专利名称：改性沥青与自粘防水卷材卷取系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷毡机技术领域，尤其涉及一种改性浙青与自粘防水卷材卷取系统。
背景技术：
防水卷材是建筑业及其他相关行业所需要的重要功能材料，随着我国经济的快速发展，建筑、桥梁、隧道、农业水利和交通运输等领域对防水卷材提出了多品种、高质量的要求；其由厚纸或纤维织物为胎基，经浸涂浙青或其他合成高分子防水材料而成的成卷防水材料。其主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。为了能提高生产和机械自动化程度，该防水卷材的生产多是靠机械设备完成加工的，然而，目前很多的公司在生产加工的时候多是采用分解式的加工工艺流程，也就是说，没有固定的生产流水线，这样的加工工艺周期较长，费时费力，工人的劳动强度高，另外，生产效率也较低，生产成本比较高，自动化程度较低。常见的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统如中国专利文献公开了一种复合防水卷材的生产设备[申请号:200620101122.0]，包括由复合对压辊构成的成型装置，复合对压辊的两侧各设有一个向其输送布料的布料展开装置，复合对压辊的上方设有向其输送浙青的浙青输送装置，复合对压辊的辊筒与布料之间设有用于防止渗漏的衬带，该衬带一端绕在滚轴上，另一端与衬带收放装置连接。该方案在一定程度上能满足使用要求，但是，其在进行收卷时至少存在以下问题:设计不合理，结构较为复杂，导致生产效率低；其次，产品的品质难以保证，制造成本相对就较高，而且自动化程度也较低。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，生产效率高，自动化程度高，产品质量稳定的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本系统包括机架，其特征在于，所述的机架上设有能对卷材进行卷取的卷毡装置、能对卷材进行切割的切毡装置、能对卷材成品进行缠绕包装的贴胶带装置和能将卷材成品推出卷毡装置外的推毡装置，本系统还包括能将卷材输送至卷毡装置上的送毡装置，所述的送毡装置、卷毡装置、切毡装置、贴胶带装置和推毡装置依次设置在机架上。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，所述的送毡装置包括送毡电机和水平设置的传送带，在传送带的进料端设有两个上下对应设置的上对辊和下对辊，送毡电机通过齿轮传动结构与上对辊和下对辊相连，在传送带的出料端设有能将卷材输送至卷毡装置上的抬板机构，在传送带上设有计米辊，计米辊位于抬板机构和上对辊之间。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，所述的卷毡装置包括穿设在机架上的卷毡轴，且该卷毡轴与能带动其转动的卷毡电机相联，在卷毡轴上设有光电盘，在卷毡轴的动力输出端设有卷芯，抬板机构将卷材输送至卷芯上。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，所述的切毡装置包括切毡固定板，在切毡固定板上方设置有压毡同步杆，且该压毡同步杆与能驱动其升降的驱动机构相联，在切毡固定板上设有环形输送机构，该环形输送机构平行设于所述压毡同步杆的正下方且与切毡电机相联，在环形输送机构上设有至少一把切毡刀。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，所述的贴胶带装置包括两个对应设置的升降导轨，在升降导轨之间设有能相对所述升降导轨滑动的同步杆，且该同步杆与能带动其升降的升降动力机构相联，在同步杆上设有若干的贴胶带机构。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，所述的推毡装置包括套设在卷芯上的推毡板，且该推毡板与能驱动其沿卷芯滑动的推毡动力机构相联。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，所述的抬板机构包括相互铰接固连的抬板件和抬板气缸，抬板件的另一端铰接在传送带的出料端，抬板气缸的另一端固定在机架上。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，所述的驱动机构包括至少一个与压毡同步杆相连的压毡气缸，压毡气缸固定在机架上。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，本系统还包括控制机构，且该控制机构分别与所述的送毡装置、卷毡装置、切毡装置、贴胶带装置和推毡装置相连，在控制机构上连接有上位机。在上述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统中，所述的控制机构包括中央数据处理器，所述的上位机包括计算机和触摸屏中的一种。与现有的技术相比，本改性浙青与自粘防水卷材卷取系统的优点在于:1、设计更合理,产品的质量稳定。2、能一次性完成加工，提高了生产效率，同时也就能降低生产成本，符合当前企业的长远发展要求。3、自动化程度高。
图1是本实用新型提供的结构示意图。图2是本实用新型提供的侧视结构示意图。图3是本实用新型提供的控制系统框架结构示意图。图4是本实用新型提供的送毡装置结构示意图。图5是本实用新型提供的送毡装置另一视角结构示意图。图6是本实用新型提供的卷毡装置结构示意图。图7是本实用新型提供的切毡装置结构示意图。图8是本实用新型提供的切毡装置另一视角结构示意图。图9是本实用新型提供的推毡装置结构示意图。图10是图9的侧视结构示意图。图中，机架1、卷毡装置2、卷毡轴21、卷毡电机22、光电盘23、卷芯24、切毡装置3、切毡固定板31、压毡同步杆32、压毡结构33、环形输送机构34、切毡刀35、压毡气缸36、压毡辊37、压毡动力气缸38、贴胶带装置4、升降导轨41、同步杆42、贴胶带机构43、推毡装置5、推毡板51、导轨轮52、被动链轮53、推毡电机54、推毡减速机55、被动链轮座56、传动链条57、送毡装置6、送毡电机61、传送带62、上对辊63、下对辊64、抬板机构65、抬板件65a、抬板气缸65b、计米辊66、传动齿轮67、动力输出齿轮68、控制机构7、上位机8。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。如图1-3所示，本改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，本系统包括机架1，在机架I上设有能对卷材进行卷取的卷毡装置2、能对卷材进行切割的切毡装置3、能对卷材成品进行缠绕包装的贴胶带装置4和能将卷材成品推出卷毡装置2外的推毡装置5，本系统还包括能将卷材输送至卷毡装置2上的送毡装置6，所述的送毡装置6、卷毡装置2、切毡装置3、贴胶带装置4和推毡装置5依次设置在机架I上。为了提高自动化程度和方便控制，如图3所示，本系统还包括控制机构7，且该控制机构7分别与所述的送毡装置6、卷毡装置2、切毡装置3、贴胶带装置4和推毡装置5相连，在控制机构7上连接有上位机8 ;优化方案，这里的控制机构7包括中央数据处理器，上位机8包括计算机和触摸屏中的一种。具体的，如图1、2、4所示，上述的送毡装置6包括送毡电机61和水平设置的传送带62，在传送带62的进料端设有两个上下对应设置的上对辊63和下对辊64，送毡电机61通过齿轮传动结构与上对辊63和下对辊64相连，在传送带62的出料端设有能将卷材输送至卷毡装置2上的抬板机构65，在传送带62上设有计米辊66，计米辊66位于抬板机构65和上对辊64之间。齿轮传动结构包括分别设置在上对辊63和下对辊64上的传动齿轮67，传动齿轮67相互哨合,在送租电机61的输出轴端设有动力输出齿轮68,该动力输出齿轮68与设置在上对辊63或下对辊64上的传动齿轮67啮合。进一步的，这里的抬板机构65包括相互铰接固连的抬板件65a和抬板气缸65b,抬板件65a的另一端铰接在传送带62的出料端，抬板气缸65b的另一端固定在机架I上。如图1、2、5、6所示，上述的卷毡装置2包括穿设在机架I上的卷毡轴21，且该卷毡轴21与能带动其转动的卷毡电机22相联，在卷毡轴21上设有光电盘23，在卷毡轴21的动力输出端设有卷芯24，抬板机构65将卷材输送至卷芯24上。如图1、2、7、8所示，上述的切毡装置3包括切毡固定板31，在切毡固定板31上方设置有压毡同步杆32，且该压毡同步杆32与能驱动其升降的驱动机构相联，在传送带62位于上对辊63的上方设有压毡结构33，在切毡固定板31上设有环形输送机构34，该环形输送机构34平行设于所述压毡同步杆32的正下方且与切毡电机34相联，环形输送机构34包括环形链条，在环形输送机构34上设有至少一把切毡刀35。优化方案，这里的驱动机构包括至少一个与压毡同步杆32相连的压毡气缸36，压毡气缸36固定在机架I上。再者，这里的压毡结构33包括设置在上对辊63的上方的压毡辊37，压毡辊37与能驱动其动作的压毡动力气缸38相联，压毡结构33可以与切毡装置3同步工作。如图1、2所示，贴胶带装置4包括两个对应设置的升降导轨41，在升降导轨41之间设有能相对所述升降导轨41滑动的同步杆42，且该同步杆42与能带动其升降的升降动力机构相联，在同步杆42上设有若干的贴胶带机构43。其次，如图1、2、9、10所示，上述的推毡装置5包括套设在卷芯24上的推毡板51，且该推毡板51与能驱动其沿卷芯24滑动的推毡动力机构相联。该推毡动力机构包括活动设置在推毡板51下方的导轨轮52，导轨轮52设在机架I的滑块上，在推毡板51位于导轨轮52下方设有被动链轮53，在机架I上设有推毡电机54，推毡电机54通过带传动结构连接有推毡减速机55，在机架I上还设有被动链轮座56，被动链轮座56与推毡减速机55通过传动链条57相连，这里的被动链轮53设置在传动链条57上且位于被动链轮座56与推毡减速机55之间。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、卷毡装置2、卷毡轴21、卷毡电机22、光电盘23、卷芯24、切毡装置3、切毡固定板31、压毡同步杆32、压毡结构33、环形输送机构34、切毡刀35、压毡气缸36、压毡辊37、压毡动力气缸38、贴胶带装置4、升降导轨41、同步杆42、贴胶带机构43、推毡装置5、推毡板51、导轨轮52、被动链轮53、推毡电机54、推毡减速机55、被动链轮座56、传动链条57、送毡装置6、送毡电机61、传送带62、上对辊63、下对辊64、抬板机构65、抬板件65a、抬板气缸65b、计米辊66、传动齿轮67、动力输出齿轮68、控制机构7、上位机8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，本系统包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(I)上设有能对卷材进行卷取的卷毡装置(2)、能对卷材进行切割的切毡装置(3)、能对卷材成品进行缠绕包装的贴胶带装置(4)和能将卷材成品推出卷毡装置(2)外的推毡装置(5)，本系统还包括能将卷材输送至卷毡装置(2)上的送毡装置(6)，所述的送毡装置(6 )、卷毡装置(2 )、切毡装置(3 )、贴胶带装置(4 )和推毡装置(5 )依次设置在机架(I)上。
2.根据权利要求1所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，所述的送毡装置(6 )包括送毡电机(61)和水平设置的传送带(62)，在传送带(62)的进料端设有两个上下对应设置的上对辊(63)和下对辊(64)，送毡电机(61)通过齿轮传动结构与上对辊(63)和下对辊(64)相连，在传送带(62)的出料端设有能将卷材输送至卷毡装置(2)上的抬板机构(65 )，在传送带(62 )上设有计米辊(66 )，计米辊(66 )位于抬板机构(65 )和上对辊(64)之间。
3.根据权利要求2所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，所述的卷毡装置(2)包括穿设在机架(I)上的卷毡轴(21)，且该卷毡轴(21)与能带动其转动的卷毡电机(22)相联，在卷毡轴(21)上设有光电盘(23)，在卷毡轴(21)的动力输出端设有卷芯(24)，抬板机构(65)将卷材输送至卷芯(24)上。
4.根据权利要求2所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，所述的切毡装置(3)包括切毡固定板(31)，在切毡固定板(31)上方设置有压毡同步杆(32)，且该压毡同步杆(32)与能驱动其升降的驱动机构相联，在传送带(62)位于上对辊(63)的上方设有压毡结构(33)，在切毡固定板(31)上设有环形输送机构(34)，该环形输送机构(34)平行设于所述压毡同步杆(32)的正下方且与切毡电机(34)相联，在环形输送机构(34)上设有至少一把切毡刀(35)。
5.根据权利要求1所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，所述的贴胶带装置(4)包括两个对应设置的升降导轨(41 )，在升降导轨(41)之间设有能相对所述升降导轨(41)滑动的同步杆(42)，且该同步杆(42)与能带动其升降的升降动力机构相联，在同步杆(42)上设有若干的贴胶带机构(43)。
6.根据权利要求3所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，所述的推毡装置(5)包括套设在卷芯(24)上的推毡板(51)，且该推毡板(51)与能驱动其沿卷芯(24)滑动的推毡动力机构相联。
7.根据权利要求2所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，所述的抬板机构(65)包括相互铰接固连的抬板件(65a)和抬板气缸(65b)，抬板件(65a)的另一端铰接在传送带(62)的出料端，抬板气缸(65b)的另一端固定在机架(I)上。
8.根据权利要求4所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，所述的驱动机构包括至少一个与压毡同步杆(32)相连的压毡气缸(36)，压毡气缸(36)固定在机架(I)上。
9.根据权利要求1所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，本系统还包括控制机构(7)，且该控制机构(7)分别与所述的送毡装置(6)、卷毡装置(2)、切毡装置(3 )、贴胶带装置(4 )和推毡装置(5 )相连，在控制机构(7 )上连接有上位机(8 )。
10.根据权利要求9所述的改性浙青与自粘防水卷材卷取系统，其特征在于，所述的控制机构(7)包括中央数据处理器，所述的上位机(8)包括计算机和触摸屏中的一种。
专利摘要本实用新型属于卷毡机技术领域，尤其涉及一种改性沥青与自粘防水卷材卷取系统。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本系统包括机架，在机架上设有能对卷材进行卷取的卷毡装置、能对卷材进行切割的切毡装置、能对卷材成品进行缠绕包装的贴胶带装置和能将卷材成品推出卷毡装置外的推毡装置，本系统还包括能将卷材输送至卷毡装置上的送毡装置，所述的送毡装置、卷毡装置、切毡装置、贴胶带装置和推毡装置依次设置在机架上。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于1、设计更合理，产品的质量稳定。2、能一次性完成加工，提高了生产效率，同时也就能降低生产成本，符合当前企业的长远发展要求。3、自动化程度高。
文档编号B65H35/02GK203079395SQ20122068184
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者徐晓明 申请人:常州市鑫源天安防水材料有限公司