专利名称：防跳动自适应放线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放线支架，特别是一种变压器线圈绕制时使用的放线支架。
背景技术：
现在使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。变压器的制造质量表现，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此要求线圈绕制过程，径向要卷紧，轴向紧密排列。线圈绕制过程是将绕有漆包线的放线盘安装到放线架上，将铁芯安装在张紧装置上，张紧装置转动以缠绕漆包线，工人手持漆包线调整缠绕位置以保证线圈轴向匝间的紧密。现有的放线架虽然在一定程度上能够满足放线的需求，但是其仍然存在着一定的问题，具体表现在:1，由于线圈不但径向要卷紧，轴向更需要紧密排列，工人在缠绕漆包线的时候，不但需要拉紧漆包线，更需要不断沿线圈的轴向往复改变漆包线的位置。而放线架的位置是固定的，这导致漆包线与线圈之间的角度不断改变，将工人夹在夹角的位置，其站位受到较大影响，不容易沿线圈轴向排列漆包线；2，由于不同的放线盘其轴孔大小不一，而放线架的滚轴直径是统一的，虽然放线盘轴孔两端被螺母紧固到滚轴上了，但是当放线盘的轴孔大于滚轴直径时，放线盘在漆包线的扯动下就会绕滚轴发生跳动，导致工人很难准确的绕制漆包线。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种位置可调整，可防止漆包线影响工人站位，同时可以防止放线盘跳动的放线架。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防跳动自适应放线架，包括有支架，用以安装放线盘的滚轴，该滚轴通过两个轴承水平安装在支架上，还包括有至少两根平行并固定在地面的滑轨以及与滚轴螺纹配合的圆台形卡座，所述支架底部通过滑扣卡接到滑轨上，所述滑轨与滚轴、线圈轴向平行。采用上述技术方案的防跳动自适应放线架具有如下优点:1，由于设置有至少两根平行并固定在地面的滑轨，支架底部通过滑扣卡接到滑轨上，滑轨与滚轴、线圈轴向平行，根据两平行线之间垂线最短的原理可知，支架会沿平行滑轨移动，以使得漆包线尽量垂直于线圈的轴向，此时夹角不再改变，工人更容易沿线圈的轴向排列漆包线，而且由于漆包线与线圈之间的角度不再改变，工人的站位也不再受影响；2，由于设置有与滚轴螺纹配合的圆台形卡座，卡座具有一定的锥度，其可以卡入放线盘的轴孔并与轴孔同轴固定，因此放线盘在转动的过程中不会再发生跳动，不再影响工人的绕线。作为优选方案，为了在保证滑轨作用的前提下，尽量的降低成本，同时保证滑轨在长期受力的情况下不发生弯曲和变形，限定所述滑轨有两根且所述滑轨的两端通过两根连接柱连接固定。[0008]作为优选方案，为了更方便的转动和紧固卡座，所述卡座的底部设置有一个把手。
图1是本实用新型实施例防跳动自适应放线架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:如图1所示，本实用新型提供一种防跳动自适应放线架，包括有支架1，用以安装放线盘2的滚轴3，该滚轴3通过两个轴承4水平安装在支架I上，还设置有两根平行并固定在地面的滑轨5以及与滚轴3螺纹配合的圆台形卡座8，支架I底部通过传统的滑扣卡接到滑轨5上，滑轨5与滚轴3和线圈轴向平行，滑轨5的两端通过两根连接柱7连接固定。滑轨5优选两根，根据滑轨5所受力的大小，可以适当增加平行的滑轨数。为了更方便的转动卡座8，其底部设置了一个把手9。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种防跳动自适应放线架，包括有支架，用以安装放线盘的滚轴，该滚轴通过两个轴承水平安装在支架上，其特征在于:还包括有至少两根平行并固定在地面的滑轨以及与滚轴螺纹配合的圆台形卡座，所述支架底部通过滑扣卡接到滑轨上，所述滑轨与滚轴、线圈轴向平行。
2.根据权利要求1所述的防跳动自适应放线架，其特征在于:所述滑轨有两根，其两端通过两根连接柱连接固定。
3.根据权利要求2所述的防跳动自适应放线架，其特征在于:所述卡座的底部设置有一个把手。
专利摘要本实用新型涉及一种防跳动自适应放线架；包括有支架，用以安装放线盘的滚轴，该滚轴通过两个轴承水平安装在支架上，其特点是还设置有至少两根平行并固定在地面的滑轨，所述支架底部通过滑扣卡接到滑轨上，所述滑轨与滚轴、线圈轴向平行；采用本实用新型技术方案的放线架，位置可调整，可防止漆包线影响工人站位，进而保证缠绕质量。
文档编号B65H49/18GK202996585SQ20122069178
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者程云怒 申请人:重庆望江变压器厂有限公司