专利名称：一种塑框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑框，尤其涉及一种内部空间可以调节的塑框。
背景技术：
近年来，随着轻工业的迅速发展，各种大型手工业生产，如大型服装厂和布偶玩家厂已趋向于规模化、分工化和自动化。对于一道生产流程来说，可能会包含多个生产工序，以大型服装厂为例，一件衣服的制作会包括裁剪、缝制、钉扣及熨烫等多种工序。在现有技术中，需要将由每道工序所生产的半成本衣料装入塑框内，然后将通过流水线将塑框运送至下一道工序进行生产。但是在实际的生产中，由于生产的衣料种类繁多，衣料可能需要进行分类放置，但是塑框的内部大小是固定不可变，所以就需要用到多个塑框进行分类放置，这样不但在生产中加大了生产成本，而且降低了生产效率，不适合在流水线上进行使用。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种使用方便、结构简单且可以调节内部空间的塑框。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种塑框，包括塑框本体，所述塑框本体内部可拆装的设有至少两块将塑框本体内部空间分隔开的隔板。优选的，所述塑框本体内开有插槽；所述隔板通过插槽设置在塑框本体内。优选的，所述插槽等间距的开设。优选的，所述塑框本体内设有三块隔板。优选的，所述塑框本体的侧壁外部设有多个十字加强筋。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型方案的一种塑框，使用方便，通过拆装隔板来实现调节塑框内部空间的大小和数量的目的，只需使用一个塑框就能满足实际生产的需要，降低了生产成本，提高了生产效率，适合在流水线上进行使用。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:附
图1为本实用新型的内部空间可调的塑框的立体图；附图2为本实用新型的内部空间可调的塑框的分解图；其中:1、塑框本体；2、隔板；3、插槽；4、侧壁；5、十字加强筋。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0018]如附
图1、2所示的本实用新型的所述的一种塑框，包括塑框本体1，所述塑框本体I内部可拆装的设有至少两块将塑框本体I内部空间分隔开的隔板2 ;所述塑框本体I内开有插槽3 ;所述隔板2通过插槽3设置在塑框本体内；所述插槽3等间距的开设；所述塑框本体I的侧壁4外部设有多个十字加强筋5。本实用新型的塑框，使用时，可以根据生产的需要在塑框本体I的插槽3中插入隔板2来调节塑框本体I内部空间的大小和数量，生产时，只需使用一个塑框就能满足实际生产的需要，降低了生产成本，提高了生产效率，适合在流水线上进行使用。上述的塑框，所述塑框本体内设有三块隔板时，使用效果最佳。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种塑框，包括塑框本体，其特征在于:所述塑框本体内部可拆装的设有至少两块将塑框本体内部空间分隔开的隔板。
2.根据权利要求1所述的塑框，其特征在于:所述塑框本体内开有插槽；所述隔板通过插槽设置在塑框本体内。
3.根据权利要求2所述的塑框，其特征在于:所述插槽等间距的开设。
4.根据权利要求3所述的塑框，其特征在于:所述塑框本体内设有三块隔板。
5.根据权利要求1 4之一所述的塑框，其特征在于:所述塑框本体的侧壁外部设有多个十字加强筋。
专利摘要本实用新型涉及一种塑框，包括塑框本体，所述塑框本体内部可拆装的设有至少两块将塑框本体内部空间分隔开的隔板；所述塑框本体内开有插槽；所述隔板通过插槽设置在塑框本体内；所述插槽等间距的开设；所述塑框本体内设有三块隔板；所述塑框本体的侧壁外部设有多个十字加强筋；本实用新型方的塑框，使用方便，通过拆装隔板来实现调节塑框内部空间的大小和数量的目的，只需使用一个塑框就能满足实际生产的需要，降低了生产成本，提高了生产效率，适合在流水线上进行使用。
文档编号B65D1/22GK203047636SQ20122063771
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者刘航东 申请人:苏州琼派瑞特电子科技有限公司