一种自动包裹的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动包裹机，包括轴承、前夹料槽轴承、弹簧、顶杆，所述前夹料槽轴承上连接有夹料槽，后夹料槽轴承和包裹材料台，所述弹簧下端安装有上压轮，所述上压轮左边安装有刀片，所述顶杆下端连接有上压轮汽缸，所述上压轮汽缸后端安装有电动机。本发明实现了包裹自动化，节省了人力，同时提高了工作效率。
【专利说明】—种自动包裹机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包裹机，尤其涉及一种自动包裹机。
【背景技术】
[0002]目前市面上包裹多采用手工来完成，由于手工操作，工序复杂，人手较多，生产慢，浪费人力物力，且效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种包裹自动化，节省人力，提高工作效率的自动包裹机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种自动包裹机，包括轴承、前夹料槽轴承、弹簧、顶杆，其特征在于:所述前夹料槽轴承上连接有后夹料槽轴承，所述弹簧下端安装有上压轮，所述上压轮左边安装有刀片，所述顶杆下端连接有上压轮汽缸，所述上压轮汽缸后端安装有电动机。
[0005]进一步的，所述前夹料槽轴承上连接有前固定装置，所述前固定装置上连接有前固定齿轮，所述前固定齿轮上连接有前传动轮，所述后夹料槽轴承上连接有后固定装置，所述后固定装置上连接有后固定齿轮，所述后固定齿轮上连接有后传动轮，所述后固定装置旁边连接有压片汽缸，所述压片汽缸左端连接有压片连杆，所述压片连杆上安装有压片，所述压片汽缸与所述后固定装置之间安装有光电开关。
[0006]进一步的,所述连动杆前传动轮与所述前传动轮上安装有前同步带,所述连动杆后传动轮与所述后传动轮上安装有后同步带，所述前传动轮上安装有前固定轮，所述后传动轮上安装有后固定轮。
[0007]进一步的,所述电动机上连接有连动杆,所述连动杆上连接有连动杆前传动轮和连动杆后传动轮。
[0008]更进一步的，所述轴承有五个，所述弹簧有两个，所述顶杆有两个。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果为:实现了包裹自动化，节省了人力，同时提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图2为本发明左视图。
[0012]图3为本发明俯视图。
[0013]图4为本发明主视图。
[0014]图5为本发明中心结构示意图。
[0015]图中标号:1.轴承2-1.前夹料槽轴承2-2.后夹料槽轴承3.夹料槽4.弹簧
5.顶杆6.上压轮7.下压轮8.刀片9.上压轮汽缸10.电动机11.连动杆12-1.连动杆前传动轮12-2.连动杆后传动轮12-3.前传动轮12-4.后传动轮13-1.前同步带13-2.后同步带14-1.前固定齿轮14-2.后固定齿轮15.压片汽缸16.压片连杆17.压片19.包裹材料台20.光电开关21.前固定装置22.后固定装置23.物料
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明
[0017]参见图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自动包裹机，包括轴承1、夹料槽3、弹簧4、顶杆5、前夹料槽轴承2-1，所述前夹料槽轴承2-1上连接有夹料槽3、后夹料槽轴承2-2和包裹材料台19，所述弹簧4下端安装有上压轮6，所述上压轮6左边安装有刀片8，所述顶杆5下端连接有上压轮汽缸9，所述上压轮汽缸9后端安装有电动机10，所述前前夹料槽轴承2-1上连接有前固定装置21，所述前固定装置21上连接有前固定轮14-1，所述前固定轮14-1上连接有前传动轮12-3，所述后夹料槽轴承2-2上连接有后固定装置22，所述后固定装置22连接有后传动轮12-4，所述后固定装置22旁边连接有压片汽缸15，所述压片汽缸15左端连接有压片连杆16，所述压片连杆16上安装有压片17，所述压片汽缸15与所述后固定装置22之间安装有光电开关20，所述连动杆前传动轮12-1与所述前传动轮12-3上安装有前同步带13-1，所述连动杆后传动轮12-2与所述后传动轮12-4上安装有后同步带13-2，所述前传动轮12-3上还安装有前固定齿轮14-1和后固定齿轮14_2，所述电动机10上连接有连动杆11，所述连动杆11上连接有连动杆前传动轮12-1和连动杆后传动轮12-2，所述轴承I有五个，所述弹簧4有两个，所述顶杆5有两个。
[0018]具体操作时:
[0019]五个轴承I围绕着前夹料槽轴承2-1，当前夹料槽轴承2-1上的夹料槽3转到任意一个轴承I的时候，其相邻的两个轴承I与前夹料槽轴承2-1的外切点间的距离始终小于前夹料槽轴承2-1的直径。起到定位中心的作用，使前夹料槽轴承2-1中心不会改变。五个轴承I之间有固定间隙.轴承I固定在前固定装置21的内侧。
[0020]包裹材料会通过包裹材料台19到达下压轮7上，光电开关20感应到包裹材料存在，包裹材料停止输送，此时压片17处于打开状态，当物料23放入夹料槽3和包裹材料上时，光电开关20感应到物料23存在时，压片汽缸15工作推动压片连杆16使连接在压片连杆16顶端的压片17压住物料23，上压轮汽缸9工作使顶杆5向下运动，带动弹簧4、上压轮6和刀片8 —起向下运动，当上压轮6接触物料23时顶杆5继续向下运动到达固定位置，上压轮6在弹簧4的作用下与下压轮7把物料压住，于此同时刀片8切断包裹材料，此时电动机10工作带动连动杆11转动，连动杆11带动连动杆前传动轮12-1和连动杆后传动轮12-2，在前同步带13-1和后同步带13-2作用下带动前传动轮12_3和后传动轮12_4转动，由于前传动轮12-3固定在前固定齿轮14-1上，后传动轮12-4固定在后固定齿轮14_2上，所以前固定齿轮14-1和后固定齿轮14-2与前传动轮12-3和后传动轮12_4同步转动，前固定齿轮14-1带动前夹料槽轴承2-1转动同时后固定齿轮14-2带动后夹料槽轴承2-2同步转动，下压轮7位于前夹料槽轴承2-1和后夹料槽轴承2-2之间，物料23在压片17的作用下随前夹料轴承2-1和后夹料轴承2-2 —起转动，由于上压轮6和下压轮7紧紧的把物料23和物料23下面的包裹材料压住，所以上压轮6和下压轮7被动转动，使包裹材料包裹在物料23上，包裹完成后上压轮汽缸9工作使顶杆5向上运动带动弹簧4、上压轮6和刀片8回到初始位置，压片气缸15带动压片连杆16打开压片17，包裹材料通过包裹材料台19自动到达下压轮7上。
[0021]在压片汽缸15与后固定装置22间设装有光电开关20，在包裹材料没有时，启动开关，机器不工作。当包裹材料没有用掉时，新的包裹材料不能进行送入，这样起到防止人为误开启作用。
[0022]综上所示，本发明实现了包裹自动化，节省了人力，同时提高了工作效率。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动包裹机，包括轴承、前夹料槽轴承、弹簧、顶杆，其特征在于:所述前夹料槽轴承上连接有夹料槽、后夹料槽轴承和包裹材料台，所述弹簧下端安装有上压轮，所述上压轮左边安装有刀片，所述顶杆下端连接有上压轮汽缸，所述上压轮汽缸后端安装有电动机。
2.根据权利要求1所述的一种自动包裹机，其特征在于:所述前夹料槽轴承上连接有前固定装置，所述前固定装置上连接有前固定齿轮，所述前固定齿轮上连接有前传动轮，所述后夹料槽轴承上连接有后固定装置，所述后固定装置上连接有后固定齿轮，所述后固定齿轮上连接有后传动轮，所述后固定装置旁边连接有压片汽缸，所述压片汽缸左端连接有压片连杆，所述压片连杆上安装有压片，所述压片汽缸与所述后固定装置之间安装有光电开关。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种自动包裹机，其特征在于:所述前传动轮与所述连动杆前传动轮上安装有前同步带，所述后传动轮与所述连动杆后传动轮上安装有后同步带，所述前传动轮上安装有前固定轮，所述后传动轮上安装有后固定轮。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种自动包裹机，其特征在于:所述电动机上连接有连动杆，所述连动杆上连接有连动杆前传动轮和连动杆后传动轮。
5.根据权利要求1所述的一种自动包裹机，其特征在于:所述轴承有五个，所述弹簧有两个，所述顶杆有两个。
【文档编号】B65B11/04GK104003007SQ201310059357
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年2月26日 优先权日:2013年2月26日
【发明者】戴庆良 申请人:昆山市开发区科创模具厂