一端与所述分流支架通过合页旋转连接，且二者所形成的折流夹角α内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述折流挡板和所述分流支架连接，用于自动调节微型马铃薯折流通道的大小。将折流挡板设置为弹性装置，更便于自动调整折流夹角的大小的。所述折流夹角α为15° 40°。各路所述折流通道上均设置一警示装置，所述警示装置与位于同一所述折流通道上的所述计数表连接，当计数表读数达到所设定的数值时，所述皮带输送机和分级装置同时停止运转，与所述计数表所对应的警示装置同时对外发出警示，然后通过手动启动按钮启动所述皮带输送机和分级装置同时运转，实现所述计数表的清零和自动计数。所述警示装置为嗡鸣器或警示灯。各路所述折流通道的折流末端还设有一活门挡板，所述活门挡板的一端与所述分流支架通过合页旋转连接，所述活门挡板上设有与其铰接的执行机构，所述执行机构与所述分流支架相对固定连接，且与设置于同一折流通道中的所述计数表实现联动控制；各路所述折流通道的输送末端均设有两个出料斗，其分别为第一出料斗和第二出料斗，所述计数器设置于所述活门挡板的末端输出口处，且横向对由所述活门挡板末端输出的微型马铃薯进行检测；或优选地，所述执行机构驱动所述活门挡板使所述活门挡板的拦截位置与所述第一出料斗相对应，计数器对微型马铃薯进行检测并由计数表显示数值，计数后的微型马铃薯由所述第一出料斗输出；当所述计数表达到所设定的数值时，通过所述执行机构驱动所述活门挡板使其拦截位置与所述第二出料斗相对应，所述计数表自动清零并重新计数，计数后的微型马铃薯由所述第二出料斗输出。或优选地，各路所述折流通道的折流末端还设有一活门挡板，所述活门挡板的一端与所述分流支架通过合页旋转连接，所述活门挡板上设有与其铰接的执行机构，所述执行机构与所述分流支架相对固定连接，且与设置于同一折流通道中的所述计数表实现联动控制；各路所述折流通道的输送末端均设有两个出料斗，其分别为第一出料斗和第二出料斗，所述活门挡板的末端设有分别与所述第一出料斗和第二出料斗对应计数的第一计数器和第二计数器，所述第一计数器和第二计数器分别与所述计数表连接，并由上至下对微型马铃薯进行检测；所述执行机构驱动所述活门挡板使所述活门挡板的拦截位置与所述第一出料斗相对应，第一计数器对微型马铃薯进行检测并由计数表显示计数数值，计数后的微型马铃薯由所述第一出料斗输出；当所述计数表达到所设定的数值时，通过所述执行机构驱动所述活门挡板使其拦截位置与所述第二出料斗相对应，所述计数表自动清零，所述第二计数器对微型马铃薯进行检测并由所述计数表显示，计数后的微型马铃薯由所述第二出料斗输出。所述执行机构为电动推杆或直线电机。所述计数器为光电计数传感器或激光计数传感器，所述计数器通过支架设置于末端的所述折流挡板的出口端，所述计数器的发射光线与输出至出口端的微型马铃薯相对应。或优选地，所述计数器为光纤计数传感器，所述光纤计数传感器的发射端子与接收端子分别设置于位于末端的所述折流挡板出口两侧的所述分流支架上，或位于所述折流通道末端的出料斗处，所述发射端子与所述接收端子形成对射。本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:A.本实用新型将微型马铃薯的分级与计数形成一个整体，实现微型马铃薯的分级与计数的连续化作业。微型马铃薯经分级后，不同规格的微型马铃薯由其分料斗排出，并落至折流输送装置上，在皮带输送机上设置多个折流通道，折流通道与分料斗一一对应连接，微型马铃薯按照规格大小落至于不同的折流通道中，物料经多级折流后由其后端的出料斗排出，计数器安装于折流通道的折流末端，经折流后呈单列排布的微型马铃薯通过计数器，经计数器所发出的光线对所经过的微型马铃薯进行检测，并通过计数表进行计数，整个系统结构简单，可实现连续化作业。整个分级和计数过程仅需要两个人即可实现对大量微型马铃薯的清点，其中一个人组织上料，另一个人进行接袋和换袋，按5通道平均每秒每通道通过3粒微型马铃薯计，按每天8小时计，共计43万粒/天，每人可以实现20万粒的计数效率，约为人工清点的5-6倍，显著提高了计数效率，降低了劳动成本和操作强度。B.为了方便计数，使每袋具有相同数量的微型马铃薯，本实用新型将计数表与分级装置、折流输送装置进行联动设置，当某一折流通道的计数表达到所设定的数值后，分级装置和折流输送装置同时停止运转，达到计数数量的折流通道上的警示装置对外发出警示，提示操作人员此通道需要更换包装袋，操作人员更换完新的包装袋后通过按动启动按钮，使分级装置和折流输送装置同时运转，同时此折流通道内的计数表自动清零并重新展开计数。C.为了实现分级装置和折流输送装置的不停机工作，进一步提高计数效率，本实用新型在每个折流通道的输送末端分别设有第一出料斗和第二出料斗，并在最后一个折流挡板的末端设置一活门挡板，活门挡板上设有执行机构，当计数表达到所设定的数值时，执行机构驱动活门挡板，并使其沿着合页的转轴旋转一定角度，通过改变活门挡板的拦截角度或拦截位置使微型马铃薯输送至另一个出料斗，同时所对应同一折流通道上的计数表清零并重新展开计数。通过在同一折流通道上设置两个出料斗，可以实现微型马铃薯的连续计数和包装，进一步提高了计数效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型所提供的分级计数系统的整体结构俯视图；图2是图1中I部结构放大图；图3是图1中的折流输送装置结构主视图；图4是图1中分级装置结构示意图；图5是图4中所表示的分级装置侧面视图；图6是图4中的分选辊支撑板与输送链连接示意图；图7是本实用新型所提供的第二种多通道折流输送装置结构示意图；图8是本实用新型所提供的第三种多通道折流输送装置结构示意图；图9是本实用新型所提供的第四种多通道折流输送装置结构示意图。图中:1-折流输送装置，11-皮带输送机，111-皮带，112-侧板，12-折流通道，121-折流板，1211-折流挡板，1212-软橡胶板，13-分流支架，14-活门挡板，15-出料斗，151-第一出料斗，152-第二出料斗，16-控制柜，17-驱动电机，18-进料端。2-分级装置；21-机架；22_游动辊导轨；23_间隙调节装置；24_固定辊；25_游动辊；26_分选辊支撑板，261-固定辊支撑板，2611-固定辊固定孔，262-游动辊调节支撑板，2621-游动辊调节长孔；27_进料斗；28_分料斗；29_输送链，291-链板；210_末级出料导轨；211_入料导轨；212-链轮；213-固定辊摩擦导轨；215-驱动机构。3-计数器，31-第一计数器，32-第二计数器；301_发射端子，302-接收端子；4-计数表；5-合页；6_执行机构；7_手动启动按钮，8-压缩弹簧；9-支架；10_警示装置；20_支杆帽；30_支杆座；40_支杆；50_连接支架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图1和图3所示，本实用新型所提供的一种微型马铃薯分级计数系统其主要包括:分级装置2、折流输送装置1、计数器3、计数表4及控制柜16。其中分级装置2用于对微型薯进行大小分选，其上设有多级分料斗28，各级别的微型马铃薯由对应的分料斗28输出；折流输送装置I包括皮带输送机11和形成于皮带输送机11上并沿皮带输送机11输送方向设置的多路折流通道12，用于对分选后的微型马铃薯进行折流整形排序，使微型马铃薯以单列输出；计数器3分别设置于各个折流通道12上，用于对由折流通道12呈单列输出的微型马铃薯进行检测；计数表4与计数器3—一对应连接，其接收对应计数器3的检测信号，用于显示对应计数器3的即时读数；当计数表4所显示的读数达到所设定的数值时，计数表4读数清零，并重新计数。本实用新型所采用的分级装置为辊杠式分级装置，如图1和图2结构所示，分级装置主要有机架21、输送链29、游动辊25、固定辊24及驱动机构215和多个分料斗28，游动辊25和固定辊24呈交错设置，且二者之间形成一分选间隙，其中的固定辊24与游动辊25的直径相等，且均为15-40mm,优选直径尺寸为25mm,固定棍24与游动棍25所形成的最小分选间隙大于所分选微型马铃薯的最小短径尺寸；固定辊24和游动辊25的两端均设置于同一分选辊支撑板26中，分选辊支撑板26上成型有固定辊固定孔2611和游动辊调节长孔2621，固定辊固定孔2611与游动辊调节长孔2621之间的间距与输送链29的节距相等。其中的分选辊支撑板26与输送链29的一侧链板291采用焊接固定方式连接，如图6所示。在固定辊24的下方设置有固定辊摩擦导轨213，在游动辊25的两端各对称设置有多个游动辊导轨22，多个游动辊导轨22设置于入料导轨211和末级出料导轨210之间，游动辊导轨22通过间隙调节装置23进行高度调整，多个游动辊导轨22由入料端至输送链29的输送末端呈阶梯分布。通过间隙调节装置23可以实现游动辊导轨22的高度调整，进而完成对分选间隙的调整。在整个分选区域内可以设置多段不同的分选间隙，每个分选间隙对应一个分料斗28，用以按微型马铃薯的短径尺寸进行分选，驱动机构215通过驱动链轮212并带动输送链29移动，固定辊24沿着固定辊摩擦导轨213实现其旋转运动，游动辊25的两端沿着游动辊导轨22做旋转运动，适合尺寸的微型马铃薯由各个分选间隙落对应的分料斗28中输出，然后落入与其对应的折流通道12中进行整形排序。为了避免较大的微型马铃薯被输送至机架21末端，本实用新型将游动辊25调节至游动辊调节长孔2621的最上部时，其与固定辊24所形成的分选间隙大于所分选的微型马铃薯的最大短径尺寸；位于最后一级分料斗上方的末级出料导轨210设定为一固定高度，其上所形成的分选间隙大于所分选的微型马铃薯的最大短径尺寸，运行至此分级区域的所有较大尺寸的微型马铃薯都将落至最后一级分料斗28中。这里的分级装置还可以采用滚筒式或其它分选形式的装置。实施例1如图1和图2所示，本实用新型所提供的其中一种多通道折流输送装置结构图，在皮带输送机11上设有分流支架13，其沿皮带输送机11的输送方向将皮带输送空间分割为多路折流通道12，多路折流通道12与分级装置2的多个分料斗28 —一对应连接，各路折流通道12内均设有多级呈折线分布的折流挡板1211，折流挡板1211与皮带输送机11的皮带输送方向形成一折流夹角α，各所述折流挡板1211的拦截宽度均大于所述折流通道12宽幅的1/2。各路折流通道12中的前一级折流挡板1211的自由端与后一级所述折流挡板1211的固定端相平齐，两折流挡板1211间所形成的折流通道12大于微型马铃薯中最大的长度尺寸。[0056]其中折流挡板1211上固定一支杆帽20，在皮带输送机11的侧板112上设置有支杆座30，支杆座30与支杆帽20通过支杆40连接，用于支撑折流挡板12，使折流挡板与皮带111形成一定的折流角度。此时的计数器3设置于最后一级折流挡板1211的出口端，各个折流通道12上的计数器3分别对单列输出的微型马铃薯进行检测，同时把检测信号传输至计数表4，从而实现微型马铃薯的连续计数。具体计数方法如下:各种微型马铃薯由分级装置的进料斗27进入，通过游动辊和固定辊所形成的不同间隙将微型马铃薯进行分选，各种不同规格的微型马铃薯由各自的分料斗28输出并落至折流输送装置的进料端18，通过驱动电机17带动皮带输送机11实现物料输送，微型马铃薯沿着多段折流挡板1211进行多次折流整形，最后由折流通道12的末端输出，通过计数器3对单列输出后的微型马铃薯进行检测，同时将其检测信号传输至计数表4，计数表4显示所计微型马铃薯的数量。实施例2为了便于微型马铃薯的包装，在实施例1的基础上在计数系统中还设有手动启动按钮7和警示装置10，这里的警示装置10为警示灯或嗡鸣器，用于起到提示操作人员的作用。如图1、图2所示。手动启动按钮7、警示装置10分别与计数表4和皮带输送机11通过线路连接，当其中一个折流通道的计数表4读数达到所设定的数值时，分级装置2和皮带输送机11同时停止运转，同时警示装置对外发出报警，提示操作人员哪一路折流通道12达到预定的数量，可以对其进行包装袋的更换，更换完包装袋后再通过按动手动启动按钮7使计数表4清零并同时启动分级装置2和皮带输送机11运转，计数表4重新计数，这样便于对微型马铃薯进行定量包装处理。实施例3如图1所示，为了方便调整各折流挡板1211的折流出口大小，在折流挡板1211上粘贴有软橡胶板1212，软橡胶板1212凸出折流挡板1211的底部，且伸出折流挡板1211的自由端，软橡胶板1212的下端与皮带输送机11的皮带111形成柔性接触。当微型马铃薯通过折流挡板1211由其自由端输出时，如果存在的微型马铃薯较多，由于在折流挡板1211的出口处过流通道最小，有可能在此处发生堵塞，通过在折流挡板1211上粘贴软橡胶板1212且使软橡胶板1212伸出，当微型马铃薯多时，微型马铃薯会通过挤压软橡胶板1212从而改变折流挡板1211出口的大小，不会造成微型马铃薯的堵塞。实施例4为更好的使微型马铃薯顺畅的通过各折流通道12，如图8和图9所示，在实施例3的基础上将支杆更换为压缩弹簧8，压缩弹簧8的两端分别与折流挡板1211和分流支架13连接，用于自动调节微型马铃薯折流通道12的大小，压缩弹簧8可以更好的解决处理物料对折流通道12进行调整。实施例5为了保证连续对微型马铃薯的计数，如图7、图8和图9所示，本实用新型各路折流通道12的折流末端均设置了一个活门挡板14，活门挡板14与最后一级折流挡板1211呈折线设置，活门挡板14的一端与分流支架13通过合页5旋转连接，在活门挡板14上设置了执行机构6，执行机构6与分流支架13相对固定连接，且与计数表3实现联动控制；这里的执行机构为直线电机或电动推杆，优选电动推杆，其中电动推杆的推杆与活门挡板14相铰接，电动推杆的缸体与分流支架13固定连接。各路折流通道12的输送末端均设有两个出料斗15，其分别为第一出料斗151和第二出料斗152，计数器3设置于各个活门挡板14的末端输出口处，且横向对由活门挡板14末端输出的微型马铃薯进行检测；执行机构6驱动所述活门挡板14使活门挡板14的拦截位置与第一出料斗151相对应，如图7中的活门挡板14位于a位置，计数器3对微型马铃薯进行检测并由计数表4显示读数，计数后的微型马铃薯由第一出料斗151输出；当计数表4达到所设定的数值时，通过执行机构6驱动活门挡板14使其拦截位置与第二出料斗152相对应，即活门挡板14位于b位置，计数表4自动清零并重新计数，计数后的微型马铃薯由第二出料斗152输出。本实施例中的计数器可以采用光纤计数器、光电计数器和激光计数器中的一种，采用横向水平安装，光线水平对所经过的微型马铃薯进行检测；当采用光纤计数器时，如图8所示，光纤计数传感器的发射端子301与接收端子302分别设置于位于末端的折流挡板1211出口两侧的分流支架13内侧，发射端子301与接收端子302形成对射，也可将发射端子301和接收端子302分别设置于第一出料斗151和第二出料斗152上。。实施例6如图7和图9所示，在各个活门挡板14的末端设有分别与第一出料斗151和第二出料斗152对应检测的第一计数器31和第二计数器32，第一计数器31和第二计数器32分别与计数表4连接，并由上至下对微型马铃薯进行检测；本实施例中的第一计数器31和第二计数器32采用的光电计数器或激光计数器，各计数器通过支架9设置于皮带输送机上，计数器3的发射光线与输出至活门挡板14出口端的微型马铃薯相对应。执行机构6驱动活门挡板14使活门挡板14的拦截位置与第一出料斗151相对应，如图中的活门挡板14位于a位置，第一计数器31对微型马铃薯进行检测并由计数表4显示计数读数，计数后的微型马铃薯由第一出料斗151输出；当计数表4达到所设定的数值时，通过执行机构6驱动活门挡板14使其拦截位置与所述第二出料斗152相对应，即活门挡板14位于b位置，计数表4自动清零，第二计数器32对微型马铃薯进行检测并由计数表4显示，计数后的微型马铃薯由第二出料斗152输出。实施例7如图7所示，各路折流通道12由呈折线分布的折流板121形成，折流板121通过连接支架50相对固定于皮带输送机11的两侧板112上；折流板121设置于皮带输送机11的皮带111上方，且与皮带输送机11的皮带111输送方向形成一折流夹角α，折流板121的拦截宽度均大于折流通道12宽度的1/2。当然这里的折流通道12是由两块折流板121围成，当然折流板121的形状也可以为其它形状，如折线形或各种曲线形等等。上述各实施例中的夹角α为15° 40°。上述各实施例中的计数器和计数表均为现有技术，这里就不再对此赘述。本实用新型所采用的计数器均为瑞士堡盟BAUMER公司提供，其中激光计数器型号是0HDK14N5101，焦点光斑小于0.2mm。而光电计数器的型号是FHDK14N5101，焦点均为距计数器发光面115mm处,计数表型号为AutonicsCT6M_lP。上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。[0076]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种微型马铃薯分级计数系统，其特征在于:所述系统包括: 分级装置(2)，用于对微型薯进行大小分选，其上设有多级分料斗(28)，各级别的微型马铃薯由对应的分料斗(28)输出； 折流输送装置(1)，包括皮带输送机(11)及形成于所述皮带输送机(11)上并沿所述皮带输送机(11)输送方向设置的多路折流通道(12)，各路所述折流通道(12)与所述分级装置(2)的各分料斗(28) —一对应连接，用于对分选后的微型马铃薯进行折流整形排序，使微型马铃薯以单列输出； 计数器(3)，分别设置于各路所述折流通道(12)的末端，用于对由所述折流通道(12)呈单列输出的微型马铃薯进行检测； 计数表(4 )，与所述计数器(3 ) 一一对应连接，其接收对应所述计数器(3 )的检测信号，用于显示对应所述计数器(3)的即时读数。
2.根据权利要求1所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 各路所述折流通道(12)由呈折线分布的折流板(121)形成，所述折流板(121)通过连接支架(50)相对固定于所述皮带输送机(11)的两侧板(112)上；所述折流板(121)设置于所述皮带输送机(11)的皮带(111)上方，且与所述皮带输送机(11)的皮带(111)输送方向形成一折流夹角α，所述折流板(121)的拦截宽度均大于所述折流通道(12)宽度的1/2。
3.根据权利要求1所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 所述皮带输送机(11)上设有分流支架(13 )，其沿所述皮带输送机(11)的输送方向将皮带输送空间分割为多路所述折流通道(12)，多路所述折流通道(12)与所述分级装置(2)的多个分料斗(28) —一对应连接，各路所述折流通道(12)内均设有多级呈折线分布的折流挡板(1211)，所述折流挡板(1211)与所述皮带输送机(11)的皮带输送方向形成一折流夹角α，各所述折流挡板(1211)的拦截宽度均大于所述折流通道(12)宽幅的1/2。
4.根据权利要求3所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 各路折流通道(12)中的前一级所述折流挡板(1211)的自由端与后一级所述折流挡板(1211)的固定端相平齐，两所述折流挡板(1211)间所形成的折流通道(12)大于微型马铃薯中最大的长度尺寸。
5.根据权利要求3或4所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 所述折流挡板(1211)上粘贴有软橡胶板(1212)，所述软橡胶板(1212)凸出所述折流挡板(1211)的底部，且伸出所述折流挡板(1211)的自由端，所述软橡胶板(1212)的下端与所述皮带输送机(11)的皮带(111)形成柔性接触。
6.根据权利要求5所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 所述折流挡板(1211)的一端与所述分流支架(13)通过合页(5)旋转连接，且二者所形成的折流夹角α内设有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的两端分别与所述折流挡板(1211)和所述分流支架(13)连接，用于自动调节微型马铃薯折流通道(12)的大小。
7.根据权利要求6所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 所述折流夹角α为15° 40°。
8.根据权利要求7所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 各路所述折流通道(12)上均设置一警示装置(10)，所述警示装置(10)与位于同一所述折流通道(12)上的所述计数表(4)连接，当计数表(4)读数达到所设定的数值时，所述皮带输送机(11)和分级装置(I)同时停止运转，与所述计数表(4 )所对应的警示装置(10 )同时对外发出警示，然后通过手动启动按钮(7)启动所述皮带输送机(11)和分级装置(I)同时运转，实现所述计数表(4)的清零和自动计数。
9.根据权利要求8所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 所述警示装置(10)为嗡鸣器或警示灯。
10.根据权利要求9所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 各路所述折流通道(12)的折流末端还设有一活门挡板(14)，所述活门挡板(14)的一端与所述分流支架(13)通过合页(5)旋转连接，所述活门挡板(14)上设有与其铰接的执行机构(6)，所述执行机构(6)与所述分流支架(13)相对固定连接，且与设置于同一折流通道(12)中的所述计数表(4)实现联动控制； 各路所述折流通道(12)的输送末端均设有两个出料斗(15)，其分别为第一出料斗(151)和第二出料斗(152)，所述计数器(3)设置于所述活门挡板(14)的末端输出口处，且横向对由所述活门挡板(14)末端输出的微型马铃薯进行检测； 所述执行机构(6)驱动所述活门挡板(14)使所述活门挡板(14)的拦截位置与所述第一出料斗(151)相对应，计数器(3)对微型马铃薯进行检测并由计数表(4)显示数值，计数后的微型马铃薯由所述第一出料斗(151)输出；当所述计数表(4)达到所设定的数值时，通过所述执行机构(6)驱动所述活门挡板(14)使其拦截位置与所述第二出料斗(152)相对应，所述计数表(4)自动清零并重新计数，计数后的微型马铃薯由所述第二出料斗(152)输出。
11.根据权利要求9所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 各路所述折流通道(12)的折流末端还设有一活门挡板(14)，所述活门挡板(14)的一端与所述分流支架(13)通过合页(5)旋转连接，所述活门挡板(14)上设有与其铰接的执行机构(6)，所述执行机构(6)与所述分流支架(13)相对固定连接，且与设置于同一折流通道(12)中的所述计数表(4)实现联动控制； 各路所述折流通道(12)的输送末端均设有两个出料斗(15)，其分别为第一出料斗(151)和第二出料斗(152)，所述活门挡板(14)的末端设有分别与所述第一出料斗(151)和第二出料斗(152)对应计数的第一计数器(31)和第二计数器(32)，所述第一计数器(31)和第二计数器(32)分别与所述计数表(4)连接，并由上至下对微型马铃薯进行检测； 所述执行机构(6)驱动所述活门挡板(14)使所述活门挡板(14)的拦截位置与所述第一出料斗(151)相对应，第一计数器(31)对微型马铃薯进行检测并由计数表(4)显示计数数值，计数后的微型马铃薯由所述第一出料斗(151)输出；当所述计数表(4)达到所设定的数值时，通过所述执行机构(6)驱动所述活门挡板(14)使其拦截位置与所述第二出料斗(152)相对应，所述计数表(4)自动清零，所述第二计数器(32)对微型马铃薯进行检测并由所述计数表(4)显示，计数后的微型马铃薯由所述第二出料斗(152)输出。
12.根据权利要求11所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 所述执行机构(6)为电动推杆或直线电机。
13.根据权利要求12所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 所述计数器(3 )为光电计数传感器或激光计数传感器，所述计数器(3 )通过支架(9 )设置于末端的所述折流挡板(1211)的出口端，所述计数器(3)的发射光线与输出至出口端的微型马铃薯相对应。
14.根据权利要求12所述的微型马铃薯分级计数系统，其特征在于: 所述计数器(3)为光纤计数传感器，所述光纤计数传感器的发射端子(301)与接收端子(302)分别设置于位于末端的所述折流挡板(1211)出口两侧的所述分流支架(13)上，或位于所述折流通道(12)末端的出料斗(15)处，所述发射端子(301)与所述接收端子(302)形成对 射。
专利摘要本实用新型公开了一种微型马铃薯分级计数系统，所述系统包括分级装置，用于对微型薯进行大小分选，其上设有多级分料斗，各级别的微型马铃薯由对应的分料斗输出；折流输送装置包括皮带输送机及形成于皮带输送机上并沿皮带输送机输送方向设置的多路折流通道，各路折流通道与分级装置的各分料斗一一对应连接，用于对分选后的微型马铃薯进行折流整形排序，使微型马铃薯以单列输出；计数器分别设置于各路折流通道末端，用于对由折流通道呈单列输出的微型马铃薯进行检测；计数表与计数器一一对应连接，其接收对应计数器的检测信号并显示对应计数器的即时读数。本实用新型可快速实现微型马铃薯分级计数一体化作业，降低了劳动强度，提高了计数效率。
文档编号B65B35/44GK202987580SQ20122061047
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者尹学清, 杨延辰, 杨炳南, 李鸿印, 刘宝帝, 何江涛 申请人:中国农业机械化科学研究院, 中国包装和食品机械总公司