专利名称：立式砂仓流化放砂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式砂仓流化放砂装置。
背景技术：
矿山工业在对选矿生产过程中产出的尾矿进行浓缩脱水处理时，一般先用旋流器进行分级，分级后的粗尾矿颗粒暂存入立式砂仓作为充填骨料或干排干堆。旋流分级后的溢出水中还含有大量的细沙颗粒可采用特殊结构的立式砂仓添加絮凝剂进一步浓密，使这种特殊结构的立式砂仓底部形成具有较高压实密度的沉降层。由于砂仓底部的物料密实度较高，因此存在放砂不畅的问题。为了解决此问题，业界一般采用高压喷水嘴将高压水或通入高压空气来实现局部流态化造浆，实现高浓度排放。但上述两种流化造浆方式均有其缺陷:采用高压喷水嘴流化造浆会降低砂浆的浓度；通入高压空气实现局部流态化造浆的方式不但会大大降低特殊结构的立式砂仓的浓密效果，还会增加高压气源的设备及电力消耗。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式砂仓流化放砂装置，解决立式砂仓底部压实密度大，放料不畅的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的一种立式砂仓流化放砂装置，包括砂仓，其特征在于砂仓底部通过转动密封装置连接有伸入砂仓内的搅拌轴，搅拌轴与设在砂仓底部的动力装置动力连接，搅拌轴位于砂仓内的轴段上连接有搅臂，搅臂上连接有搅拌叶片。所述搅拌叶片倾斜设置。所述搅拌叶片与搅拌轴的轴心线的夹角为45°。所述转动密封装置包括固接在砂仓底部的支撑套，支撑套上固接轴承座，搅拌轴通过轴承转动连接在轴承座上，搅拌轴上套装有连接在支撑套顶部的密封套。本实用通过动力装置驱动搅拌轴转动，继而通过搅臂和搅拌叶片把压实密度大的放砂区域实施扰动流化，使其压实密度降低以达到放砂通畅的效果。本实用新型的优点在于结构简单、使用方便，能带来立式砂仓排砂通畅的有益效果O
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图；图2是搅拌轴与转动密封装置连接结构的放大图。
具体实施方式
[0014]如
图1所示，立式砂仓流化放砂装置包括砂仓1，砂仓I底部通过转动密封装置连接有伸入砂仓I内的搅拌轴2，搅拌轴2与设在砂仓I底部的动力装置动力连接，动力装置为电机8和变速箱9，电机8和变速箱9通过与砂仓I底部固接的支架10连接在砂仓I底部。搅拌轴2位于砂仓I内的轴段上连接有多个搅臂3，多个搅臂3分成多层设置，每一层至少由两个搅臂3构成，多个搅臂3错相布置即多个搅臂3的相位各不相同，每一搅臂3上均连接有搅拌叶片4。所述搅拌叶片4倾斜设置，倾斜角度为45°，即所述搅拌叶片4与搅拌轴2的轴心线的夹角为45°。如图2所示，所述转动密封装置包括固接在砂仓I底部的支撑套5，支撑套5上固接轴承座6，搅拌轴2通过轴承转动连接在轴承座6上，搅拌轴2上套装有连接在支撑套5顶部的密封套7。密封套7位于轴承座6和砂仓I底部之间，用于密封以防止砂粒落入轴承座6内。密封套7内装有锥顶密封圈11和组合密封圈12。
权利要求1.立式砂仓流化放砂装置，包括砂仓(1)，其特征在于砂仓(I)底部通过转动密封装置连接有伸入砂仓(1)内的搅拌轴(2)，搅拌轴(2)与设在砂仓(I)底部的动力装置动力连接，搅拌轴(2 )位于砂仓(1)内的轴段上连接有搅臂(3 )，搅臂(3 )上连接有搅拌叶片(4 )。
2.如权利要求1所述的立式砂仓流化放砂装置，其特征在于:所述搅拌叶片(4)倾斜设置。
3.如权利要求2所述的立式砂仓流化放砂装置，其特征在于:所述搅拌叶片(4)与搅拌轴(2)的轴心线的夹角为45°。
4.如权利要求1、2或3所述的立式砂仓流化放砂装置，其特征在于:所述转动密封装置包括固接在砂仓(I)底部的支撑套(5 )，支撑套(5 )上固接轴承座(6 )，搅拌轴(2 )通过轴承转动连接在轴承座(6)上，搅拌轴(2)上套装有连接在支撑套(5)顶部的密封套(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种立式砂仓流化放砂装置，包括砂仓，砂仓底部通过转动密封装置连接有伸入砂仓内的搅拌轴，搅拌轴与设在砂仓底部的动力装置动力连接，搅拌轴位于砂仓内的轴段上连接有搅臂，搅臂上连接有搅拌叶片。该流化放砂装置结构简单、使用方便，能带来立式砂仓排砂通畅的有益效果。
文档编号B65D88/68GK202944738SQ201220691178
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者吴学民, 冯波, 赵峰 申请人:山东恒远利废技术发展有限公司