饮料容器的栓体的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种饮料容器的栓体，得以改善成为流液通路的隧道形状部分的清洗性。包括：栓主体(11)，其被装着在容器主体(2)的开口部2A；流液通路(8)，其被形成在栓主体的内侧；阀体(21)，其接受设置在朝向盖闭流液通路的入口(15)的方向的施力；盖(25)，其设于栓主体的上端并用于盖闭该栓主体的上部开口部；以及操作控制杆(24)，其用于开闭阀体并被设于盖。由于流液通路由栓主体和能够装卸在该栓主体的流路盖71所构成，且能够分解流液通路的栓主体和流路盖，因而流液通路的闭塞通路部8A开口，进而能够改善清洗性。另外，流路盖为弹性部件，因此，在注出内容液时，不用担心内容液从流液通路漏出至容器主体侧。
【专利说明】饮料容器的栓体
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饮料容器的栓体、具体为关于栓主体的流液通路的清洗性优异的一种饮料容器的栓体。
【背景技术】
[0002]以往，在将能够开闭地闭塞注出路的阀机构收容在具有依据倾斜饮料容器，进而注出内容液的注出路的栓主体内的饮料容器的栓体中,其所述阀机构包括:阀杆,其能够上下活动地被设置在所述栓主体；阀体，其被支撑在该阀杆的下端，且能够开闭地闭塞所述注出路；施力单元，其朝向闭方向施力该阀体；操作控制杆，其通过抵抗所述施力单元的施力的力，且下压所述阀杆进而使阀体开放。所述栓主体，将在外部突出操作控制杆的下压部的开口设置在顶板。
[0003]像这样的饮料容器的栓体，在注出内容液时，由于其阀体和阀杆与内容液接触，因此，容易被水垢等污染。而为了洗净这些水垢和注出路，则必须先将栓体分解，然后才能进行洗净。例如，其饮料容器的栓体为，具有将一对的卡定臂设置在与所述阀杆的前端抵接着的操作控制杆的基端，其将操作控制杆枢支在栓主体的枢轴被插入在分别被形成在各卡定臂的插孔中，且将所述枢轴引导在插通孔的向导槽被形成在插通孔的下部的同时，半球状的凸起部被突出设置在各个插通孔的近旁(例如专利文献I)。在洗净该栓体时，将操作控制杆向反动作方向回动，且通过依靠凸起部扩大各卡定臂的间隔，将枢轴从插通孔抽出，取下操作控制杆。然后，从栓主体取下阀杆、阀体以及施力单元，进而能够洗净阀机构。另外，专利文献I的阀体，其盖闭该栓主体的上端开口部的盖被设置在栓主体的上端。
[0004]另外，其液体容器的中栓构造为:中栓主体，形成在能够装卸的装着在容器主体的开口部；流液通路，其被形成在所述栓主体的内侧并从开口在所述容器主体的内部的入口直至开口在其外部的出口 ；阀体，其接受向盖闭所述流液通路的入口的方向的施力；盖，其盖闭该中栓主体的上部开口部且被设置在所述中栓主体的上端；操作开关，其盖闭所述阀体且能够在前后方向滑动地设置在所述盖；第一卡合部，其被设置在所述中栓主体和所述盖的任意一侧；第一被卡合部，其被设置在与第一卡合部卡合的另一侧；弹性片，其被设置在所述中栓主体的上端；第二卡合部，其被设置在所述中栓主体的弹性片和所述盖的任意一侧；第二被卡合部，其被设置在与第二卡合部卡合的另一侧(例如专利文献2)。该中栓构造与以往那样的中栓主体和将嵌合部设置在盖的全周的相比，其构造变得简单。另外，由于使操作开关滑动时的操作力为水平，且不作用在卡合解除方向，因此，不会有在不经意中分解中栓的事情发生。
[0005]专利文献1:日本特开2002-165709号公报
[0006]专利文献2:日本专利4514692号公报
[0007]已知，如上述以往技术那样，在不能够分解的饮料容器中，其在已具有操作控制杆的专利文献I中，为将栓体与盖分解，进而清洗栓体内和流路的构造。
[0008]另外，也已知，如专利文献2那样，为通过滑动杆式构造的栓体和盖的分解构造。[0009]但是，上述那样的操作控制杆式和滑动杆式的栓体，其两者全都需要将栓主体内的流液通路制作成隧道形状。因此，则缺点为其隧道形状部分的清洗性不佳。
【发明内容】
[0010]为解决以上问题，本发明其目的在于，提供一种得以改善成为流液通路的隧道形状部分的清洗性的饮料容器的栓体。
[0011]本发明的第一方案的一种饮料容器的栓体，其特征在于，包括:栓主体，其被能够装卸地装着在所述容器主体的开口部；流液通路，其被形成在所述栓主体的内侧并从开口在所述容器主体的内部的入口直至开口在其外部的出口 ；阀体，其接受朝向盖闭所述流液通路的所述入口的方向的施力；盖，其被设置在所述栓主体的上端并用于盖闭所述栓主体的上部开口部；开闭装置，其被设置在所述盖或所述栓主体并能够开闭所述阀体，其中，所述流液通路由所述栓主体和能够装卸于该栓主体的流路盖所构成。
[0012]本发明的第二方案的饮料容器的栓体以所述第一方案为基础，其特征在于，所述流路盖由弹性部件所构成。
[0013]本发明的第三方案的饮料容器的栓体以所述第一方案或第二方案为基础，其特征在于，将由所述弹性部件组成的垫圈部整体地设置在所述流路盖。
[0014]依据第一方案的发明，由于流液通路的栓主体与流路盖能够分解，流液通路的隧道形状部分开口，进而清洗性得以改善。
[0015]依据第二方案的发明，由于流路盖为弹性部件，能够堵塞流液通路，因此不用担心在注出内容液时，其内容液从流液通路向容器主体侧漏出。
[0016]依据第三方案的发明，通过将垫圈部附加在流路盖，进而容易在栓主体装卸。另夕卜，由于施力在栓主体的中央侧的力起作用，不会有由于不经意而导致脱离之事。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为表示本发明的实施例1的整体剖视图。
[0018]图2为本发明的实施例1的其操作控制杆已与肩部件抵接状态的整体剖视图。
[0019]图3为本发明的实施例1的栓主体的剖视图。
[0020]图4为本发明的实施例1的将一部分截为剖面的栓主体的立体图。
[0021]图5为本发明的实施例1的栓体的立体图。
[0022]图6为本发明的实施例1的栓主体的筒体和流路盖的分解立体图。
[0023]图7为本发明的实施例1的已整体设置垫圈部的流路盖的立体图。
[0024]图8为本发明的实施例1的栓主体的立体图。
[0025]符号说明
[0026]1-饮料容器，2-容器主体，2A-上部开口部(开口部)，3_栓体，8-流液通路，8A-闭塞通路部(隧道形状部分)，11-栓主体，13-筒体，15-入口，16-出口，21-阀体，24-操作控制杆(开闭装置)，42-上开口部，64-盖用开口部，71-流路盖，81-垫圈部。
【具体实施方式】
[0027]参照附图对在本发明中的优选实施例加以说明。但，以下所说明的实施方式不限定在权力要求书中所述的本发明的内容。另外，以下所说明的所有的构造不必为本发明的必要条件。各实施例通过采用与以往不同的新颖饮料容器的栓体，进而得到以往未有的饮料容器的栓体，并对其饮料容器的栓体加以说明。
[0028]实施例1
[0029]在图1?8中，为保温瓶的饮料容器I包括栓体3，其被装卸自如地装着在容器主体2的上部开口部2A。有关于该容器主体2，其将已开口上部的不锈钢制的内容器5和外容器4的上端彼此一体接合，且将两容器4和5之间作为绝热层6。并且，为合成树脂制的肩部件7，被整体地组装在已接合的两容器4和5的上部。其中，垂直设置在已接合的两容器4和5的开口部分的肩部件7，包括:环状卡定部7A，其被嵌装在该开口部分；注出部7B，其被形成为从该环状卡定部7A的一侧方突出的嘴状；以及把手7C，其被突出设置在与该注出部7B对置的位置。合成树脂制的所述栓体3被能够装卸地装着在所述环状卡定部7A内。
[0030]栓体3具有流液通路8，其通过将饮料容器I朝向注出部7B方向倾斜，从而能够通过所述注出部7B使内容液注出。栓体3还具有被螺着在所述肩部件7的栓主体11，以及能够开闭地闭塞该流液通路8的阀机构12。
[0031]栓主体11具有螺合在所述肩部件7的筒体13。该筒体13内设有从一侧向另一侧变低的壁状的间隔部14，并且沿着该间隔部14的下部形成有所述流液通路8。这样，所述流液通路8被连续形成为，从作为筒体13的下部开口部的入口 15直至开口在一侧上部的出口 16。而且，所述间隔部14将其另一侧14B连结于入口 15—侧，且将其一侧14A连结在筒体13的上部侧表面。在此，所述出口 16被形成在该连结部位的下部。另外，将雄螺纹9设置在所述环状卡定部7A的外周，并将螺和在该雄螺纹9的雌螺纹9A设置在所述筒体13。
[0032]进一步，所述栓体3包括:弹性部件22，其为通过将阀机构12的阀体21始终向上方拉起从而使阀体21盖闭入口 15的螺旋弹簧等；操作控制杆24，其将所述阀体21的阀杆23朝向下方按压；盖25，其覆盖栓主体11的上部。其中，所述阀体21通过水密地闭塞所述筒体13的下端部13K，从而闭塞所述入口 15。
[0033]在此，作为朝下方按压所述阀体21的阀杆23的方法，被采用为除操作控制杆以外的滑动部件、按钮式等的方式。
[0034]所述阀机构12包括:所述阀体21 ;所述阀杆23，其从该阀体21的中央部朝向上方延伸；减压单元26，其被形成在该阀杆23和所述阀体21之间。其中，阀体21被形成为比所述下端部13K稍微直径大的圆盘状，且将填料装着用的突条13T周设在所述下端部13K，并将垫圈状的防水填料27装着在该突条13T，进而由该防水填料27抵接且闭塞入口 15。另夕卜，阀杆23的装着孔21A被穿通设置在阀体21的中央部。
[0035]所述阀体23整体地具有:设于其下端并比所述装着孔21A直径大的圆盘部28 ;和朝向上方延伸的轴部29。在此,为卡定部件的合成树脂制的卡定板30被能够装卸地装着在该轴部29的下方。
[0036]有关于所述间隔部14，其中央部14S形成有用于插通阀杆23的轴部29的插通孔33。在此，轴部29的导向筒34被设置在该插通孔33的上部的周围。另外，间隔部14设置有空气孔35，该空气孔35被形成在为与出口 16在径方向对置的位置的另一侧。
[0037]所述弹性部件22被外嵌在所述导向筒34。该弹性部件22被压缩设置在间隔部14的中央部14S的上表面与装卸自如地设置在从导向筒34突出的阀杆23的上部的阀体盖37之间，且始终将所述阀体21向上方牵拉。
[0038]所述阀体盖37下压所述弹性部件22的上部。且该阀体盖37具有转动卡环38，该卡环38由上下方向被卡定脱离自如地连结在所述阀杆23的轴部29的上部。该转动卡环38被转动自如地内嵌在阀体盖37，并被卡定脱离自如地安装在所述阀杆23的上部。
[0039]另外，所述卡定板30与阀杆23 —同升降。且卡定板30的下表面能够与接受筒部21B的上端抵接。该接受筒部21B的上端被突出设置在所述装着孔21A的上部。另外，能够收纳所述卡定板30的筒部14T被突出设置在中央部14S的下表面。
[0040]另外，减压填料41被装着在所述圆盘部28的外周。
[0041]有关于所述阀杆23，其将轴部29插通在所述装着孔21A。且通过被压缩设置在所述阀体盖37与所述中央部14S的上表面之间的弹性部件22，阀体21的下表面与所述减压填料41密接，从而使所述阀杆23与阀体21整体性地彼此连结。所述减压单元26由所述阀体21的装着孔21A、阀杆23的圆盘部28、减压填料41、弹性部件22以及卡定板30所构成。
[0042]另外，阀体21的装着孔21A被形成为比阀杆23的轴部29直径大。从阀体21朝向上方突出的轴部29的上部29U被插通在导向筒34的上部的直径小的内周面34A，且将所述卡定板30收纳在筒部14T，并且，在将弹性部件22已外装于导向筒34的状态下，将所述阀体盖37卡定在轴部29的上部29U，进而阀机构12能够被安装在栓主体11。
[0043]所述盖25覆盖栓主体11的筒体13的上开口部42，且嵌合在该筒体13，并且被装卸自如地设置在上开口部42。如图5所示，将开口为另一侧的肩部件7侧的缺口状的开口部25A设置在所述盖25的中央，且将所述操作控制杆24配置在该开口部25A。该操作控制杆24的一侧通过轴接合部43被能够倾斜移动地轴接合在盖25。另外，操作控制杆24的操作部44从盖25的另一侧朝向外部突出，且位于所述肩部件7的上方。另外，于操作控制杆24的下表面，在能够使阀杆23的上端与其抵接的位置设置有凸部24A。在此，该凸部24A的下表面被形成为平坦的面。
[0044]如图4等所示，于栓主体11的上部，上筒状部45被设置在所述筒体13的上部，并且如图5等所示，外装于所述上筒状部45的下筒状部46被形成在所述盖25的下表面。
[0045]将突片部48设置在所述筒体13的一侧的上部，且将为第一卡合部的横孔部49设在该突片部48。将为卡定在该横孔部49的第一被卡合部的突起部50设置在所述盖25的一侧。所述突起部50被朝向另一侧突出设置，且被分段式地卡定在横孔部49。
[0046]另一方面，将弹性片52朝向上方突出在筒体13的另一侧上部。该弹性片52仅其下端与筒体13连结，其上端为自由端。为第二卡合部的卡合钩部53被形成在该弹性片52的外表面。
[0047]为第二被卡合部的横板部54的横板上表面54U，被整体地设置在所述盖25的另一侧的下部。
[0048]另外，突出片58于下方被突出设置在所述操作控制杆24的下表面。该突出片58在一侧具有纵缘部59，而另一侧被形成为已倾斜的缘，该突出片58侧视为大致三角形。在操作操作控制杆24时，所述纵缘部59被配置在卡合于所述弹性片52的位置。并且，从上向下，且已倾斜在另一侧的抵接缘部59A被设置在该纵缘部59的下部。
[0049]而且，一旦向下方回动操作控制杆24，抵接缘部59A将与所述卡合钩部53抵接，则朝向该解除方向按压弹性片52，进而解除与横板部54的上表面的卡合。
[0050]如图2所示，在将容器主体2已装着在栓体3的状态下，有关于突出片58和控制杆24的操作部44以及肩部件7之间，一旦下压操作部44，则操作部44的下部将与为回动规制部的肩部件7的上表面抵接，并通过如此规制操作控制杆24的回动范围，则突出片58不与弹性片52抵接。
[0051]如图3、4以及8所示，所述间隔部14的一侧14A包括:倾斜面部61，其从一侧(前侦O向中央变低；侧板部62、62，其被设置在该倾斜面部61的左右两侧，且与所述筒体13的内表面连结。在所述倾斜面部61和两侧板部62、62以及流路盖71之间，隧道形状的闭塞通路部8A被设置在所述流液通路8。该闭塞通路部8A呈现为大致角筒状。再者，所述倾斜面部61包括:横倾斜部61A，其设于所述倾斜面部61的一侧并具有对于水平为45度以下的缓慢的倾斜；以及大致为上下方向的纵倾斜部61C，其设于该横倾斜部61A的另一侧并由弯曲部61B所连结。再者，该纵倾斜部61C其上部以倒向一侧的方式稍有倾斜。
[0052]连通在所述闭塞通路部8A的盖用开口部64，被设置在所述筒体13的一侧。该盖用开口部64的上部连通在所述出口 16，且盖用开口部64的下缘部65闭塞，呈为纵长的大致长方形形状。另外，盖用开口部64，其侧缘部66、66从所述下缘部65的两侧向上方形成。这些侧缘部66、66的上部被连结在所述出口 16的左右。
[0053]所述流路盖71由橡胶等的弹性部件所构成，且整体地具有成为防水填料材料的垫圈部81。该垫圈部81由橡胶等的弹性部件所构成。
[0054]流路盖71，对应所述横倾斜部61A、弯曲部61B以及纵倾斜部61C，整体地设有横倾斜板部71A、弯曲板部71B以及纵板部71C。该纵板部71C的内表面呈连续在筒部13的内表面的弯曲面。将凹部72、72纵设在所述纵板部71C的前表面的左右。再者，抵接侧板部73、73于上方突出且被设置在横倾斜板部7IA的左右。这些抵接侧板部73、73的外表面与所述侧板部62、62的内表面抵接。再者，纵板部71C的上部，被形成为向上方其左右幅变窄，由此，抵接侧板部73、73的外表面的尺寸与纵板部71C的左右尺寸相比也一定程度上宽度变窄。
[0055]而且，为一侧的嵌合部的槽部74，被设置在抵接侧板部73和纵板部71C的外表面。且将嵌合在该槽部74的为另一侧的嵌合部的突条67，形成在所述侧板部62。再者，槽部74未被形成在抵接侧板部73的一侧端和纵板部71C的下端。另外，也可将一侧的嵌合部作为突条67，并将另一侧的嵌合部作为槽部74。
[0056]另外，向下阶梯部75A以朝向上方且凹陷的方式被形成在所述纵板部71C的下表面75的后侧，且这些下表面75和向下阶梯部75A嵌合在所述盖用开口部64的所述下缘部65。对应下表面75和向下阶梯部75A，其平坦的抵接接受面68和向上阶梯部68A，被设置在该下缘部65。
[0057]所述垫圈部81，其具有剖面为大致梯形形状的主体82，且该主体82其外周面82G一侧被形成为比其内周侧大。将主体82的后表面与纵板部71C的前表面上部整体地连结，并且将主体82以从纵板部71C的前表面往前侧突出的方式配置。另外，装着所述垫圈部81的装着槽69被周设在所述筒体13的外周。进一步，将薄板状的舌部83，向外侧整体地突出在所述主体82的外周的高度方向的中央，且该舌部83被形成在垫圈部81的全周。
[0058]另外，所述舌部83也被周设在所述防水填料。而且，所述垫圈部81的舌部83，紧贴且防水在所述环状卡定部7A的内周面7N，并且，防水填料27的舌部83被紧贴且防水在上部开口部2A的下方的小直径部2K。再者，小直径部2K比上部开口部2A的上端直径小。进一步，所述垫圈部81的舌部83不仅是双重地防止饮料的滴漏，而且能够抑制为嘴部的注出部7B的残水返回螺纹部，因此卫生性也佳。
[0059]因此，从筒体13将垫圈部81连同流路盖71卸下，并打开盖用开口部64，则能够从筒体13的外侧直接清洗闭塞通路部8A的内部。另一方面，在清洗完了之后，将流路盖71嵌入盖用开口部64，且堵塞盖用开口部64，并且，将垫圈部81装着在装着槽69。
[0060]这时，由于流路盖71的前表面形成有凹部72、72，因此容易嵌入盖用开口部64。通过嵌合流路盖71的槽部74和盖用开口部64的突条67，在流路盖71的左右，得以进行可靠的定位和防水。进一步，下表面75和向下阶梯部75A，通过嵌合在所述盖用开口部64的下缘部65，进而在流路盖71的下部，得以进行可靠的定位和防水。
[0061]另外，垫圈部81由于具有由弹性部件带来的伸缩性，因此，在将垫圈部81扣挂在筒体13的状态，能够例如伸展垫圈部81且将流路盖71嵌入盖用开口部64，或例如在将流路盖71嵌入盖用开口部64之后，伸展垫圈部81且装着在装着槽69。进一步，若将垫圈部81装着在装着槽69，由于通过垫圈部81其流路盖71则被朝向内侧压靠，因此流路盖71不会因不经意而脱离。
[0062]以下，对所述构成及其作用加以说明。有关于栓体3的组装，首先，在一侧将突起部50插入并卡合在横孔部49。以该卡合部位为中心，下压盖25的另一侧，则横板部54与卡合钩部53的外表面抵接，从而弹性片52将朝向内侧产生弹性变形，进而横板部54将卡定在卡合钩部53，由此盖25能够被固定在栓主体11。
[0063]另外，作为其他的方法，若将斜面设于突出部50的下部，由于突出片部48具有弹性，仅从上方将盖25按压至栓主体11，就能够将盖25固定在栓主体11。
[0064]而且，在将栓体3螺合和装着在容器主体2的状态下，一旦下压操作控制杆24的操作部44，操作控制杆24将以设于一端的轴接合部43为支点回动。随着操作控制杆24的回动，操作控制杆24的凸部24A于下方下压阀杆23的上端，而阀杆23和阀体21将抵抗弹性部件22的施力，进而成为一体且向下方移动。随着这些，防水填料27将离开筒体13的下端部13K，进而流液通路8将被开放。一旦将饮料容器I向注出部7B方向倾斜，则内容液将通过流液通路8和注出部7B被注出。另外，有关于操作控制杆24，其操作部44的下部通过抵接于为回动规制部的肩部件7的上表面，其回动被规制，进而横板部54将被保持为卡合于弹性片52的状态。该位置为回动规制位置。
[0065]另一方面，一旦开水或热饮料被注入容器主体2内，由于产生水蒸气，容器主体2内可能成为升压状态。这时，一旦回动操作控制杆24，则阀体21由于容器内的压力，使防水填料27挤压在筒体13的下端部13K。在该状态下，通过阀杆23的下降，面积小的减压填料41将从阀体21的下表面脱离，进而释放容器主体2内的压力。这时，能够从轴部29的下部29S和装着孔21A之间的间隙释放容器主体2内的压力。而且，通过开放容器主体2内的压力，则阀体21的朝向上方的加压保持力将消失，由于重力该阀体21将朝向下方下落，阀体21则成为打开状态。
[0066]另外，将开水或热饮料注入于容器主体2内，在由于流出暂时开放阀体21，且在开放容器主体2内的内压之后为放置状态下,其容器主体2内有可能成为减压状态。这时,减压力一旦比弹性部件22的弹性回复力强，则阀杆23将自动地下降，从而减压填料41将从阀体21的下表面脱离，进而释放容器主体2内的压力并使其调整为与大气压同等。
[0067]另外，从容器主体2取下栓主体11，一旦将操作控制杆24的操作部44比所述回动规制位置进一步下压，则突出片58的抵接缘部59A将与弹性片52的外表面抵接。从此处一旦下压操作控制杆24，则突出片58将使弹性片52朝向内侧弹性变形，进而卡合钩部53将从横板上表面54U脱离。
[0068]这样,卡合钩部53从横板上表面54U脱离，一旦向盖25施加脱离方向的力，贝丨J盖25的另一侧将从栓主体11脱离。
[0069]使盖25从栓主体11脱离之后，使阀体盖37从阀杆23的上部脱离，进而成为能够使阀杆23、弹性部件22、阀体21以及卡定板30从栓主体11取下的状态，因此，能够分别对于栓主体11的流液通路8和阀机构12进行清洗。
[0070]这时，栓主体11的筒体13，其流路盖71由于被能够装卸地安装在开放流液通路8的盖用开口部84，因此，能够将流路盖71从盖用开口部84取下，且直接清洗闭塞通路部8A的内表面，进而能够直至每一个角落清洗倾斜面部61和侧板部62、62的内表面。而且，在清洗闭塞通路部8A之后，通过流路盖71盖闭盖用开口部84，并且，将垫圈部81装着在装着槽69。
[0071]在将洗净后的阀机构12装着在栓主体11时，则相反，先将卡定板30装着在阀杆23的轴部29，然后，将轴部29插通在阀体21的装着孔21A，进一步，将轴部29插通在插通孔33和导向筒34。接下来，将弹性部件22外装在该导向筒34，再将阀体盖37封盖在弹性部件22上，进而使阀体盖37卡定在轴部29的上部29U。
[0072]如此，在本实施例中，对应第一方案，液体容器I的栓体3包括:栓主体11，其被装卸自如地装着在容器主体2的为开口部的上部开口部2A ;流液通路8，其被形成在栓主体11的内侧并从开口在容器主体2的内部的入口 15延伸至开口在其外部的出口 16 ;阀体21，其接受朝向盖闭流液通路8的入口 15的方向的施力；盖25，其设于栓主体11的上端并用于盖闭该栓主体11的上部开口部42 ;以及操作控制杆24，其设于盖25并为开闭阀体21的开闭装置。其中，由于流液通路8，由栓主体11和能够装卸于该栓主体11的流路盖71所构成，因此，能够分解流液通路8的栓主体11和流路盖71,从而为流液通路8的隧道形状的部位的闭塞通路部8A开口，进而能够改善清洗性。再者，操作控制杆24也可如日本特开2002-165709所示那样，被安装在栓主体11 一侧。
[0073]另外，在这样的本实施例中，对应第二方案，由于流路盖71由弹性部件所构成，因此流路盖71为弹性部件，且由于其能够对流液通路8进行防水，因此，在注出内容液时不用担心内容液从流液通路8漏出至容器主体2 —侧。
[0074]另外，在本实施例中，对应第三方案，由于将由弹性部件构成的垫圈部81整体地设置在流路盖71，因此，通过将垫圈部81附加在流路盖71，则容易对于栓主体11进行装卸。另外，由于施力在栓主体11的中央侧的力量在起作用，因此，也不会在不经意时造成脱离。再者，将舌部83设置在垫圈部81的外周，不仅改善防水性，同时螺纹部也不易受污染，因此，其卫生性也好。
[0075]另外，作为实施例上的效果，由于将为一侧的嵌合部的槽部74、或为另一侧的嵌合部的突条67，形成在抵接侧板部73和纵板部71C的外表面、或所述侧板部62，因此，能够改善两者间的防水性。
[0076]再者，本发明不限定于本实施例，在本发明的要旨的范围内可进行各种变通实施。例如，不限定于适用在保温瓶的栓体，也能够适用于水壶等。容器主体可为玻璃制或合成树脂制等的任意一种，其不必具有绝热构造。另外，在实施例中，虽然将垫圈部整体地设置在流路盖，但也可分别独立地设置流路盖和垫圈部。这时也可通过将垫圈部环套在流路盖的外表面，使该垫圈部装着在栓主体，进而按压流路盖。
【权利要求】
1.一种用于具有容器主体的饮料容器的栓体，其特征在于，包括: 栓主体，其被能够装卸地装着在所述容器主体的开口部； 流液通路，其被形成在所述栓主体的内侧并从开口在所述容器主体的内部的入口直至开口在其外部的出口； 阀体，其接受朝向盖闭所述流液通路的所述入口的方向的施力； 盖，其被设置在所述栓主体的上端并用于盖闭所述栓主体的上部开口部； 开闭装置，其被设置在所述盖或所述栓主体并能够开闭所述阀体， 其中，所述流液通路由所述栓主体和能够装卸于该栓主体的流路盖所构成。
2.如权利要求1所述的饮料容器的栓体，其特征在于， 所述流路盖由弹性部件所构成。
3.如权利要求1或2所述的饮料容器的栓体，其特征在于， 将由所述弹性部件组成的垫圈部整体地设置在所述流路盖。
4.如权利要求1至3中的任意一项所述的饮料容器的栓体，其特征在于， 将盖用开口部设置在所述栓主体，并将所述流路盖能够装卸地设置在该盖用开口部。
5.如权利要求4所述的饮料容器的栓体，其特征在于， 所述盖用开口部的一侧的嵌合部嵌合于所述流路盖的另一侧的嵌合部。
6.如权利要求3所述的饮料容器的栓体，其特征在于， 所述栓主体的外周周围设有用于装着所述垫圈部的装着槽。
7.如权利要求1至6的任意一项所述的饮料容器的栓体，其特征在于， 所述流路盖的前表面形成有凹部。
【文档编号】B65D47/08GK103569483SQ201310314129
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】馆克明, 松山真 申请人:膳魔师株式会社, 膳魔师（中国）家庭制品有限公司