专利名称：辊板高速泡罩包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泡罩包装机，尤其涉及的是辊板式泡罩包装机。
背景技术：
泡罩包装机属于药物包装机械，一般是将PE膜材料经过成型装置成为泡罩，然后通过加料器将药物加入泡罩，再将一层薄膜通过热封装置将泡罩封合，最后经过裁切而成。而目前的泡罩包装机，其中成型装置中包括上模和下模，上模和下模一般都是通过螺钉固定在模座上，当需要更换上下模时，都要通过扳手来拆卸螺钉，才能将上下模进行更换，过程麻烦，而且耽误了机器的工作时间，降低了机器的工作效率。该包装机上还有一个加热装置，它是先将PE膜加热软化再经过成型装置进行泡罩成型的，该加热装置由上下加热板构成，离成型装置的模座很近，其下加热板的一端就处于模座的上方，因而，下加热板由于模座的限制，其上下升降的幅度不大，导致PE膜加热时间过长，影响了质量。而且其热封装置的热封滚筒通过四根螺钉环布在滚筒轴的周围，更换热封滚筒也要通过扳手卸下四根螺钉，更换起来很不方便。
发明内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换模具快速方便的辊板高速泡罩包装机。为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的一种辊板高速泡罩包装机，包括传动装置、加热装置、成型装置、加料装置、热封装置和冲裁装置，其特征在于所述成型装置包括包括上模、下模、上盖板、下盖板和固定箱体，所述固定箱体内设有传动轴，在所述传动轴上安装有凸轮，所述下盖板上安装有滚轮，所述滚轮与所述凸轮的轮面接触，所述上盖板通过立柱与所述下盖板连接，所述立柱可滑动的穿过所述固定箱体，所述固定箱体上安装下模座，所述上盖板上安装有上模座，所述上模座和下模座上均设有T型块，所述上模和下模上分别设有与所述T型块配合的T型槽。所述上盖板上设有把手，所述把手与所述上模座上的T型块螺接。所述下模座上设有凸形槽，所述下模座上还设有滑杆，所述滑杆穿过下模座本体，且滑杆的一端设有挡块，所述挡块置于所述凸型槽中，在挡块与凸形槽槽壁之间设有弹簧。所述加热装置包括上加热板、下加热板，所述下加热板安装在摆动座上，所述上加热板与第一气缸连接，所述摆动座与一移动机构连接。所述曲线摆动机构包括两根摆臂、两根转轴、两块摆板和两根连杆，所述两根摆臂的下端对应固定在两根转轴的前端，所述两根摆臂的上端铰接在所述连杆上，形成一个前平行四边形连杆装置，所述连杆与摆动座连接，而两块摆板的下端固定在对应的转轴后端，所述两块摆板的上端铰接在连板上形成后平行四边形连杆装置，所述摆动座与所述下加热板连接。所述热封装置具有热封滚筒、滚筒轴，所述热封滚筒套在滚筒轴上，在滚筒轴的端部设有螺纹，所述滚筒轴的螺纹部位螺接有锁紧螺母。所述传动装置包括主电机和传动轴，所述传动轴上设置有蜗轮箱，所述成型装置、热封装置和冲裁装置分别通过所述蜗轮箱传动。所述冲裁装置包括冲裁模具、模具安装座和活动板，所述活动板通过螺杆螺接在模具安装座上，且所述活动板与模具安装座构成导向槽，所述冲裁模具可滑动的安装在所述导向槽内。本实用新型的这种结构，由于上下模都采用了 T型块和T型槽的结构，因而，更换上下模时，只要拉动上模和下模，便可将其拉出，将新的上模和下模上的T型槽对着T型块推入即可，更换模具快速方便，极大的提高了包装机的工作效率。
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。图1为本实用新型的整体结构图；图2为本实用新型图1的背面结构图；图3为本实用新型成型装置的结构图；图4为本实用新型图2沿A-A的剖视图；图5为本实用新型下模安装在下模座上的结构图；图6为本实用新型加热装置的结构图；图8为本实用新型图5的侧面视图；图9为本实用新型图5的后侧视图；图10为本实用新型冲裁装置的结构图。
具体实施方式
参照附图，这种辊板高速泡罩包装机，包括传动装置、加热装置2、成型装置3、加料装置4、热封装置5和冲裁装置7，其中加料装置4和冲裁装置7属于现有技术，本文不再赘述；该包装机上设置有PE膜成型材料卷1，以及覆盖材料卷6。所述成型装置3包括包括上模11、下模20、上盖板22、下盖板17和固定箱体14，所述固定箱体14内设有传动轴21，在所述传动轴21上安装有凸轮15，所述下盖板17上安装有滚轮16，所述滚轮16与所述凸轮15的轮面接触，所述上盖板22通过立柱23与所述下盖板17连接，所述立柱23可滑动的穿过所述固定箱体14，所述固定箱体14上安装下模座13，所述上盖板22上安装有上模座10，所述上模座10和下模座13上均设有T型块18、19，所述上模11和下模20上分别设有与所述T型块18、19配合的T型槽9、12，所述上盖板22上设有把手8，所述把手8与所述上模座10上的T型块18螺接，旋紧把手8，由于把手8与上模座10上的T型块18螺接，便将上模座10上的T型块18进行上拉，使得T型块18拉紧上模11，将上模11固定在上模座10上进行成型。松开把手8，T型块18下移，便使得上模11的T型槽9在T型块18上自由移动，此时只要拉动上模11，便将上模11拉出，更换上模11后，将新的上模11的T型槽9沿着T型块18推入，再次旋紧把手8，便将新的上模11固定。所述下模座13上设有凸形槽26，所述下模座13上还设有滑杆24，所述滑杆24穿过下模座13本体，且滑杆24的一端设有挡块27，所述挡块27置于所述凸型槽26中，在挡块27与凸形槽26槽壁之间设有弹簧25。更换下模20时，拉动并转动滑杆24，使得滑杆24上的挡块27移出凸型槽26纵向槽而至于横向槽中，挡块27由于凸形槽26内台阶的作用被挡住，此时拉动下模20，下模20上的T型槽12便沿着T型块19滑出，更换新的下模20后，将新的下20的T型槽12对准T型块19推入，到位后，转动滑杆24，挡块27脱离凸形槽26内的台阶，而在弹簧25的作用下，将挡块27推入凸形槽26的纵向槽，此时挡块27的位置高于下模座13的表面，从而将下模20顶住，进行定位，如此便将下模20进行更换。这种上模11和下模20的更换非常方便简单，使得包装机的待机时间变短，而提高了包装机的工作效率。所述加热装置2包括上加热板34、下加热板30，所述下加热板30安装在摆动座32上，所述上加热板34与第一气缸38连接，所述摆动座32与一曲线摆动机构连接。所述曲线摆动机构包括两根摆臂36、两根转轴31、两块摆板40和两根连杆35，所述两根摆臂36的下端对应固定在两根转轴31的前端，所述两根摆臂36的上端铰接在所述连杆35上，形成一个前平行四边形连杆装置，所述连杆35与摆动座32连接，而两块摆板40的下端固定在对应的转轴31后端，所述两块摆板40的上端铰接在连板39上形成后平行四边形连杆装置，所述摆动座32与所述下加热板30连接，所述连板39与第二气缸37连接。当包装机停机时，第二气缸37的推杆收缩，而使得连板39移动，连板39移动后，带着两块摆板40摆动，摆板40摆动后，带着两根转轴31转动，两根转轴31转动后，带着两根摆臂36摆动，两根摆臂36摆动时，带着两根连杆35移动，而使得连接连杆35上摆动座32摆动，带动下加热板30作曲线摆动而下降，同时第一气缸38工作，其推杆带着上加热板34上升，使得上加热板34与下加热板30分离，防止PE膜长时间加热，影响成型质量。当包装机正常工作时，第二气缸37的推杆伸出，其动作过程与上述相反，使得下加热板30曲线摆动而上升，同时第一气缸38的推杆收缩，带着上加热板34下降，使得上加热板34与下加热板30贴合对PE膜进行加热。这种采用曲线摆动的方式，使得下加热板30下移时不会与成型装置3的模座接触，增大了下加热板30的下行行程。而加热装置2加热时，在包装机上凸轮28的作用下，带着摆杆29摆动，该摆杆29通过导杆33与第一气缸38的一端连接，第一气缸38与上加热板34连接，摆杆29摆动后，通过导杆33带着通过第一气缸38带着上加热板34上下往复工作，上加热板34往下移动时对PE膜进行加热软化，上加热板34上移后，软化后的PE膜在输送机构的作用下移动到成型装置3进行泡罩成型，使包装机进行正常工作。所述热封装置5具有热封滚筒42、滚筒轴41，所述热封滚筒42套在滚筒轴41上，在滚筒轴41的端部设有螺纹，所述滚筒轴41的螺纹部位螺接有锁紧螺母43。当需要更换热封滚筒42时，只要松开锁紧螺母43，便可将整个热封滚筒42取出，换上新的热封滚筒42，将热封滚筒42套在滚筒轴41上，用锁紧螺母43旋紧即可，更换热封滚筒费用简单方便。本实用新型中的传动装置包括主电机45和传动轴53，所述传动轴53上设置有蜗轮箱46、47、48，所述成型装置3、热封装置5和冲裁装置7分别通过所述蜗轮箱46、47、48传动。这种通过同一转动轴53来传动所有蜗轮箱46、47、48，并同时传动成型装置3、热封装置5和冲裁装置7的设计方案，具有传动简洁稳定的优点。所述冲裁装置包括冲裁模具51、模具安装座50和活动板44,所述活动板44通过螺杆52螺接在模具安装座50上，且所述活动板44与模具安装座50构成导向槽49，所述冲裁模具51可滑动的安装在所述导向槽49内。松开锁紧把手53，带动螺杆52转动，从而使得活动板44移动，导向槽49变大，即可抽出整套冲裁模具51，更换新的冲裁模具时，只要将新的冲裁模具沿着导向槽49推入，再次旋紧锁紧把53手，反转螺杆52，将活动板44压紧冲裁模具51，便将新的冲裁模具固定，更换冲裁模具非常方便简单。整机工作时，PE膜成型材料卷的材料I拉送至加热装置2对其加热软化，然后拉送至成型装置3进行泡罩成型，成型完毕后，泡罩拉送至加料装置4的下家，对泡罩进行加料，再拉送至热封装置5，同时覆盖材料6也拉送至热封装置5，热封装置5便将PE膜泡罩与覆盖材料进行复合，对药品进行封装，封装后的药片再拉送至冲裁装置7，对其进行冲裁、压根以及打印批号，便成为成品。
权利要求1.一种辊板高速泡罩包装机，包括传动装置、加热装置、成型装置、加料装置、热封装置和冲裁装置，其特征在于所述成型装置包括包括上模、下模、上盖板、下盖板和固定箱体，所述固定箱体内设有传动轴，在所述传动轴上安装有凸轮，所述下盖板上安装有滚轮，所述滚轮与所述凸轮的轮面接触，所述上盖板通过立柱与所述下盖板连接，所述立柱可滑动的穿过所述固定箱体，所述固定箱体上安装下模座，所述上盖板上安装有上模座，所述上模座和下模座上均设有T型块，所述上模和下模上分别设有与所述T型块配合的T型槽。
2.根据权利要求1所述的辊板高速泡罩包装机，其特征在于所述上盖板上设有把手，所述把手与所述上模座上的T型块螺接。
3.根据权利要求1所述的辊板高速泡罩包装机，其特征在于所述下模座上设有凸形槽，所述下模座上还设有滑杆，所述滑杆穿过下模座本体，且滑杆的一端设有挡块，所述挡块置于所述凸型槽中，在挡块与凸形槽槽壁之间设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的辊板高速泡罩包装机，其特征在于所述加热装置包括上加热板、下加热板，所述下加热板安装在摆动座上，所述上加热板与第一气缸连接，所述摆动座与一曲线摆动机构连接。
5.根据权利要求4所述的辊板高速泡罩包装机，其特征在于所述曲线摆动机构包括两根摆臂、两根转轴、两块摆板和两根连杆，所述两根摆臂的下端对应固定在两根转轴的前端，所述两根摆臂的上端铰接在所述连杆上，形成一个前平行四边形连杆装置，所述连杆与摆动座连接，而两块摆板的下端固定在对应的转轴后端，所述两块摆板的上端铰接在连板上形成后平行四边形连杆装置，所述摆动座与所述下加热板连接。
6.根据权利要求1所述的辊板高速泡罩包装机，其特征在于所述热封装置具有热封滚筒、滚筒轴，所述热封滚筒套在滚筒轴上，在滚筒轴的端部设有螺纹，所述滚筒轴的螺纹部位螺接有锁紧螺母。
7.根据权利要求1所述的辊板高速泡罩包装机，其特征在于所述传动装置包括主电机和传动轴，所述传动轴上设置有蜗轮箱，所述成型装置、热封装置和冲裁装置分别通过所述蜗轮箱传动。
8.根据权利要求1所述的辊板高速泡罩包装机，其特征在于所述冲裁装置包括冲裁模具、模具安装座和活动板，所述活动板通过螺杆螺接在模具安装座上，且所述活动板与模具安装座构成导向槽，所述冲裁模具可滑动的安装在所述导向槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种辊板高速泡罩包装机，包括传动装置、加热装置、成型装置、加料装置、热封装置和冲裁装置，其特征在于所述成型装置包括上模、下模、上盖板、下盖板和固定箱体，所述固定箱体内设有传动轴，在所述传动轴上安装有凸轮，所述下盖板上安装有滚轮，所述滚轮与所述凸轮的轮面接触，所述上盖板通过立柱与下盖板连接，立柱可滑动的穿过所述固定箱体，所述固定箱体上安装下模座，上盖板上安装有上模座，上模座和下模座上均设有T型块，所述上模和下模上分别设有与所述T型块配合的T型槽。本实用新型的这种结构，采用T型块与T型槽的配合结构，使得更换上模和下模快速方便，只有推拉上下模，便可将其更换，以提高包装机的工作效率。
文档编号B65B47/02GK202896911SQ201220653459
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者袁晓磊, 袁晓雷, 王新河, 柯益荣, 陈志隆, 林海波, 袁焕春 申请人:瑞安市华璞机械有限公司