专利名称：圆压圆烫金机收膜装置的制作方法
技术领域：
本发明属于印刷烫金设备技术领域，涉及一种圆压圆烫金机烫后基膜的收膜装置。
背景技术：
现有技术中，圆压圆烫金机的收膜装置由电机带动收卷盘进行收卷，经烫印后的废膜卷绕在收卷盘上，当圆压圆烫金机收卷盘上所收的膜达到一定量时，必须停机更换收卷盘，在停机的过程中，烫金机的烫印精度会受到影响，在收卷盘更换完毕重新开机后，需要重新调整烫印精度。在此过程中，不仅生产的连续性受到影响、生产效率降低，而且重新调整烫印精度时，会产生大量的废品，导致烫金材料大量浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆压圆烫金机收膜装置，解决现有技术中，圆压圆烫金机需要停机更换收卷盘的问题。本发明的技术方案是:一种圆压圆烫金机烫后基膜收膜装置，其导膜辊和牵引辊安装在圆压圆烫金机的烫金辊后端，在牵引辊的一旁安装有吸风管，吸风管的另一端安装在储料箱上，在吸风管的中段倾斜安装有吹风管，吹风管连接在风机的出风口上，在储料箱下端的下料口上安装有一块带漏孔的插板。本装置在风机开动后，气流经吹风管吹向吸风管的后端，吸风管内气体定向流动，其前端产生负压，依靠该负压，吸风管将牵引辊引出的废基膜吸入吸风管并吹入储料箱中，由储料箱下部的出料口落下。本装置使用时，在出料口上套装收废麻袋，废基膜就落入收废麻袋中；当收废麻袋装满时，用带漏孔的插板堵住出料口，废基膜暂时落在插板上，待出料口的收废麻袋更换结束后 ，拉动插板，废基膜重新落入收废麻袋中，在更换收废麻袋过程中，不需要进行停机。采用上述技术方案，废基膜在收膜过程中不会造成整条生产线停机，因而能提高生产效率，减小生产中的废品率。
图1为本发明的结构简图。
具体实施例方式实施例:如图1所示，一种圆压圆烫金机收膜装置，其导膜辊2和牵引辊3安装在圆压圆烫金机的烫金辊I后端，在牵引辊3的一旁安装有吸风管4，吸风管4的另一端安装在储料箱7上，在吸风管4的中段倾斜安装有吹风管6，吹风管6连接在风机5的出风口上，在储料箱7下端的下料口上安装有一块带漏孔的插板8。
权利要求
1.圆压圆烫金机收膜装置，其导膜辊(2)和牵引辊(3)安装在圆压圆烫金机的烫金辊(I)后端，其特征在于:在牵引辊(3)的一旁安装有吸风管(4)，吸风管(4)的另一端安装在储料箱(7)上，在吸风管(4)的中段倾斜安装有吹风管(6)，吹风管(6)连接在风机(5)的出风口上，在储料箱(7 )下端的下料口上安装有一块带漏孔的插板(8 )。
全文摘要
圆压圆烫金机收膜装置，其导膜辊和牵引辊安装在圆压圆烫金机烫金辊的后端，在牵引辊的一旁安装有吸风管，吸风管的另一端安装有储料箱，在吸风管的中段，倾斜安装有吹风管，吹风管连接在风机的出风口上，在储料箱下端的下料口上安装有一块带漏孔的插板。本装置在风机开动后，气流经吹风管吹入吸风管内，吸风管内气体定向流动，其前端产生负压，依靠该负压，吸风管将废基膜吸入吸风管并吹入储料箱中，由储料箱下部的出料口落下。本装置使用时，在出料口上套装收废麻袋，废基膜就落入收废麻袋中。上述技术方案中，废基膜在收膜过程中不会造成整条生产线停机，因而能提高生产效率，减小生产中的废品率。
文档编号B65H20/30GK103193100SQ201310125388
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者王程 申请人:王程