专利名称：具有清新泡沫的含谷类降解产物的发泡饮料的制作方法
具有清新泡沬的含谷类降解产物的发泡饮料「相关串请的交叉引用I
本专利申请要求2011年6月7日提交的日本专利申请127773/2011号、2011年6月8日提交的日本专利申请128512/2011号、2012年2月9日提交的日本专利申请26552/2012号和2012年2月9日提交的日本专利申请26572/2012号的优先权，其整体公开内容通过引用结合到本文中。「发明背景I。 发明领域本发明涉及含谷类降解产物的发泡饮料(effervescent beverage)、发泡饮料的分配方法及分配装置，其中所述发泡饮料含有通过冷却并搅拌发泡饮料液体且并入外部气体制备的冻结泡沫，其中在该发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫。
背景技术：
泡沫的性质是关于发泡饮料例如啤酒的可口性的重要因素之一。啤酒等的泡沫的主要功能包括防止二氧化碳从饮料中放气、通过起泡调味、防止因加盖引起的降解、泡沫的舒适的破裂声音、美味外观等。因此，改善饮料例如啤酒的泡沫保持性有效引起消费者的兴趣。在例如啤酒的发泡酒精饮料领域中，优选具有奶油状且可持续的泡沫的饮料。因此，为了改善这种泡沫，已经公开了各种方法。为了改善发泡饮料例如啤酒的泡沫，已经公开了含有旨在增强稳定泡沫形成或提供可持续且持久的泡沫的发泡剂或泡沫保持剂的发泡酒精饮料。例如，已经公开了含皂苷组分的发泡酒精饮料(日本专利公开公布88869/1986号、191934/2006号、314282/2006号)；含瓜拉那(guarana)提取物、发泡剂和着色剂的啤酒样冷饮料(日本专利公开公布82538/2007号)；和含麦芽发酵液的含二氧化碳酒精饮料，所述麦芽发酵液含有啤酒花(hop)、发泡剂(皂苷)和泡沫保持剂(增稠-稳定剂，例如琼脂、明胶、黄原胶、角叉菜胶、果胶、罗望子胶(tamarind gum)、胞外多糖胶(gellan gum)、刺槐豆胶等)(日本专利公开公布 299473/1999 号)。另外，已经公开了通过使用与发泡剂和/或泡沫保持剂混合的从作为原料的大豆或豌豆中获得的氮源而制备预发酵液来获得的啤酒样酒精饮料，所述发泡剂和/或泡沫保持剂选自基于植物源皂苷的物质例如大豆皂苷、丝兰皂苷、皂树皂苷、茶皂苷、高丽皂苷；蛋白质物质例如卵-白肽、牛血清白蛋白；增稠剂例如黄原胶、支链淀粉、瓜耳胶、刺槐豆胶、角叉菜胶、阿拉伯胶、罗望子胶种子多糖、琼脂、他拉胶(Tara gum)、胞外多糖胶；和海藻酸酯(日本专利公开公布124591/2005号)；使用小麦降解产物制得的发酵麦芽饮料(日本专利公开公布328729/2005号)和使用辛烯基琥珀酸淀粉制得的含二氧化碳饮料(日本专利公开公布81171/2004号；WO 03/105610)等。此外，已经公开了向饮料例如啤酒中加入氮气，以改善饮料的泡沫保持性(日本专利公开公布287393/1998号)。
一方面，发泡酒精饮料例如啤酒通常在饮用前冷却。因此，该饮料在餐厅或酒吧供应时应为冷的。然而，冷饮料倾向于使起泡性变差，这是因为二氧化碳很可能溶解于饮料中。此外，在泡沫中的气体倾向于膨胀并消气，导致起泡性差，这是因为在环境空气与冷饮料例如啤酒之间存在大温差。因此，供应饮用时具有低温下可持续泡沫的饮料例如啤酒是引起消费者兴趣的一项重要要求。为了满足这种要求，如上所提，已经提出了各种起泡剂和泡沫保持剂，旨在给发泡酒精饮料例如啤酒增强稳定泡沫形成或在饮用时甚至在低温下也提供可持续且持久的泡沫。然而，当具有奶油状且可持续泡沫的发泡饮料使用这类发泡剂和泡沫保持剂生产时，发泡剂或泡沫保持剂本身可影响发泡饮料原有味道或者奶油状泡沫的保持可损坏泡沫本身的清新味道并影响优选清新感觉的发泡饮料的味道。另一方面，供应冻结且细碎(finely crashed)的饮料例如漂浮在啤酒之上的啤酒的方法已公开为用于通过在饮用时注出冷饮料到供应容器中而分配冷饮料的方法(日本专利公开公布514553/2003号)。该公开内容中的饮料含有漂浮在注入到容器例如玻璃杯中的发泡饮料例如啤酒之上的冻结饮料固体或饮料液体与冻结饮料固体的混合物。在冻结
饮料固体之上存在已经溶解于发泡饮料中的二氧化碳等的泡沫。虽然冻结饮料固体或饮料液体与冻结饮料固体的混合物漂浮在注入到容器中的发泡饮料之上，但是冻结饮料固体本身既不形成柔软泡沫，也不增强注入到容器中的发泡饮料的泡沫保持作用。另外，W02009/037446公开了用于分配冷饮料(例如啤酒和苹果酒)的方法及其分配装置，其中冷却饮料以使用冷冻机得到的含有冷却饮料/冻结粒子的状态供应。根据该公开内容，通过该分配方法供应的冷却饮料可以在不稀释的情况下保持冷态，这是由于在饮料中含有冻结粒子。该公开内容也要求保护含冻结粒子的饮料以雪泥稠度(slushconsistency)供应。[现有技术参考文献]
[专利文献]
[专利文献I]日本专利公开公布88869/1986号 [专利文献2]日本专利公开公布287393/1998号 [专利文献3]日本专利公开公布299473/1999号 [专利文献4]日本专利公开公布81171/2004号 [专利文献5]日本专利公开公布124591/2005号 [专利文献6]日本专利公开公布328729/2005号 [专利文献7]日本专利公开公布191934/2006号 [专利文献8]日本专利公开公布314282/2006号 [专利文献9]日本专利公开公布82538/2007号 [专利文献10]日本专利公开公布514553/2003号 [专利文献 11] W003/105610 [专利文献 I2] W02009/037446 [发明概述]
[本发明待解决的问题]
本发明待解决的问题在于提供含谷类降解产物的发泡饮料，其包括由啤酒、低麦芽啤酒及其它酿造的酒精饮料组成的发酵酒精饮料或非酒精麦芽饮料；提供用于分配所述发泡饮料的方法及其分配装置，其中在饮用时在所述发泡饮料上形成具有清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的美味泡沫。[解决这些问题的方法] 作为对于解决上述问题及提出在饮用时含有具有清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的美味泡沫的发泡饮料的广泛研究的结果，本发明人已经发现上述问题可以通过以下解决通过冷却并搅拌含有谷类降解产物的发泡饮料液体来形成含提取物冻结微粒的浆液，随后通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备含有所述提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，和将所制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的所述发泡饮料中。本发明以该发现为基础。因此，本发明提供用于通过冷却发泡饮料并将其注入到供应容器中来分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中在所述发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，所述方法包括
通过冷却并搅拌发泡饮料液体形成含有提取物冻结微粒的浆液，
通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，和
将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的所述发泡饮料中。在本发明中形成具有清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫的机制还不明确，但认为如下。当在冷却下搅拌含谷类降解产物的发泡饮料液体例如啤酒时，液体中的水首先冻结。当水冻结时，由于凝固热引起温度将一度上升，随后下降。另外，水冻结将引起提取物浓缩和粘度增大。随后的冷却和搅拌由于粘度增大将使环境空气(外部空气)并入，导致发生体积膨胀。因为在该过程中并入的空气(外部空气)具有比饮料液体低的热导率，所以温度下降将变得更慢且在开始并入空气(外部空气)的时间点将出现温度下降趋势的拐点。在并入外部气体的同时进一步继续冷却并搅拌将在并入的环境空气(外部空气)饱和的情况下形成发泡饮料的冻结泡沫。发泡饮料的冻结泡沫由在饮料液体中的冻结水的微粒、在饮料液体中的提取物冻结微粒和空气(外部空气)微粒构成，在饮用时在发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫。在本发明中用于分配含谷类产物的发泡饮料的方法中，以下处理可使用装备有冷却缸和搅拌桨叶的冷却和搅拌设备(means)进行通过冷却并搅拌发泡饮料液体来形成含有提取物冻结微粒的浆液，和通过冷却并搅拌该浆液且向该浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫。另外，在本发明用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法中，通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌发泡饮料液体形成的含提取物冻结微粒的浆液且向该浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，该处理基于所制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度、温度、体积膨胀率或亮度来控制。当制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的处理基于粘度控制时，将所制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度调节到O. 4 Pa. S-30 Pa. S。另外，当制备发泡饮料的冻结泡沫的处理基于温度控制时，将发泡饮料的冻结泡沫的温度调节到-15°C至_1.8°C。当制备发泡饮料的冻结泡沫的处理基于体积膨胀率控制时，将所制备的发泡饮料的冻结泡沫的体积膨胀率调节到I. 3-3. 5。当制备发泡饮料的冻结泡沫的处理基于亮度控制时，将所制备的发泡饮料的冻结泡沫与冻结之前的发泡饮料之间的亮度差Λ L调节到8-45。在本发明用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法中，通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌发泡饮料液体形成的含提取物冻结微粒的浆液且向该浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，该处理可使用大气或通过用氮气替代一部分或全部大气获得的气体作为外部气体来进行。在本发明用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法中，所述发泡饮料可包括由啤酒、低麦芽啤酒及其它酿造的酒精饮料组成的发酵酒精饮料或非酒精麦芽饮料。本发明还涵盖用于供应含谷类降解产物的发泡饮料的分配器(分配装置)，所述发泡饮料含有具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫。所述分配器包括冷却饮料分配装置和泡沫分配装置。从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料液体通过·冷却饮料分配装置冷却并注入到容器中。所述泡沫分配装置包括通过冷却并搅拌所述发泡饮料液体来形成含有提取物冻结微粒的浆液的设备、通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备、检测通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体形成的含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备的设备、和将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的发泡饮料中的设备。在所述泡沫分配装置中，通过冷却并搅拌所述发泡饮料液体来形成含有提取物冻结微粒的浆液的设备，和通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备部件可由装备有冷却缸和搅拌桨叶的冷却和搅拌室构造。可将螺旋型搅拌桨叶用作该冷却和搅拌室的搅拌桨叶。装备有冷却缸和搅拌桨叶的本发明的泡沫分配装置的冷却和搅拌室可装备有氮气入口设备，其与氮气缸连接以用氮气替代在该室中的一部分或全部大气。所分配饮料的泡沫持续作用可通过使用含有氮气的外部气体形成含有发泡饮料的提取物冻结微粒和细小气泡的冻结泡沫来增强。在本发明的泡沫分配装置中，检测通过冷却并搅拌浆液且向所述浆液中并入外部气体而形成的含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备的设备可包括检测粘度、温度、体积膨胀率或亮度的设备。检测通过冷却并搅拌浆液且向所述浆液中并入外部气体而形成的含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的粘度的设备可包括粘度检测传感器。在本发明的泡沫分配装置中，用于将由所制备的发泡饮料的提取物冻结微粒和细小气泡构成的气泡(冻结泡沫)注入到容器中的注出嘴的出口可具有多个小开口。欲注出的发泡饮料的冻结泡沫通过使用具有多个小开口的出口而变得更细小。本发明的分配器包括通过冷却设备冷却从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料且允许其注入到容器中的冷却饮料分配装置和注出通过冷却并搅拌从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料液体且并入外部气体来制备的发泡饮料的冻结泡沫的泡沫分配装置，且该发泡饮料从共用的输送容器或从分别提供的单独输送容器传送。当使用共用的输送容器时，对于冷却饮料分配装置和泡沫分配装置使用相同的发泡饮料。当使用单独输送装置时，对于冷却饮料分配装置和泡沫分配装置可使用不同液体类型的发泡饮料。因此，具体地讲，本发明提供
(1)用于通过冷却发泡饮料并将其注入到供应容器中来分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中在所述发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，所述方法包括
通过冷却并搅拌发泡饮料液体形成含有提取物冻结微粒的浆液，
通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，和
将所制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的发泡饮料中，·和
(2)上述(I)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中以下处理使用装备有冷却缸和搅拌桨叶的冷却和搅拌设备进行通过冷却并搅拌所述发泡饮料液体来形成含有所述提取物冻结微粒的浆液，和通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入所述外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫。本发明还提供
(3)上述(I)或(2)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中以下处理基于所制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度、温度、体积膨胀率或亮度控制通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌所述发泡饮料液体形成的含所述提取物冻结微粒的浆液且向所述浆液中并入所述外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，
(4)上述(3)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度调节到O. 4 Pa. s-30 Pa. s,
(5)上述(3)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度调节到I. 5 Pa. s-9 Pa. s,
(6)上述(3)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的温度调节到_151至-1.81，
(7)上述(3)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的温度调节到_8°C至-2. 5°C,
(8)上述(3)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的体积膨胀率调节到I. 3-3. 5，
(9)上述(3)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的体积膨胀率调节到2-3. 5，
(10)上述(3)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫与冻结之前的发泡饮料之间的亮度差△ L调节到8-45，
(11)上述(3)的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫与冻结之前的发泡饮料之间的亮度差△ L调节到30-45，
(12)上述(I)-(Il)中任一项用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中以下处理可使用大气或通过用氮气替代一部分或全部大气获得的气体作为外部气体来进行通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌所述发泡饮料液体形成的含提取物冻结微粒的浆液且向所述浆液中并入所述外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，和
(13)上述(1)-(12)中任一项用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中所述含谷类降解产物的发泡饮料包括由啤酒、低麦芽啤酒及其它酿造的酒精饮料组成的发酵酒精饮料或非酒精麦芽饮料。本发明还提供
(14)含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中所述发泡饮料从发泡饮料的输送容器传送，通过冷却设备冷却且注入到容器中，且其中在所述发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，其中所述分配器装备有冷却从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料且允许将其注入到容器中的冷却饮料分配装置和装备有以下设备的泡沫分配装置 通过冷却并搅拌从所述发泡饮料的输送容器传送的所述发泡饮料液体来形成含有提取物冻结微粒的浆液的设备，
通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备，
检测通过冷却并搅拌所述浆液、将所述外部气体并入所述浆液中形成的所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备的设备，和
将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的发泡饮料中的设备。本发明还提供
(15)上述(14)的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中在所述泡沫分配装置中的通过冷却并搅拌所述发泡饮料液体来形成含有提取物冻结微粒的浆液的所述设备，和通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备所述含提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备部件由装备有冷却缸和搅拌桨叶的冷却和搅拌室构造，
(16)上述(15)的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中装备有所述冷却缸和搅拌桨叶的所述冷却和搅拌室的搅拌桨叶为螺旋型搅拌桨叶，
(17)上述(15)的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中装备有所述冷却缸和搅拌桨叶的所述冷却和搅拌室装备有连接到氮气缸的氮气入口设备，
(18)上述(14)的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中检测通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入所述外部气体而形成的所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备的所述设备为检测所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度、温度、体积膨胀率或亮度的设备，
(19)上述(18)的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中检测通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入所述外部气体而形成的所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的粘度的所述设备包括用以检测所述发泡饮料的冻结泡沫粘度的粘度检测传感器，
(20)上述(14)的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中，在所述泡沫分配装置中，用于将由所述制备的发泡饮料的冻结泡沫构成的气泡注入到容器中的注出嘴的出口具有多个小开口，和(21)上述(14)的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其包括所述冷却饮料分配装置和所述泡沫分配装置，所述冷却饮料分配装置通过所述冷却设备冷却从所述发泡饮料的输送容器传送的所述发泡饮料且允许将其注入到容器中，和所述泡沫分配装置注出通过冷却并搅拌从所述发泡饮料的输送容器传送的所述发泡饮料液体且并入所述外部气体而制备的所述发泡饮料的冻结泡沫，其中所述发泡饮料从共用的输送容器或从分别提供的单独输送容器传送。[发明效果]
本发明提供含谷类降解产物的发泡饮料，其包括由啤酒、低麦芽啤酒及其它酿造的酒精饮料组成的发酵酒精饮料或非酒精麦芽饮料，其中在饮用时在该发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫。本发明还提供用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法及所述发泡饮料的分配器，其中在所述发泡饮料上形成具有清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的美味泡沫。
「附图
简沭I
[图I]图I显示在本发明的实施例中在泡沫保持性的评价试验中各饮料的泡沫高度(毫米)与泡沫保持时间(分钟)之间的关系。该图中的CP是指样品含有玉米蛋白。F是指已经加入了冻结泡沫。图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。[图2]图2显示在本发明的实施例中在泡沫保持性的评价试验中各饮料的泡沫高度(毫米)与泡沫保持时间(分钟)之间的关系。该图中的CF是指已经向其中加入了冻结且粗碎的啤酒的组。F是指已经向其中加入了啤酒的冻结泡沫的组。图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。[图3]图3显示在本发明的实施例中在对于制备冻结微粒的条件的探索性试验中，对于含有在五种不同条件下制备的冻结泡沫的饮料，其泡沫高度(毫米)与泡沫保持时间(分钟)之间的关系。图中的各数值表示各饮料的泡沫高度。[图4]图4显示在本发明的实施例中在关于发泡饮料的冷却和搅拌及冻结泡沫的形成和性质变化的试验中，啤酒/冻结泡沫的冷却和搅拌时间与温度之间的关系。[图5]图5为显示在本发明的实施例中在冻结啤酒气泡的泡沫保持试验中“通过冻结啤酒气泡制备的冻结气泡”和“通过冷却并搅拌啤酒且并入外部气体形成的冻结气泡(冻结泡沫的气泡)”的泡沫保持试验的结果的照片。图5-1和图5-2为通过冻结啤酒气泡制备的样品的照片。图5-3为通过冷却并搅拌啤酒且并入外部气体形成的冻结泡沫样品的照片。[图6]图6为用于本发明含谷类降解产物的发泡饮料的例示性分配装置中装置的示意图。[图7]图7显示分配器出口(28)的截面的实施方案，冻结泡沫经过该出口从本发明的含谷类降解产物的发泡饮料的例示性分配装置注出。「发明详沭I
[用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法]
本发明提供用于通过冷却发泡饮料并将其注入到供应容器中来分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中在该发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，所述方法包括通过冷却并搅拌所述发泡饮料液体形成含有提取物冻结微粒的浆液，随后通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体制备所述含提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，及
将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的所述发泡饮料中。虽然任何类型的含谷类降解产物的发泡饮料都可以是本发明的分配方法的主题，但是特别优选例示含麦芽或大麦的降解产物的饮料。虽然欲在本发明中使用的谷类不受特定限制，但是优选大麦、小麦、大豆或豌豆，更优选大麦。虽然所述谷类的降解产物的具体方面不受特定限制，但是例示麦芽、大麦、小麦、大豆 、豌豆或玉米的降解产物，例如大豆蛋白、大豆肽、豌豆蛋白和玉米蛋白降解产物。在用本发明的分配方法制备含谷类降解产物的发泡饮料时，可使用发泡饮料的常规泡沫保持增强剂。虽然欲使用的泡沫保持增强剂不受特定限制，但是优选的实例包括选自以下的泡沫保持增强剂蛋白质、糖蛋白、源于啤酒花的苦味物质(例如异潷草酮(isohumulone)和异辅_草酮(isocohumulone))、阜苷、过渡金属离子、低分子量多酹、α_葡聚糖、β_葡聚糖和戊聚糖。作为增强泡沫保持性的蛋白质，例如，例示大豆肽、大豆蛋白、豌豆蛋白、大麦蛋白、玉米蛋白降解产物、辛烯基琥拍酸蛋白等。用本发明分配方法制备的含谷类降解产物的发泡饮料的具体实例优选包括含麦芽降解产物的发泡饮料，更优选包括基于啤酒的饮料。所述基于啤酒的饮料是指在通过使用酵母等发酵生产时获得的具有啤酒特有的味道和香味的饮料，其实例包括发酵麦芽饮料，例如啤酒、起泡酒、利口酒(liqueur)等，其它发酵液，或非发酵麦芽饮料，例如完全不含酒精的麦芽饮料(非酒精麦芽饮料)。从后续加工的观点来看，优选酒精饮料，因为与冻结非酒精饮料相比，冻结酒精饮料更软。所述基于啤酒的饮料不特定限于麦芽饮料，且该饮料可呈其中不使用大麦、小麦或麦芽的非大麦或非小麦饮料的形式。所述基于啤酒的饮料的特别优选的方面的实例包括由啤酒、低麦芽啤酒及其它发酵液组成的发酵酒精饮料或非酒精麦芽饮料。“非大麦”或“非小麦”饮料的实例包括源于豌豆、大豆或玉米的啤酒样发泡饮料，该“非大麦”或“非小麦”饮料包括非发酵饮料，例如完全不含酒精的完全无酒精饮料及含酒精饮料。从泡沫形成的观点来看，优选含酒精饮料。所述含酒精的非大麦或非小麦饮料的实例包括发酵饮料和加酒精的饮料。非大麦或非小麦饮料还包括通过从发酵饮料中除去低沸点组分和低分子量组分获得的非酒精发酵饮料。根据用于含谷类降解产物的发泡饮料的本发明分配方法，其中在所述发泡饮料上形成具有清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，可使用冷却饮料分配设备和泡沫分配设备，其中从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料液体通过使用所述冷却饮料分配设备冷却并注入到容器中，而将从发泡饮料的输送容器传送的所述发泡饮料液体冷却并搅拌，和含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫通过使用所述泡沫分配设备经由冷却和搅拌且并入外部气体来制备，并作为泡沫组分供应到已注入到容器中的发泡饮料中。使用泡沫分配设备将由含谷类降解产物的发泡饮料的冻结泡沫构成的泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的发泡饮料中的方法可如下进行。从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料液体通过装备有冷却缸和搅拌桨叶(例如螺旋型搅拌桨叶)的冷却和搅拌设备冷却并搅拌。发泡饮料液体中的水通过冷却和搅拌冻结。当水冻结时，提取物因此将浓缩且粘度将增大，形成含有提取物冻结微粒的浆液。随后的冷却和搅拌将开始并入环境空气(外部空气)，导致发生体积膨胀。因为在该过程中并入的空气(外部空气)具有比饮料液体低的热导率，所以温度下降将变得更慢且在开始并入空气的时间点将出现温度下降趋势的拐点。在并入外部气体的同时进一步继续冷却并搅拌将在并入的环境空气(外部空气)饱和的情况下形成发泡饮料的冻结泡沫。所述发泡饮料的冻结泡沫由在饮料液体中的冻结水微粒、在饮料液体中的提取物冻结微粒和空气(外部空气)微粒构成，其在饮用时具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地。发泡饮料的冻结泡沫的气泡作为泡沫组分通过冷却饮料分配设备供应到已注入到容器中的发泡饮料中，所述设备冷却从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料液体且允许其注入到容器中。 在用于分配本发明发泡饮料的方法中，优选连续地进行浆液形成步骤和冻结泡沫制备步骤，在所述浆液形成步骤中，通过冷却并搅拌发泡饮料液体来形成含提取物冻结微粒的浆液，在所述冻结泡沫制备步骤中，通过冷却并搅拌该浆液且并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫。这两个步骤的操作时间取决于搅拌温度、搅拌条件等。如果在5°C下将3L的含谷类降解产物的发泡饮料(例如啤酒)装入装备有冷却缸和搅拌桨叶(例如螺旋型搅拌桨叶)的冷却和搅拌室中且在_15°C至-12°C的冷却剂温度、22°C的大气温度和30 rpm的搅拌速度下冷却并搅拌，则这两个步骤的搅拌和冷却处理的时间优选为25分钟或更多，更优选为40分钟或更多，更优选为70分钟或更多。在这种情况下，将搅拌所装入的饮料且通过冷却剂冷却以通过逐渐降低温度而形成含提取物冻结微粒的浆液。冻结泡沫将通过进一步冷却浆液，连续搅拌和并入外部气体来制备。在使用本发明的气泡分配设备形成由含谷类降解产物的发泡饮料的冻结泡沫构成的气泡的处理中，通过经由冷却并搅拌发泡饮料液体形成含提取物冻结微粒的浆液，随后通过冷却并搅拌该浆液且向该浆液中并入外部气体制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备可基于所制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度、温度、体积膨胀率或亮度来控制。当通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌发泡饮料液体形成的含提取物冻结微粒的浆液且并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备基于发泡饮料的冻结泡沫的粘度控制时，将所制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度调节到
0.4 Pa. s-30 Pa. S，更优选O. 7 Pa. s-30 Pa. S、甚至更优选 L 5 Pa. s_25 Pa. S、甚至更优选
1.5 Pa. s-9 Pa. s,还更优选2 Pa. s_9 Pa. s,还更优选2 Pa. s_3 Pa. S。通过将所制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度调节到O. 4 Pa. s-30 Pa. S，获得具有清新质地且可经出口(例如气泡出口)顺利地注出的可持续的冻结泡沫。当通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌发泡饮料液体形成的含提取物冻结微粒的浆液且并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备基于发泡饮料的冻结泡沫的温度控制时，将所制备的发泡饮料的冻结泡沫的温度调节到-15 °C至-I. 8 °C，更优选-8 V至-2. 5 V，甚至更优选_8 V至-3. 5 V，甚至更优选_7 V至-4°C且还更优选-4. 5°C至-3. 5°C。通过将所制备的发泡饮料的冻结泡沫的温度调节到-15°C至-I. 8°C，获得具有清新质地且可经出口(例如气泡出口 )顺利地注出的可持续的冻结泡沫。当通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌发泡饮料液体形成的含提取物冻结微粒的浆液且并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备基于发泡饮料的冻结泡沫的体积膨胀率控制时，将所制备的发泡饮料的冻结泡沫的体积膨胀率调节到I. 3-3. 5、更优选I. 5-3. 5、甚至更优选2-3. 5、甚至更优选2_3且还更优选2-2. 5。通过将所制备的发泡饮料的冻结泡沫的体积膨胀率调节到I. 3-3. 5，获得具有清新质地且可经出口(例如气泡出口)顺利地注出的可持续的冻结泡沫。当通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌发泡饮料液体形成的含提取物冻结微粒的浆
液且并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备基于发泡饮料的冻结泡沫的亮度控制时，将所制备的发泡饮料的冻结泡沫与冻结之前的发泡饮料之间的亮度差Λ L调节到8-45，更优选30-45，甚至更优选40-45且还更优选41-44。通过将所制备的发泡饮料的冻结泡沫与冻结之前的发泡饮料之间的亮度差△ L调节到8-45，获得具有清新质地且可经出口(例如气泡出口)顺利地注出的可持续的冻结泡沫。根据本发明的一个更优选的方面，可以根据要求以组合限定上述性质，例如发泡饮料的冻结泡沫的粘度、温度、体积膨胀率和亮度差(Λ L)。例如，可例示具有2 Pa. s-3Pa. s的粘度和2-2. 5的体积膨胀率的发泡饮料的冻结泡沫。根据本发明的另一更优选的方面，例示具有以下性质的发泡饮料的冻结泡沫粘度为2 Pa. s-3 Pa. S、温度为-4.5°C至-3. 5°C、体积膨胀率为2-2. 5和所制备的发泡饮料的冻结泡沫与冻结之前的发泡饮料之间的亮度差Λ L为41-44。在使用本发明的泡沫分配设备形成由含谷类降解产物的发泡饮料的冻结泡沫构成的气泡的处理中，制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的处理，其中含提取物冻结微粒的浆液通过冷却并搅拌发泡饮料液体形成，且含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫通过冷却并搅拌该浆液且向该浆液中并入外部气体来制备，所述向该浆液中并入外部气体可使用大气或通过用氮气替代一部分或全部大气获得的气体作为外部气体来进行。氮气含量可为外部气体的1-100%，优选为70-100%。含氮气的外部气体增强由所形成的发泡饮料的冻结泡沫构成的气泡的可持续性。根据本发明的另一更优选的方面，欲用于制备发泡饮料的冻结泡沫的外部气体可含有二氧化碳。在该外部气体中二氧化碳的含量优选小于100%,更优选小于90%。含有小于100%、优选小于90%的二氧化碳的外部气体增强由所形成的发泡饮料的冻结泡沫构成的气泡的可持续性。使用气泡分配设备来形成由含谷类降解产物的发泡饮料的冻结泡沫构成的气泡的处理的实施方案例示如下由发泡饮料制得冻结泡沫的步骤使用装备有搅拌桨叶的气泡(冻结泡沫)分配装置进行。例如，该气泡分配装置为装备有冷却单元和压力槽的发泡饮料的冻结泡沫的气泡的分配装置。冷却和搅拌室具有与冷却单元组合的冷却缸。该冷却缸装备有圆柱形蒸发器和配置到该蒸发器上的螺旋型搅拌桨叶。含谷类降解产物的发泡饮料通过以下步骤冷却并搅拌在冷却缸的蒸发器表面上冻结发泡饮料及用螺旋型搅拌桨叶刮下冻结的发泡饮料，其中首先形成含提取物冻结微粒的浆液。进一步冷却并搅拌浆液使得浆液的粘度增大，导致并入外部气体。含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的奶油状气泡通过冷却和搅拌处理且并入外部气体而形成。冷却并搅拌且并入外部气体的整个处理优选在含有1-100%氮气、更优选70-100%氮气的气体中进行。作为在含有70-100%氮气的气体中进行的一个优选实施方案,例如，该处理可在与大气相同或相似的组分(composition)(与大气相同的组分是指约76-80%的氮气、约19-23%的氧气和気气、二氧化碳等)中进行。更优选该处理在O. 01-0. 5 MPa、更优选O. 01-0. I MPa、尤其是
O.02-0. 07 MPa的压力下在大气中和/或在氮气中进行。与大气类似的组分是指该气体的氮气含量为例如70-99%(氧气含量为约1-29%)，优选70-95%(氧气含量为约4-29%)，更优选70-85%(氧气含量为约14-29%)，甚至更优选70-80%(氧气含量为约19-29%)，还更优选70-75%(氧气含量为约24-29%)，其中至少含有氮气和氧气。有利的是，本发明的分配方法在与大气相同的组分中进行，因为不需要氮气缸等，这导致显著的成本降低。
在本发明的一个实施方案中，相同的含谷类降解产物的发泡饮料可用于冷却饮料分配设备和泡沫分配设备，通过所述冷却饮料分配设备，自发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料被冷却并注入到容器中，通过所述泡沫分配设备，将发泡饮料的冻结泡沫供应到已注入至容器中的发泡饮料中。另外，不同的发泡饮料可用于冷却饮料分配设备和泡沫分配设备。[含谷类降解产物的发泡饮料的分配器]
本发明提供含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中在所述发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，其中所述分配器装备有冷却从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料且允许其注入到容器中的冷却饮料分配装置和装备有以下设备的泡沫分配装置
通过冷却并搅拌从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料液体来形成含有提取物冻结微粒的浆液的设备，
通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备含提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备，
检测通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体形成的含提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备的设备，和
将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的所述发泡饮料中的设备。如在图6中所示，该图为本发明的示意图，本发明的分配器由冷却饮料分配装置(A)和泡沫分配装置(B)构成，所述冷却饮料分配装置(A)冷却从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料液体并将其注入到容器中，所述泡沫分配装置(B)冷却并搅拌从发泡饮料的输送容器传送的发泡饮料液体，通过冷却和搅拌且并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，和将发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的发泡饮料中。冷却饮料分配装置㈧包括含有装备有冷却设备(例如冷却旋管)的冷却器7的冷却槽9。从发泡饮料的输送容器例如啤酒桶I传送的发泡饮料通过冷却器7冷却且经冷却啤酒出口 25注入到容器例如啤酒大杯al2中。操作手柄(lever)例如冷却啤酒出口手柄26以注出发泡饮料。
泡沫分配装置(B)包括装备有由冷却缸27和螺旋型搅拌桨叶15构成的冷却和搅拌室14的冷却槽。从发泡饮料的输送容器例如啤酒桶I传送的发泡饮料在冷却和搅拌室14中冷却并搅拌并且含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫通过冷却并搅拌且并入外部气体而形成。冻结泡沫作为泡沫组分经泡沫出口 28供应到含有使用冷却饮料分配装置(A)注出的发泡饮料的容器例如啤酒大杯bl3中。操作例如泡沫出口手柄29的手柄以注出冻结泡沫。泡沫分配装置(B)可装备有连接器，其连接冷却和搅拌室14与氮气缸23，以用氮气替代室14的外部气体的全部或一部分。另外，冷却和搅拌室14可装备有这样的设备其检测通过冷却并搅拌浆液、并入外部气体而形成的含有提 取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备，所述设备例如粘度确认-冷却传感器21。在冷却和搅拌室14中可提供挤压在该室中的外部气体的设备(未示出)。如上所述构造的本发明的发泡饮料分配器，其中在发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地泡沫，通过将冷却的发泡饮料从冷却饮料分配装置(A)注入到容器中且将泡沫分配装置(B)中制备的冻结泡沫从该装置注入到所述容器所含的发泡饮料中。在本发明的分配器中，对于冷却饮料分配装置(A)和泡沫分配装置(B)，注入到容器中的冷却发泡饮料和冻结泡沫可通过使用同一输送容器由相同发泡饮料制备。另外，对于冷却饮料分配装置(A)和泡沫分配装置(B)，注入到容器中的冷却发泡饮料和冻结泡沫可通过使用不同的输送容器由不同的发泡饮料制备。将参考实施例更加具体地描述本发明。本发明的技术范围不受这些实施例限制。「实施例I [实施例I]
[泡沫保持时间的评价试验I]
在注出220 mL的啤酒、非酒精麦芽饮料、其它发酵液(含有玉米蛋白，CP)和chu-hai (具有奎宁水的烧酒)的各样品到300 mL玻璃杯中之后，在20°C的外部温度下随时间的过去而测量泡沫高度。同时，在注出220 mL的啤酒、非酒精麦芽饮料、其它发酵液(含有玉米蛋白，CP)和chu-hai的各样品到300 mL玻璃杯中之后,通过使用在图6中所示的泡沫分配装置(在没有空气增压的情况下)制备各样品的冻结泡沫。将所制备的各40 g冻结泡沫作为冻结泡沫注出在相同来源的饮料之上。在搅拌之后，在20°C的外部温度下随时间的过去而测量泡沫高度。结果示于图I中。[泡沫保持时间的评价试验2]
在-l°c的温度下将220 mL的啤酒注入到300 mL玻璃杯中之后，在20°C的外部温度下随时间的过去而测量泡沫高度。同时，在_1°C的温度下将220 mL的啤酒注入到300 mL玻璃杯中之后，将40 g冻结且细碎的相同啤酒注出在该啤酒之上。在搅拌之后，在20°C的外部温度下随时间的过去而测量泡沫高度(CF)。此外，在-1°C的温度下注出220 mL的啤酒到300 mL玻璃杯中之后，通过使用在图6中所示的泡沫分配装置(在没有空气增压的情况下)制备该啤酒的冻结泡沫。将40 g所制备的冻结泡沫注出在相同的啤酒之上。在搅拌之后，在20°C的外部温度下随时间的过去而测量泡沫高度(F)。结果示于图2中。[对于制备冻结泡沫的条件的探索性试验]
检查泡沫高度是否取决于在泡沫分配装置的槽中的气体的条件。具体地讲，检查根据在以下五种条件下的差异的泡沫高度差。在20°C的外部温度下随时间的过去而测量根据以下五种条件制备的泡沫的泡沫高度。结果示于图3中。(I)向供给气体且通过空气在O. 05 MPa下加压的在图6中所示的泡沫分配装置的槽装入1600 mL啤酒并制备冻结泡沫。将40 g所制备的冻结泡沫注出在300 mL玻璃杯中所包含的220 mL啤酒(I. 20C )之上并搅拌混合物(冻结泡沫/在空气加压的情况下)。(2)向供给气体但没有空气加压的在图6中所示的泡沫分配装置的槽装入1600mL啤酒并制备冻结泡沫。将40 g所制备的冻结泡沫注出在300 mL玻璃杯中所包含的220mL啤酒(I. 2V )之上并搅拌混合物(冻结泡沫/在没有空气加压的情况下)。(3)向供给CO2气体且通过空气在O. 05 MPa下加压的在图6中所示的泡沫分配装置的槽装入1600 mL啤酒并制备冻结泡沫。将40 g所制备的冻结泡沫注出在300 mL玻 璃杯中所包含的220 mL啤酒(I. 2V )之上并搅拌混合物(冻结泡沫/在CO2加压的情况下)。(4)向供给N2气体且通过空气在O. 05 MPa下加压的在图6中所示的泡沫分配装置的槽装入1600 mL啤酒并制备冻结泡沫。将40 g所制备的冻结泡沫注出在300 mL玻璃杯中所包含的220 mL啤酒(I. 2V )之上并搅拌混合物(冻结泡沫/在N2加压的情况下)。(5)注出220 mL啤酒(I. 2V )到300 mL玻璃杯中且将该啤酒进一步注出到玻璃杯中直至泡沫填充玻璃杯的顶部。[实施例2]
[取决于冷却和搅拌的冻结泡沫的物理性质变化]
<试验方法>
试验取决于发泡饮料的冷却和搅拌的冻结泡沫的物理性质的形成和变化。将市售的啤酒用作发泡饮料。在5°C的温度下首先向冷却器装入3 L啤酒。将该啤酒在26. (TC的外部温度下、在_15°C至_12°C的冷却器的冷却剂温度下且在30 rpm的旋转速度下冷却并搅拌。将大气用作制备冻结泡沫的外部气体。在性质变化测量中，粘度使用粘度计(单圆筒旋转粘度计，TVBlOM ;转子M4X30 rpm，由Toki Sangyo, Co. , Ltd.制造)测量。“亮度差”使用色差计(CR400，由 Konica-Minolta, Co. , Ltd.制造)测量。< 结果 >
测量结果示于表I中。已经显示冻结泡沫的体积膨胀率在冷却并搅拌约25分钟时开始增大，且饮料外部的气体开始通过冷却和搅拌并入提取物冻结微粒之间。
权利要求
1.用于通过冷却发泡饮料并将其注入到供应容器中来分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中在所述发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，所述方法包括 通过冷却并搅拌所述发泡饮料液体形成含有提取物冻结微粒的浆液， 通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，和 将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的所述发泡饮料中。
2.权利要求I的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中以下处理使用装备有冷却缸和搅拌桨叶的冷却和搅拌设备进行通过冷却并搅拌所述发泡饮料液体来形成含有所述提取物冻结微粒的浆液，和通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入所述外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫。
3.权利要求I或2的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中以下处理基于所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度、温度、体积膨胀率或亮度控制通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌所述发泡饮料液体形成的含有所述提取物冻结微粒的浆液且向所述浆液中并入所述外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫。
4.权利要求3的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度调节到O. 4 Pa. s-30 Pa. S。
5.权利要求3的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度调节到I. 5 Pa. s-9 Pa. S。
6.权利要求3的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的温度调节到-151至-1.81。
7.权利要求3的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的温度调节到_8°C至-2. 5°C。
8.权利要求3的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的体积膨胀率调节到I. 3-3. 5。
9.权利要求3的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的体积膨胀率调节到2-3. 5。
10.权利要求3的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫与冻结之前的所述发泡饮料之间的亮度差Λ L调节到8-45。
11.权利要求3的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫与冻结之前的所述发泡饮料之间的亮度差△ L调节到30-45。
12.权利要求1-11中任一项的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中以下处理使用大气或通过用氮气替代一部分或全部大气获得的气体作为外部气体来进行通过冷却并搅拌经由冷却并搅拌所述发泡饮料液体形成的含有所述提取物冻结微粒的浆液且向所述浆液中并入所述外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫。
13.权利要求1-12中任一项的用于分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中所述发泡饮料包括由啤酒、低麦芽啤酒及其它酿造的酒精饮料组成的发酵酒精饮料或非酒精麦芽饮料。
14.含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中所述发泡饮料从发泡饮料的输送容器传送，通过冷却设备冷却且注入到容器中，且其中在所述发泡饮料上形成具有雪样清新质地和延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，其中所述分配器装备有冷却从发泡饮料的输送容器传送的所述发泡饮料且允许将其注入到容器中的冷却饮料分配装置和装备有以下设备的泡沫分配装置 通过冷却并搅拌从所述发泡饮料的输送容器传送的所述发泡饮料液体来形成含有提取物冻结微粒的浆液的设备， 通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的设备， 检测通过冷却并搅拌所述浆液，且将所述外部气体并入所述浆液中形成的所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备的设备，和 将所述制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的所述发泡饮料中的设备。
15.权利要求14的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中在所述泡沫分配装置中的通过冷却并搅拌所述发泡饮料液体来形成含有所述提取物冻结微粒的浆液的所述设备，和通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入所述外部气体来制备所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的所述设备由装备有冷却缸和搅拌桨叶的冷却和搅拌室构造。
16.权利要求15的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中装备有所述冷却缸和搅拌桨叶的所述冷却和搅拌室的搅拌桨叶为螺旋型搅拌桨叶。
17.权利要求15的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中装备有所述冷却缸和搅拌桨叶的所述冷却和搅拌室装备有连接到氮气缸的氮气入口设备。
18.权利要求14的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中检测通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入所述外部气体而形成的所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的制备的所述设备为检测所述制备的发泡饮料的冻结泡沫的粘度、温度、体积膨胀率或亮度的设备。
19.权利要求18的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中检测通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入所述外部气体而形成的所述含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫的粘度的所述设备包括用以检测所述发泡饮料的冻结泡沫的粘度的粘度检测传感器。
20.权利要求14的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其中，在所述泡沫分配装置中，用于将由所述制备的发泡饮料的冻结泡沫构成的气泡注入到容器中的注出嘴的出口具有多个小开口。
21.权利要求14的含谷类降解产物的发泡饮料的分配器，其包括所述冷却饮料分配装置和所述泡沫分配装置，所述冷却饮料分配装置通过所述冷却设备冷却从所述发泡饮料的输送容器传送的所述发泡饮料且允许将其注入到容器中，和所述泡沫分配装置注出通过冷却并搅拌从所述发泡饮料的输送容器传送的所述发泡饮料液体且并入所述外部气体而制备的所述发泡饮料的冻结泡沫，其中所述发泡饮料从共用的输送容器或从分别提供的单独输 送容器传送。
全文摘要
公开了含谷类降解产物的发泡饮料，其含有在饮用时在发泡饮料上形成的具有清新质地及延长的奶油状泡沫保持性的新质地的奶油状且美味的泡沫，还公开了用于分配所述发泡饮料的方法及所述发泡饮料的分配器。根据本发明，提供了用于通过冷却所述发泡饮料且将其注入到供应容器中来分配含谷类降解产物的发泡饮料的方法，其中在所述发泡饮料上形成具有雪样清新质地及延长的奶油状泡沫保持性的新质地的泡沫，所述方法包括通过冷却并搅拌所述发泡饮料形成含有提取物冻结微粒的浆液，通过冷却并搅拌所述浆液且向所述浆液中并入外部气体来制备含有提取物冻结微粒和细小气泡的发泡饮料的冻结泡沫，和将所制备的发泡饮料的冻结泡沫作为泡沫组分供应到已注入到容器中的发泡饮料中。
文档编号B67D1/08GK102958824SQ20128000033
公开日2013年3月6日 申请日期2012年2月10日 优先权日2011年6月7日
发明者远藤德雄, 上野忍, 水本大树, 浅仓贵史, 柴田浩志 申请人:麒麟麦酒株式会社