专利名称：一种充气式圆顶阀的制作方法
技术领域：
一种充气式圆顶阀所属技术领域[0001]本实用新型涉及一种新型的气力输送专用充气式圆顶阀，主要适用于各种工业粉 体或颗粒状物料的气力输送或喷吹系统中。
背景技术：
[0002]在目前的粉体气力输送行业使用的阀门大多为气动插板阀、气动蝶阀及气动球 阀。气力输送要求阀门密封性良好，经久耐用。传统阀门要想密封性好就必须缩小阀芯与 阀体之间的间隙，缩小阀体与阀芯间的间隙又存在着阀门磨损性加大的矛盾，再加上输送 粉体的作用使磨损更加严重，因此传统的阀门使用在粉体的气力输送系统中，寿命非常短。实用新型内容[0003]为了克服传统阀门在工业粉体气力输送系统中使用寿命短的问题，本实用新型提 供一种粉体气力输送系统中专用的充气式圆顶阀。本实用新型与传统阀门相比，具有密封 性好、通过性好、智能保护、寿命长、维护简单等优点。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]一种充气式圆顶阀，其特征在于:充气式圆顶阀主要由阀体、球顶、轴、轴承、O型 密封环、轴端挡圈、V型密封圈、顶板、下支撑环、上支撑环密封圈、上支撑环、O型圈、内六角 圆柱头螺钉、垫片、六角头螺栓、平垫圈、拐臂、气缸后固定板、弹性圆柱销、调整垫片、骨架 密封圈、密封固定环、轴套一、气缸前固定板、轴套二、黄油嘴、黄油嘴帽、限位开关、气缸组 成；阀体作为整个充气式圆顶阀的主体，以充气式圆顶阀的球顶为中心，在球顶两侧各置有 一轴，轴的外部置有一轴承，球顶置放在这两轴之间，并由其两轴与轴承支撑，安装在阀体 上，轴与球顶通过弹性圆柱销连接；一边轴的轴端设有轴端挡圈，轴与轴端挡圈通过弹性圆 柱销连接；另一边轴的轴端设有拐臂，轴与拐臂通过弹性圆柱销连接；上支撑环密封圈置 在上支撑环内，与上支撑环连成一体后置在下支撑环上，下支撑环置在阀体的上端面；阀体 设有气缸前固定板、气缸后固定板，气缸置在气缸前固定板与气缸后固定板之间；[0006]其中，所述轴承靠近球顶的一端，轴承与球顶之间设有两个骨架密封圈，骨架密封 圈置在轴的外径上，并与密封固定环配合，置放在阀体的轴承孔内；[0007]其中，所述轴与轴端挡圈之间设有O型密封环；[0008]其中，所述轴与拐臂通过弹性圆柱销之间设有O型密封环；[0009]其中，所述球顶呈半球型；[0010]其中，所述下支撑环与阀体之间的垫片可以为一片或多片；[0011]其中，所述下支撑环上设有O型圈沟槽，并置有O型圈；[0012]其中，所述气缸后固定板上设有限位开关；[0013]其中，所述轴端挡圈外径设有V型密封圈。[0014]本实用新型优越之处在于，密封性好、操作简单、通过性好、智能保护、寿命长、维 护简单、维护只需更换密封圈无需整个阀门报废等优点。
[0015]现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0016]图1是本实用新型一种充气式圆顶阀开启时的结构图。[0017]图2是本实用新型一种充气式圆顶阀的主视图。[0018]图3是本实用新型一种充气式圆顶阀的府视图。[0019]图4是本实用新型一种充气式圆顶阀关闭时的结构图。[0020]附图编号:[0021]1、阀体,2、球顶，3、轴，4、轴承，5、O型密封环，6、轴端挡圈，7、V型密封圈，8、顶板，9、下支撑环，10、上支撑环密封圈，11、上支撑环，12、O型圈，13、内六角圆柱头螺钉，14、垫 片，15、六角头螺栓，16、平垫圈，17、拐臂，18、气缸后固定板，19、弹性圆柱销，20、调整垫片， 21、骨架密封圈，22、密封固定环，23、轴套一，24、气缸前固定板，25、轴套二，26、黄油嘴，27、 黄油嘴帽，28、限位开关，29、气缸。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述，以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0023]如图1、图2、图3所示，本实用新型专利一种充气式圆顶阀，其特征在于:充气式圆 顶阀主要由阀体(I)、球顶(2)、轴(3)、轴承(4)、0型密封环(5)、轴端挡圈(6)、V型密封圈(7)、顶板(8)、下支撑环(9)、上支撑环密封圈(10)、上支撑环(11)、O型圈(12)、内六角圆 柱头螺钉(13)、垫片(14)、六角头螺栓(15)、平垫圈(16)、拐臂(17)、气缸后固定板(18)、 弹性圆柱销(19)、调整垫片(20)、骨架密封圈(21)、密封固定环(22)、轴套一(23)、气缸前 固定板(24)、轴套二(25)、黄油嘴(26)、黄油嘴帽(27)、限位开关(28)、气缸组成(29)。[0024]所述充气式圆顶阀的阀体⑴作为主体，充气式圆顶阀的球顶⑵置在轴⑶与 轴承(4)的支撑下安装在阀体(I)上，轴(3)与球顶(2)通过弹性圆柱销(19)连接，在靠 近球顶(2)侧轴承(4)的一端装有两个骨架密封圈(21)，骨架密封圈(21)的内径紧密的套 在轴上外径与密封固定环(22)配合压配在阀体(I)的轴承孔内，起密封与防尘作用；[0025]轴承(4)的另一端装有O型环(5)，O型环(5)的内径套在轴(3)上，外径与轴承 孔内径接触，轴端挡圈(6)空套在轴上，轴(3)与轴端挡圈(6)通过弹性圆柱销(19)连接， O型环(5)在轴端挡圈(6)的挤压下发生变形，使得O型圈(12)与轴(3)及阀体⑴紧密 结合以保证密封。另一端拐臂(17)空套在轴(3)上，拐臂(17)与轴(3)通过弹性圆柱销(19)连接，这一端的O型圈(12)在拐臂(17)的挤压下发生变形，使得O型圈(12)与轴(3) 及阀体(I)紧密结合以保证密封。[0026]下支撑环(9)安装在阀体(I)的上端面。上支撑环密封圈(10)扣在上支撑环(11) 上，与上支撑环(11)连成整体后安装在下支撑环(9)上，下支撑环(9)与阀体(I)之间装 有垫片(14),垫片(14)厚度分别为0.4mm、0.8mm、l.5mm,以此来调整装配后上支撑环密封 圈(10)与球顶(2)之间的间隙及密封，最后将O型环(5)装在下环的O型圈沟槽内，再把顶 板(8)安装在阀体(I)上用螺栓锁紧，此为主阀体部分。气缸(29)装在气缸后固定板(18) 上，最后固定在主阀体上，在气缸后固定板(18)上装有限位开关(28)装置。[0027]每台充气式圆顶阀用一个气控箱控制，气控箱内装有一台二位五通电磁阀及压力 开关，电磁阀控制气缸的活塞杆的前后运动，实现阀门的开关。气控箱、限位开关、气缸、圆 顶阀通过尼龙管连接在一起。[0028]充气式圆顶阀的工作原理描述如下:[0029]控制系统启动后阀门(I)将根据系统的工艺要求处于初始状态。当气缸(29)活塞 杆伸出，在气缸(29)的推动下拐臂(17)绕轴的中心带动球顶(2)转动90度，球顶(2)竖直 向上，同时拐臂(17)将限位开关(28)的柱塞压下，密封圈充气，密封圈将球顶(2)紧紧的 包住，保证阀门⑴的密封。当阀门⑴开启时，气缸(29)活塞杆回缩，限位开关(28)的 柱塞被释放，密封圈放气，拐臂(17)带动球顶(2)绕轴旋转90度，使球顶(2)置于阀体(I) 内，此时阀门(I)全口径通料。在阀门(I)的整个开关过程中球顶(2)与密封圈无刚性摩 擦，减少了密封圈与球顶(2)的磨损，保证了阀门(I)的使用寿命。密封圈与球顶(I)的紧 密结合是保证整个阀门(I)密封及寿命的必要条件，因此密封圈的充气压力必须监测，当 密封圈的充气压力低于设定压力时，系统报警保护，保证球顶(2)及密封圈不被物料损坏， 有效的保证充气式圆顶阀的使用寿命。[0030]所述充气式圆顶阀适用于各种工业粉状及颗粒状物料。[0031]所述充气式圆顶阀的密封为柔性密封。[0032]所述充气式圆顶阀的密封圈及球顶(I)为充气式圆顶阀的充气式密封结构，限位 开关(28)及压力开关为充气式圆顶阀的智能保护结构。[0033]图4是本实用新型一种充气式圆顶阀关闭时的结构图。
权利要求1.一种充气式圆顶阀，其特征在于:充气式圆顶阀主要由阀体(I)、球顶(2)、轴(3)、轴承(4)、O型密封环(5)、轴端挡圈(6)、V型密封圈(7)、顶板(8)、下支撑环(9)、上支撑环密封圈(10)、上支撑环(11)、O型圈(12)、内六角圆柱头螺钉(13)、垫片(14)、六角头螺栓(15)、平垫圈(16)、拐臂(17)、气缸后固定板(18)、弹性圆柱销(19)、调整垫片(20)、骨架密封圈(21)、密封固定环(22)、轴套一(23)、气缸前固定板(24)、轴套二(25)、黄油嘴(26)、 黄油嘴帽(27)、限位开关(28)、气缸组成(29)；阀体(I)作为整个充气式圆顶阀的主体，以充气式圆顶阀的球顶(2)为中心，在球顶(2)两侧各置有一轴(3)，轴(3)的外部置有一轴承(4)，球顶(2)置放在这两轴(3)之间，并由其两轴⑶与轴承⑷支撑，安装在阀体⑴上，轴⑶与球顶⑵通过弹性圆柱销(19) 连接；一边轴(3)的轴端设有轴端挡圈￠)，轴(3)与轴端挡圈(6)通过弹性圆柱销(19)连接；另一边轴⑶的轴端设有拐臂(17)，轴(3)与拐臂(17)通过弹性圆柱销(19)连接；上支撑环密封圈(10)置在上支撑环(11)内，与上支撑环(11)连成一体后置在下支撑环(9) 上，下支撑环(9)置在阀体⑴的上端面；顶板⑶置在阀体⑴之上，阀体⑴与气缸前固定板(18)、气缸后固定板(24)用六角头螺栓(15)、平垫圈(16)连接，气缸(29)置在气缸前固定板(18)与气缸后固定板(19)之间。
2.根据权利要求1所述充气式圆顶阀，其特征在于:轴承(4)靠近球顶(2)的一端，轴承(4)与球顶(2)之间设有两个骨架密封圈(21)，骨架密封圈(21)置在轴(3)的外径上， 并与密封固定环(22)配合，置放在阀体(I)的轴承孔内。
3.根据权利要求1所述充气式圆顶阀，其特征在于:轴(3)与轴端挡圈(6)之间设有O 型密封环(5)。
4.根据权利要求1所述充气式圆顶阀，其特征在于:轴(3)与拐臂(17)之间设有O型密封环(5)。
5.根据权利要求1所述充气式圆顶阀，其特征在于:球顶(2)呈半球型。
6.根据权利要求1所述充气式圆顶阀，其特征在于:下支撑环(9)与阀体(I)之间的垫片可以为一片或多片。
7.根据权利要求1所述充气式圆顶阀，其特征在于:下支撑环(9)上设有O型圈沟槽， 并置有O型圈(12)。
8.根据权利要求1 所述充气式圆顶阀，其特征在于:气缸后固定板(18)上设有限位开关(28)ο
9.根据权利要求1所述充气式圆顶阀，其特征在于:轴端挡圈(6)外径设有V型密封圈⑵。
专利摘要本实用新型提供一种充气式圆顶阀，主要由阀体、球顶、顶板、拐臂、限位开关、气缸等组成；在球顶两侧各置有一轴，球顶置放在这两轴之间，并由其两轴与轴承支撑，安装在阀体上，轴与球顶通过弹性圆柱销连接；一边轴的轴端设有轴端挡圈，轴与轴端挡圈通过弹性圆柱销连接；另一边轴的轴端设有拐臂，轴与拐臂通过弹性圆柱销连接；上支撑环密封圈置在上支撑环内，与上支撑环连成一体后置在下支撑环上，下支撑环置在阀体的上端面。本实用新型积极有益的效果是，适用于各种工业粉体或颗粒状物料的气力输送或喷吹系统中，密封性好、操作简单、通过性好、智能保护、维护简单、寿命长、维护只需更换密封圈无需整个阀门报废等优点。
文档编号B65G53/46GK202967568SQ20122067377
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者高慧 申请人:瑞德克物料输送设备(北京)有限公司