储料罐防分离装置制造方法

文档序号:4251755阅读:250来源:国知局
储料罐防分离装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种储料罐防分离装置。它设置在储料罐内并与储料罐进料管相连接,所述的防分离装置包括鼓形腔体和连接在鼓形腔体下部的落料管,所述的落料管两侧管壁上设有若干落料口,所述的鼓形腔体与储料罐进料管之间设有弯管,所述的弯管弯度为45度。本发明结构简单、耗能低、防止干硬凝结、维护方便,本发明在进料口的顶部增加了防分离装置,在其下侧开口焊接落料管,在落料管两侧分段开口,用气压泵的气流使干粉砂浆在鼓形腔体中形成涡形循环,至防分离装置的下侧自然分段下落,这样既保证了干混好的预拌砂浆的使用效果,又减少了水泥粉尘从出气管道的溢出,对环境也起到了保护作用。
【专利说明】储料罐防分离装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干混砂浆储料罐防砂浆凝结装置,尤其涉及一种储料罐防分离装置。

【背景技术】
[0002]当预混好的干粉砂浆运送到建筑工地,由气压泵车将干混砂浆通过进料管口压送到储料罐内。进料管道的出口一般都开在罐体的顶部,焊90度弯头作为落料口。由于砂、水泥、添加剂的比例不同,预混好的干粉在输送下落的过程中会出现比重重的砂先落,水泥、添加剂飘浮后落,即形成自然分离,影响了砂浆的使用质量。


【发明内容】

[0003]本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、耗能低、防止干硬凝结、维护方便的储料罐防分离装置。
[0004]本发明的技术方案是:它设置在储料罐内并与储料罐进料管相连接,所述的防分离装置包括鼓形腔体和连接在鼓形腔体下部的落料管,所述的落料管两侧管壁上设有若干落料口,所述的鼓形腔体与储料罐进料管之间设有弯管,所述的弯管弯度为45度。
[0005]本发明结构简单、耗能低、防止干硬凝结、维护方便,本发明在进料口的顶部增加了防分离装置,在其下侧开口焊接落料管,在落料管两侧分段开口,用气压泵的气流使干粉砂浆在鼓形腔体中形成涡形循环,至防分离装置的下侧自然分段下落,这样既保证了干混好的预拌砂浆的使用效果,又减少了水泥粉尘从出气管道的溢出,对环境也起到了保护作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
[0007]图2是图1中防分离装置的放大结构示意图。
[0008]图中I是储料罐,2是进料管,3是防分离装置,4是鼓形腔体,5是落料管,6是落料口,7是弯管。

【具体实施方式】
[0009]储料罐防分离装置,它设置在储料罐I内并与储料罐I进料管2相连接,所述的防分离装置3包括鼓形腔体4和连接在鼓形腔体4下部的落料管5,所述的落料管5两侧管壁上设有若干落料口 6,所述的鼓形腔体4与储料罐I进料管2之间设有弯管7,所述的弯管7弯度为45度。
【权利要求】
1.储料罐防分离装置,其特征在于:它设置在储料罐内并与储料罐进料管相连接,所述的防分离装置包括鼓形腔体和连接在鼓形腔体下部的落料管,所述的落料管两侧管壁上设有若干落料口,所述的鼓形腔体与储料罐进料管之间设有弯管,所述的弯管弯度为45度。
【文档编号】B65D90/00GK104340549SQ201310327844
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】金仪峰 申请人:扬州中建建设机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1