容器闭合件的制作方法
【专利摘要】提供了一种模制的闭合件基部（20），包括侧壁（35）和顶板（30）。侧壁（35）具有保持凸起（55），该保持凸起具有用于与容器颈部（25）上的互补凸起（60）接合的保持表面（57）。顶板（30）具有一个或多个进出槽缝（45、50），模具（170）的一部分在模制过程中穿过该进出槽缝伸入，以便形成保持表面（57）。
【专利说明】容器闭合件
【技术领域】
[0001]本发明总体涉及闭合件在容器颈部上的附接。
【背景技术】
[0002]在很多情况下容器闭合件必须牢固保持在容器颈部上。不过，牢固保持和容易施加的要求相互冲突。牢固保持的要求可能使得闭合件的初始施加很困难，特别是当优选地不要使容器颈部明显变化时，例如以便适应增加的压盖力。
【发明内容】
[0003]本发明设法解决被称为推上、压上、卡扣上等的普通类型已知系统的问题。
[0004]根据本发明的一个方面，提供了一种模制的闭合件基部，该模制的闭合件基部包括侧壁和顶板，该侧壁具有保持凸起，该保持凸起具有用于与容器颈部上的互补凸起接合的保持表面，该顶板具有一个或更多个进出槽缝，模具的一部分在模制过程中穿过该进出槽缝伸入，以便形成保持表面。
[0005]本发明基于这样的原理，即，如果形成保持凸起的工具的部分定位在“它上面”，则能够提供非常尖锐的顶部保持表面。这明显改进了普通模制技术，在普通模制技术中，保持圈边通过这样的工具来形成，该工具从闭合件的下面装入，使得闭合件必须“跳离”或“敲离”模具。该技术需要平滑得多的圈边，以便使它能够跳离模具，且这通常需要深得多的凸起，以便提供足够的保持能力，这又导致较高的施加力。
[0006]因此，本发明能够用于提供侧壁，该侧壁是完整的，这意味着在侧壁中不需要提供侧部槽缝等来用作工具进出点(这例如在篡改显示带的生产中是已知的)。
[0007]顶板中的槽缝是工具“从顶部”进入基部内部的结果。
[0008]保持表面可以为大致平直和/或具有平直边缘。这能够用于提供与容器颈部上的相应凸起的最佳可能接合。
[0009]保持表面的至少一部分可以相对于主基部轴线以大约90°角度延伸。例如，保持表面可以与侧壁大致垂直地延伸。也可选择或者另外地，保持表面的至少一部分可以相对于主基部轴线以小于90°的角度延伸。提供倒锥可以利用较浅的凸起提供极强的保持，这能够使得所需的施加力最小化。
[0010]根据本发明的还一方面，提供一种闭合件基部，该闭合件基部包括侧壁，该侧壁具有保持凸起，用于与容器颈部上的互补凸起接合，该保持凸起包括大致平直的保持表面，该保持表面相对于主基部轴线以90°或更小的角度延伸。
[0011 ] 基部可以包括分配孔，例如中心定位的孔，用于可流动产品。
[0012]保持凸起可以是连续的，例如是环形圈边。也可选择地，保持凸起可以是非连续的，例如由多个间隔开的弧形分段构成。
[0013]侧壁可以包括篡改显示带，且保持凸起可以形成于篡改显示带上。因此，凸起可以用于保证带在它与侧壁的其它部分分离之后保持在颈部上。[0014]也可选择地，基部可以是不可去除的。换句话说，在正常使用时，整个基部很难或不能在施加后去除。
[0015]根据本发明的还一方面，提供了一种形成闭合件基部的方法，它包括以下步骤:模制包括侧壁和顶板的本体；模制侧壁上的保持凸起；其中，用于模制保持凸起的至少一部分的工具穿过顶板引入。
[0016]本发明还提供了一种包括或包含如这里所述的基部的容器闭合件以及闭合件与容器的组合。
[0017]闭合件还可以包括盖。
[0018]根据本发明的还一方面，提供了一种不可去除的基部，用于提供容器闭合件的至少一部分，该基部包括本体部分，该本体部分包括侧壁，挠曲保持带提供于侧壁的一端处，该带与侧壁的端部间隔开，并永久性地与该侧壁连接，其中，在带和侧壁之间的间隙提供了一个或更多个窗口，用于在使用时接收容器颈部上的保持凸起，使得带能够很容易地越过容器颈部的保持凸起，然后不能越过保持凸起回来，从而将基部牢固保持在颈部上。
[0019]因此，本发明设法提供一种闭合件，该闭合件能够很容易地施加在容器颈部上，但是以后不可去除，即在正常情况下很难或不可能去除。
[0020]通过提供挠曲带和窗口，容器颈部上的保持凸起能够设计成非常好地保持。例如，成环形圈边(该环形圈边带有倾斜表面和非常尖锐的底切部分)形式的保持特征可以用于允许保持带在它越过倾斜分段时挠曲，然后接合在底切分段下面且圈边容纳于窗口中。
[0021]容器颈部上的圈边或其它保持凸起可以是完整环，或者例如可以提供成多个分段，这些分段再容纳基部的、在侧壁和带之间延伸的部分，例如保持条带、桥部等。
[0022]保持带可以形成为完整环。也可选择地，带包括多个带分段，这使得可以更容易地提供挠曲性带分段。
[0023]保持带可以用于接合在容器颈部保持凸起的一部分，例如底切的下面。因此，保持带的“顶部”抵靠颈部凸起的底侧。带的截面可以朝着它靠近侧壁的端部减小。在一些实施例中，端部相对尖锐，使得能够实现在颈部凸起下面的非常牢固的接合。
[0024]根据本发明的还一方面，提供了一种容器闭合件，它包括或包含如这里所述的基部。因此，这里所述的基部可以是闭合件自身，或者也可选择地，使得基部形成为闭合件的一部分，该闭合件还带有其它部件，例如盖，该盖可以通过铰接部或其它合适装置而与基部连接。
[0025]根据本发明的还一方面，提供了一种不可去除的基部，用于提供容器闭合件的至少一部分，该基部包括侧壁，该侧壁带有可折叠的保持翼片，该翼片可从未折叠的第一位置运动至折叠的第二位置，在该第二位置中，翼片可与容器颈部保持凸起接合，从而防止闭合件的去除。
[0026]因此，本发明使用“向上翻转”的翼片原理来与容器颈部凸起接合，从而基本防止闭合件的去除。
[0027]翼片可以提供于侧壁的端部处。也可选择地或者另外地，翼片可以提供于沿侧壁长度的地点处。
[0028]基部可以包括顶板，侧壁从该顶板悬垂。在一些实施例中，顶板提供有分配孔。
[0029]翼片可以是连续的环。例如，折叠带可以提供于侧壁的自由端处。也可选择地，翼片可以包括多个翼片分段，各翼片分段折叠和接合在颈部保持凸起的分段的下面。
[0030]根据本发明形成类型的闭合件在首次施加后不从容器上去除。因此，侧壁可以是实体，原因是不需要槽缝等用于形成脆弱的桥部。
[0031]本发明还提供了一种闭合件，它包括或包含如这里所述的基部。例如，基部可以是闭合件，或者可以形成为闭合件的一部分，该闭合件还带有另外的部件，例如盖，该盖可以与基部分开形成并可与该基部连接，或者与基部形成一体并例如通过铰接部而连接。
[0032]根据本发明的还一方面，提供了一种容器颈部完成件，它包括嘴，该嘴带有可折叠缘，该缘可从未折叠的第一位置运动至折叠的第二位置，在该第二位置中，该缘可与闭合件接合，从而将闭合件保持在完成件上。
[0033]因此，本发明的这一方面基于这样的思想，S卩，在折叠构型中，颈部完成件能够很好地阻止闭合件(该缘接合在该闭合件中)的去除。
[0034]可折叠缘可以通过材料变薄而形成。在施加闭合件时，能够引起颈部完成件的顶部处的材料带的折叠，并使之保持在闭合件内的折叠构型。
[0035]缘可以包括折叠线，以方便从第一位置运动至第二位置。因此，折叠可以通过铰接运动而实现。也可选择地或者另外地，缘可在第一和第二位置之间滚转，换句话说，可以逐渐引起缘的弯曲，且弯曲线沿该缘逐渐运动。然后，翼片/缘被有效锁定在第二位置，且不能返回第一位置。
[0036]在第一位置中，缘可以径向向外倾斜。这意味着当施加闭合件时，更可能引起缘的“向下”弯曲，因此缘朝着颈部完成件的其余部分向下折叠。
[0037]本发明的颈部完成件可以提供为与闭合件组合。该闭合件可以被构造成使得缘从第一位置运动至第二位置，并包括用于在保持凸起附近容纳折叠缘的空间，使得缘被折叠并捕获在闭合件中/抵靠闭合件。
[0038]缘可以被构造成在第二位置中相对于嘴并不折平。
[0039]缘可以从嘴的自由端延伸。换句话说，嘴终止于缘。
[0040]本发明还提供了一种如这里所述的闭合件。
[0041]缘可以被折叠至闭合件中，为此闭合件可以具有空腔、凹口、槽等。
[0042]缘可以卡入空腔中，或者以其它方式被保持和约束，使得当试图将闭合件提离颈部时该缘不能被展开。
[0043]闭合件可以防止缘返回至第一位置。
[0044]闭合件可以与第二位置中的缘不可去除地接合。
[0045]本发明还提供了一种容器，该容器具有如这里所述的颈部完成件。
[0046]本发明还提供了一种如这里所述的容器，该容器与如这里所述的闭合件组合。
[0047]本发明还提供了一种容器，该容器具有如这里所述的颈部完成件，本发明还提供了如这里所述的容器和如这里所述的闭合件的组合。
[0048]本发明的不同方面可以分开或共同使用。
[0049]本发明的其它特定和优选方面在附加的独立和从属权利要求中提出。从属权利要求的特征可以与独立权利要求的特征合适地组合以及与没有在权利要求中明确提出的特征组合。【专利附图】
【附图说明】
[0050]下面将通过示例参考附图更特别地介绍本发明，附图中:
[0051]图1是闭合件的透视图，本发明的各方面可以用于该闭合件；
[0052]图2是根据本发明形成的闭合件基部的透视图；
[0053]图3是图2的闭合件/容器颈部的平面图；
[0054]图4是图2和3的闭合件/容器颈部的剖视透视图；
[0055]图5是表示根据本发明的模制方法的剖视图；
[0056]图6是表示可选基部结构的剖视图；
[0057]图7是根据本发明一个实施例而形成的闭合件的透视图；
[0058]图8是图7的闭合件的透视图，示出为与容器颈部连接；
[0059]图9是图8的闭合件的可选透视图；
[0060]图10是图8和9的闭合件/容器的剖视图；
[0061]图11是图10的闭合件/容器的还一剖视图；
[0062]图12是根据本发明的方面形成的闭合件基部的透视图，示出为装配在容器颈部上；
[0063]图13是图12的闭合件的底侧的透视图，其中，保持翼片示出为处于第一未折叠位置；
[0064]图14是图13的闭合件的透视图，其中，保持翼片示出为处于第二折叠位置；
[0065]图15是图12至14的闭合件的剖视图，示出为装配在容器颈部上，并显示了保持翼片的折叠；
[0066]图16是图12和15的闭合件/容器颈部的局部剖视图；
[0067]图17是颈部完成件的透视图，示出为处于第一位置；
[0068]图18是图17的颈部完成件的透视图，示出为处于第二位置；
[0069]图19是图17和18的容器颈部的剖视图，显示了在第一和第二位置之间的运动；
[0070]图20是装配在图17至19的颈部上的闭合件基部的透视图；
[0071]图21是图20的闭合件/颈部的局部剖视图；以及
[0072]图22是图20和21的闭合件/颈部的剖视图。
【具体实施方式】
[0073]首先参考图1,图中示出了闭合件，该闭合件总体以10表示，示出为与总体以15表示的容器连接。
[0074]闭合件10包括基部11，该基部带有中心分配孔12，用于从容器15分配产品。基部11通过铰接部14而与盖13连接。该盖比基部大得多(在平面图中)。
[0075]容器的肩部区域16为几乎水平，且这在接收闭合件时产生了技术问题，原因是这种肩部区域支承压盖力的能力比更加锥形的肩部小。
[0076]例如这样的闭合件需要被接收在容器颈部上并牢固保持，换句话说，这意味着不能在正常情况下去除。这提出了矛盾的要求，原因是在已知闭合件中，一旦闭合件就位后的保持力越强，用于施加该闭合件的压盖力通常就越大。
[0077]一种可选方式可以是对瓶进行加强，例如通过增加肩部和颈部区域的厚度。不过，这并不是优选的，原因是这将需要增加量的材料。
[0078]因此，本发明基于希望一种闭合件，它非常容易施加(换句话说具有低的压盖力)，但是以后变得在正常情况下极难去除。如果该技术问题已经被克服，当然相关原理能够用于多种情况，以便实现低压盖力和牢固保持。因此，本发明绝不局限于在图1中所示类型的闭合件，而是任意这样的闭合件，其中，基部或基部状结构需要牢固地保持在容器颈部上。
[0079]下面参考图2至4，图中表示了总体以20表示的闭合件基部，该闭合件基部根据本发明形成，并示出为装配在总体以25表示的容器颈部上。
[0080]基部20包括大致圆形的顶板30和大致筒形的侧壁35，该侧壁从顶板30的周边悬垂。
[0081]顶板30具有中心分配孔40，来自相关联容器的产品能够通过该中心分配孔分配。
[0082]在顶板30的周边处提供了一对弧形槽缝45、50，该弧形槽缝的一个壁由侧壁35确定。在该实施例中，有两个槽缝，这两个槽缝彼此径向相对地设置，并环绕顶板30延伸大约三分之一的路程。在其它实施例中，可以提供环绕顶板延伸更大或更小程度的不同数目(一个或更多)的槽缝。
[0083]在侧壁35的、与顶板30相对的端部处提供了一对弧形保持凸起55 (图4中只示出了一个)。凸起55与槽缝44、50对齐并具有相同周边长度。凸起55为大致楔形形状，具有倾斜面56和平坦保持面57。在该实施例中，凸起55恰好形成于侧壁35的自由端处。在其它实施例(未示出)中，凸起可以形成于侧壁的半途中。
[0084]环形密封凸起31在侧壁35的径向内测从顶板30的底侧悬垂。
[0085]为了与基部互补，容器颈部25包括环形保持圈边(bead)60。圈边60包括倾斜面61和底切的平坦面62。
[0086]在使用中，基部20沿由图4中的箭头A表示的大致轴向方向施加在颈部25上。当基部被推至颈部上时，凸起55的倾斜面56将开始与圈边60的倾斜面61接合并越过该倾斜面61。这时，侧壁35将通过凹槽36而开始向外挠曲。随后，凸起55将卡扣在圈边60下面，因此平坦保持面57变得接合在平坦面62下面。平坦平面57、62的相互接合给从容器颈部去除基部提供了极大阻力。
[0087]凸起31被接收在颈部的孔中，且颈部接收于凸起31和壁35之间。
[0088]应当知道，除了凹槽36，侧壁整个完整和成实体。下面还参考图5和6来介绍能够制造图2至4所示类型的闭合件的方法，所述闭合件具有用于夹具圈边的这种尖锐顶表面。
[0089]首先参考图5，图中表示了闭合件基部在侧壁35的自由端区域中的、包括凸起155的部分。凸起155包括通过轴向面158连接的倾斜面156和平坦保持面157。面157大致垂直于侧壁135延伸，因此垂直于主帽轴线A-A。为了使得面157能够模制和脱模，模具部件170从上面引入。在模制后，脱模处理包括沿方向B轴向离开侧壁135的自由端取出部件170。这需要通过基部的相对端来取出部件170。为此，可以提供关于图2至4所述类型的槽缝或允许这种脱模处理的其它类似结构。
[0090]下面参考图6，图中表示了根据可选实施例形成的凸起255。使得工具“从顶部”进出的脱模原理与关于图5所述相同。凸起255与凸起155类似，除了顶表面包括平坦面部分257和倾斜面部分259之外，从而通过相应成形的部件270而形成倒锥形或钩状结构。[0091 ] 下面参考图7，图中表示了总体以320表示的闭合件基部。在该实施例中，基部320表示为它自身。不过，在其它实施例中，基部形成更大闭合件结构的一部分，例如包括盖、嘴、铰接部等。
[0092]基部320包括大致筒形侧壁325，该大致筒形侧壁在一端处通过顶板而被关闭，该顶板带有中心分配出口 335。
[0093]在侧壁325的、与顶板330相对的端部处提供了保持带340，该带340牢固保持在侧壁325上，并通过间隙345而与该侧壁间隔开。
[0094]在该实施例中，带340设置为两个弧形带分段341、342。各分段341、342的一端与大致倒U形连接器350的相应支腿351、352连接。各分段341、342的另一端与大致矩形连接条(标号为355，见图9)连接。
[0095]连接器350、355以间隔开关系牢固地保持分段341、342与侧壁325。连接器的U形形状允许分段341、342能够一定程度地径向向外挠曲，如后面更详细所述。
[0096]在使用基部320时，它提供给如图8至11中所示的容器颈部。
[0097]容器颈部360包括保持圈边365。最好如图8和9中所示，圈边365形成为通过径向相对的凹口 368、369而分开的两个圈边分段366、367，所述凹口容纳连接器350、355。
[0098]圈边365的截面最好在图10和11中所示，并表示为包括倾斜上表面370和相对的倾斜、底切的下表面375。
[0099]环形密封凸起380在壁325的径向内侧从顶板330悬垂。当基部320推至颈部上时，环形密封凸起与颈部的孔密封配合。
[0100]在使用中，基部320通过大致轴向向下(如图中所示)的压盖力而施加在颈部360上。这使得带340的下边缘343与倾斜表面371接触。当基部320被向下推动时，将通过倾斜表面370而使得带分段341、342向外挠曲，然后分段341、342往回挠曲至图10和11中所示的位置，在图10和11中，分段341、342接合在表面375下面。
[0101]最好如图11中所示，带分段341、342的截面包括锥形部分344，其与端部343相反。这样减小的厚度提供了与表面375的特别强和稳定的抵靠。
[0102]通过如图8至11中所示被接合的基部320，去除将由于分段341、342接合在凸起366,367下面而极其苦难。
[0103]在一些实施例中，闭合件通过模制方法来制造，其中，制造都在一条生产线上，带/环从模具中敲出。
[0104]下面参考图12，图中表示了根据本发明形成的闭合件基部420，并表示为与容器颈部425配合。
[0105]基部420包括圆形顶板430，该圆形顶板带有圆形分配孔435。大致筒形的侧壁440从板430的周边悬垂。
[0106]下面参考图13，基部420表示为从容器颈部上去除，并处于如模制后的第一位置。侧壁440的自由端表示为包括环形保持翼片445。翼片445通过铰接线450而与侧壁440的自由端连接，并径向向内倾斜。
[0107]翼片445可从图13中所示的位置运动至图14中所示的位置，在图14所示位置中，它被折叠至侧壁440的内部。
[0108]翼片440的折叠操作在图15中表示，图15中表示了翼片的未折叠位置和折叠位置。[0109]环形密封塞455在侧壁440的径向内侧从顶板30的底侧悬垂。
[0110]容器颈部425包括大致筒形颈部完成件426，该颈部完成件具有形成于它的外表面上的夹具保持圈边427。圈边427包括倾斜面428和底切的保持面429。
[0111]在使用中，基部420从上面施加在颈部425上。首先基部420处于图13中所示的位置，其中翼片440向下延伸。当闭合件基部420施加时，翼片440与倾斜面428接触，并开始被折叠。最终，翼片445变成被完全折叠，并在凸起427下面经过，使得，这时翻转的翼片445的自由端接合在保持表面429的下面。塞455装配在完成件426的孔内，且颈部接收于塞455和侧壁440之间。
[0112]在该位置，翻转的翼片445牢固接合在表面429下面，且不能展开，使得基部420牢固保持在颈部425上。
[0113]现在参考图17，图中表示了总体以520表示的容器颈部区域。容器肩部525支承大致管形颈部完成件530。完成件530包括管形嘴535，该管形嘴在它与肩部525相反的端部处包括末端缘540。该末端缘540形成为大致向外扩张的带，其在铰接线545处与嘴535连接。
[0114]末端缘540可从图17中所示的位置运动至图18中所示的位置。在该位置中，末端缘540沿线545已经从图17中的“向上”扩张构型折叠至图18中所示的“向下”扩张位置。
[0115]末纟而缘540的折置运动也在图19中表不，在图19中可以看见，末纟而缘540朝着嘴535的外部向下折叠。在嘴开口处形成倒V或倒U形状。末端缘540并不相对于嘴折平。
[0116]下面还参考图20至22，颈部完成件530表示为与闭合件基部550配合。闭合件550包括大致圆形的顶板555，该顶板带有中心分配孔560。大致筒形的侧壁565从板550的周边悬垂。在侧壁565的自由端处提供了保持凸起570。凸起570包括倾斜面575和保持面580。
[0117]环形密封塞585在侧壁565的径向内侧从顶板550的底侧悬垂。
[0118]在使用中，基部550提供给颈部530，并从上面向下被推动。凸起的倾斜面575将接触末端缘540,该末端缘初始地处于图17中所示的位置。
[0119]然后，基部的继续轴向运动使得末端缘540通过凸起570而向下折叠至图20和22所示的位置。在该位置中，末端缘540被保持在它的折叠构型中并处在侧壁535和塞585之间。这时，末端缘540的顶部541邻近(可能接触)凸起570的保持面580。然后，末端缘540有效被捕获于闭合件中，并将阻挡闭合件基部的去除。这是因为末端缘这时不能沿折叠线545折回第一位置(由于闭合件的内部对它的尺寸限制)。换句话说，闭合件阻止末端缘/翼片展开，且该末端缘被有效地锁定在第二位置。
[0120]末端缘540为足够刚性，以便阻止沿它的长度弯曲，因此缘被限制成只通过沿线545弯曲而运动。
[0121]相对于容器颈部的主轴线，缘以90°肘状构型从45° “向上”位置运动至45° “向下”位置。在该实施例中，缘被模制成未折叠的向上倾斜结构，并可通过施加闭合件或者在施加闭合件之前在单独的预折叠步骤中运动至折叠的向下倾斜结构。
[0122]尽管这里参考附图详细介绍了本发明的示例实施例，但是应当知道，本发明并不局限于所述的确切实施例，本领域技术人员在不脱离本发明范围的情况下能够进行多种变化和改变，本发明的范围将由附加权利要求和它们的等效物来确定。
【权利要求】
1.一种模制的闭合件基部，包括侧壁和顶板，该侧壁具有保持凸起，该保持凸起具有保持表面，用于与容器颈部上的互补凸起接合，该顶板具有一个或更多个进出槽缝，在模制过程中，模具的一部分通过该进出槽缝伸入，以便形成所述保持表面。
2.根据权利要求1所述的基部，其中:保持表面为大致平直。
3.根据权利要求1或2所述的基部，其中:保持表面的至少一部分相对于主基部轴线以大约90°角度延伸。
4.根据权利要求1或2所述的基部，其中:保持表面的至少一部分相对于主基部轴线以小于90°的角度延伸。
5.一种闭合件基部，包括侧壁，该侧壁具有保持凸起，用于与容器颈部上的互补凸起接合，该保持凸起包括大致平直的保持表面，该保持表面相对于主基部轴线以90°或更小的角度延伸。
6.根据前述权利要求中任意一项所述的基部，其中:基部包括分配孔。
7.根据前述权利要求中任意一项所述的基部，其中:保持凸起是连续的。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的基部，其中:保持凸起是非连续的。
9.根据前述权利要求中任意一项所述的基部，其中:侧壁包括篡改显示带。
10.根据权利要求9所述的基部，其中:保持凸起形成于篡改显示带上。
11.根据权利要求1至8中任意一项所述的基部，其中:基部是不可去除的。
12.—种基本如前面参考附图中的图2至6所述和如图2至6中所示的基部。
13.一种容器闭合件，包括或包含如前述权利要求中任意一项所述的基部。
14.根据权利要求13所述的闭合件，其中:该闭合件还包括盖。
15.一种形成闭合件基部的方法，包括以下步骤:模制包括侧壁和顶板的本体；在侧壁上模制保持凸起；其中，用于模制该保持凸起的至少一部分的工具通过顶板引入。
16.一种不可去除的基部，用于提供容器闭合件的至少一部分，该基部包括本体部分，该本体部分包括侧壁，挠曲保持带提供于侧壁的一端处，该带与侧壁的端部间隔开，并永久性地与该侧壁连接，其中，在带和侧壁之间的间隙提供了一个或更多个窗口，用于在使用时接收容器颈部上的保持凸起，使得带能够很容易地越过容器颈部的保持凸起，然后不能越过容器的保持凸起回来，使得基部牢固地保持在颈部上。
17.根据权利要求16所述的基部，其中:带形成为完整的环。
18.根据权利要求17所述的基部，其中:带包括多个带分段。
19.根据权利要求16至18中任意一项所述的基部，其中:带的截面朝着它接近侧壁的端部减小。
20.—种基本如如面参考附图中的图7至11所述和如图7至11中所不的基部。
21.一种容器闭合件，包括或包含如权利要求16至20中任意一项所述的基部。
22.根据权利要求21所述的闭合件，其中:该闭合件还包括盖。
23.根据权利要求22所述的闭合件，其中:该盖与基部铰接连接。
24.一种不可去除的基部，用于提供容器闭合件的至少一部分，该基部包括侧壁，该侧壁具有可折叠的保持翼片，该翼片可从第一未折叠位置运动至第二折叠位置，在该第二折叠位置中，翼片可与容器颈部保持凸起接合，从而防止闭合件的去除。
25.根据权利要求24所述的基部，其中:翼片提供于侧壁的端部处。
26.根据权利要求24或25所述的基部，其中:基部包括顶板，侧壁从该顶板悬垂。
27.根据权利要求24至26中任意一项所述的基部，其中:翼片是连续环。
28.根据权利要求24至26中任意一项所述的基部，其中:翼片包括多个翼片分段。
29.根据权利要求24至28中任意一项所述的基部，其中:在将闭合件施加在容器上时，翼片能够运动。
30.根据权利要求24至29中任意一项所述的基部，其中:侧壁基本上为实体。
31.一种基本如前面参考附图中的图12至16所述和如图12至16中所示的基部。
32.—种容器闭合件，包括或包含如权利要求24至31中任意一项所述的基部。
33.一种容器颈部完成件，包括嘴，该嘴具有可折叠缘，该缘可从第一未折叠位置运动至第二折叠位置，在该第二折叠位置中，该缘可与闭合件接合，从而将闭合件保持在完成件上。
34.根据权利要求33所述的完成件，其中:所述缘通过材料变薄而形成。
35.根据权利要求33或34所述的完成件，其中:所述缘包括折叠线，以方便从第一未折叠位置运动至第二折叠位置。
36.根据权利要求33或34所述的完成件，其中:所述缘可在第一未折叠位置和第二折叠位置之间滚转。
37.根据前述权利要求中任 意一项所述的完成件，其中:在第一未折叠位置中，所述缘径向向外倾斜。
38.根据前述权利要求中任意一项所述的颈部完成件，其中:在将容器闭合件施加在颈部上时，所述缘可从第一未折叠位置运动至第折叠二位置。
39.根据权利要求33至38中任意一项所述的完成件，其中:在第二位置中，所述缘并没有相对于所述嘴被折平。
40.根据权利要求33至39中任意一项所述的完成件，其中:所述缘从嘴的自由端伸出。
41.一种闭合件,用于如权利要求33至40中任意一项所述的完成件。
42.根据权利要求41所述的闭合件，其中:该闭合件包括空腔，所述缘被折叠至该空腔中。
43.根据权利要求41或42所述的闭合件，其中:所述缘卡在所述空腔中。
44.根据权利要求41至43中任意一项所述的闭合件，其中:所述闭合件防止所述缘运动回到第一未折叠位置。
45.根据权利要求41至44中任意一项所述的闭合件，其中:在第二位置中，闭合件不可去除地与所述缘接合。
46.一种基本如前面参考附图中的图20至22所述和如图20至22中所示的闭合件。
47.一种基本如前面参考附图中的图17至22所述和如图17至22中所示的完成件。
48.一种容器，具有如权利要求33至40中任意一项所述的颈部完成件。
49.如权利要求48中所述的容器，该容器与闭合件组合。
【文档编号】B65D1/02GK103717498SQ201280037648
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年7月11日 优先权日:2011年8月3日
【发明者】H·德里克, P·帕根, M·格林伍德 申请人:奥布里斯特封闭瑞士有限公司