专利名称：自动充填机嵌入外接触式卡具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作药品储液瓶的自动充填机，特别是涉及一种自动充填机嵌入外接触式卡具。
背景技术：
生产医用塑料储液瓶需经过静电除尘洗净、充填灌装、封口熔闭成型和易撕膜焊接过程，这些过程全部在无菌条件下进行。自动充填机通过口管向储液瓶内填充药液。原有的口管卡具为插入式，即将储液瓶的口管插入卡具内进行灌装。在插入和拔出的过程中，会有塑料制品异物产生，污染作业环境。且口管进入卡具后，随着主驱动皮带转动，口管经常脱落造成停机、卷膜，处理故障费时费力。
实用新型内容本实用新型为了解决上述问题而提供一种自动充填机嵌入外接触式卡具。本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:本实用新型的自动充填机嵌入外接触式卡具，包括末端的安装部和前端的卡头，安装部通过螺丝连接在充填机壳体内壁上；卡具前端两侧设置有连接在充填机壳体上的挡板。
所述的两块挡板对称设置，呈片状，两挡板的内侧呈弧形。所述的卡具内部对应于储液瓶口管中心位置设置有静电除尘装置。本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型的自动充填机嵌入外接触式卡具，将口管卡具由原来的插入式改为嵌入外接触式，与口管接触的卡头为四氟材质，大大降低了异物的产生，提高了产品质量。并在卡具的两侧设置挡板，防止口管在随主驱动转动的时候脱落，而给机器带来故障。同时针对口管中心位置设置了静电除尘装置，进一步减少了灰尘飞扬，如有微尘、塑料制品粉末等异物会被快速排出洁净工作区域，保证了洁净的生产环境。
图1是本实用新型的自动充填机嵌入外接触式卡具的结构示意图；图2是本实用新型的挡板的结构示意图。附图中主要部件符号说明:1:安装部2:卡头3:挡板4:固定孔。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明，图中与现有技术相同的部件采用相同的部件符号。图1是本实用新型的自动充填机嵌入外接触式卡具的结构示意图。如图1所示，本实用新型的自动充填机嵌入外接触式卡具，包括末端的安装部I和前端的卡头2。安装部I通过螺丝连接在充填机壳体内壁上，以固定卡具。卡头2由壳体内伸出，露于壳体外部。卡具内部为空腔，卡头2由四氟材质制成，储液瓶口管套接在卡头外侧。卡具前端两侧设置有连接在充填机壳体上的挡板3。图2是本实用新型的挡板的结构示意图。如图2所示，两块挡板3对称地设置，呈片状，两挡板3的内侧呈弧形，能够更好的卡住圆形口管。卡具内部对应于储液瓶口管中心位置设置有静电除尘装置。本实用新型的自动充填机嵌入外接触式卡具，将口管卡具由原来的插入式改为嵌入外接触式，与口管接触的卡头为四氟材质，大大降低了异物的产生，提高了产品质量。并在卡具的两侧设置挡板，防止口管在随主驱动转动的时候脱落，而给机器带来故障。同时针对口管中心位置设置了静电除尘装置，进一步减少了灰尘飞扬，如有微尘、塑料制品粉末等异物会被快速排出洁净工作区域，保证了洁净的生产环境。
权利要求1.一种自动充填机嵌入外接触式卡具，其特征在于:该卡具包括末端的安装部(I)和前端的卡头(2 )，安装部(I)通过螺丝连接在充填机壳体内壁上；卡具前端两侧设置有连接在充填机壳体上的挡板(3)。
2.根据权利要求1所述的自动充填机嵌入外接触式卡具，其特征在于:两块挡板(3)对称设置，呈片状，两挡板的内侧呈弧形。
3.根据权利要求1所述的自动充填机嵌入外接触式卡具，其特征在于:卡具内部对应于储液瓶口管中心位置设置有静电除尘装置。
专利摘要本实用新型公开了一种自动充填机嵌入外接触式卡具，包括末端的安装部和前端的卡头，安装部通过螺丝连接在充填机壳体内壁上；卡具前端两侧设置有连接在充填机壳体上的挡板。两块挡板对称设置，呈片状，两挡板的内侧呈弧形。卡具内部对应于储液瓶口管中心位置设置有静电除尘装置。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型的自动充填机嵌入外接触式卡具，将口管卡具由原来的插入式改为嵌入外接触式，大大降低了异物的产生，提高了产品质量。并在卡具的两侧设置挡板，防止口管在随主驱动转动的时候脱落，而给机器带来故障。同时针对口管中心位置设置了静电除尘装置，进一步减少了灰尘飞扬，保证了洁净的生产环境。
文档编号B67C3/26GK203159180SQ20122074370
公开日2013年8月28日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者袁志刚, 贾镇, 王强 申请人:中国大冢制药有限公司