可拆卸防挤压架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可拆卸防挤压架，包括可拆卸连接的多个角、角边和横档三种基本组件，另配有角边连接、中边和中边连接三种组件，以便组装成更大的长方体或者正方体架体；所述各组件之间的连接采用卡槽式连接或者插槽式连接；所述六种组件上均设置有多个螺栓孔，所述角边、横档、中边均可作伸展、闭合调节，所述的伸展、闭合调节和各组件之间的连接通过组件上的螺栓孔对应，以及用螺栓作固定来实现。本发明的可拆卸防挤压架，有效解决了易压、易碎货物在运输和仓储过程中的受挤压问题；与常用的打木架方法相比，可拆卸防挤压架不仅组装和拆卸方便，而且拆卸后的组件节省空间，便于运输，能重复使用，经济和环保。
【专利说明】可拆卸防挤压架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种架体，尤其是涉及一种在运输和仓储过程中防止货物受挤压的可拆卸架体。
【背景技术】
[0002]目前易压、易碎的货物在运输过程中，为避免挤压情况发生，常用的方法是在货物外面打木架。打木架前需要先要挑选合适尺寸的木板，经常还需要锯断木板以适应货物尺寸要求，组装木架时需要用到大量的钉子，木架内的货物到达目的地后，还需要拆除架体，拆卸时为了避免损坏货物和木板上的钉子伤到人，难免会导致木板上裂纹的扩大甚至断裂发生，通常情况下，多数拆卸后的木板由于尺寸、钉孔、裂纹等因素限制不宜再次使用，许多的木板连同其上的钉子使用过一次后就被废弃了 ；所以，打木架的方法不仅费时费力，而且浪费了大量的木材和钉子。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决易压、易碎货物在运输中的受挤压问题，而提供一种可以拆卸成多个小部件，便于运输，易于组装和拆卸，能重复使用，方便使用者根据货物的实际大小进行伸展、闭合调节的可拆卸防挤压架体。
[0004]本发明实现其技术目的所采用的技术方案是:可拆卸防挤压架，包括可拆卸连接的多个角、角边和横档三种基本组件，另配有角边连接、中边和中边连接三种组件，以便组装成更大的长方体或者正方体架体；所述各组件之间的连接采用卡槽式连接或者插槽式连接；所述六种组件上均设置有多个螺栓孔，所述角边、横档、中边均由凹槽部分和凸起部分组成，可作伸展、闭合调节，所述的伸展、闭合调节和各组件之间的连接通过组件上的螺栓孔对应，以及用螺栓作固定来实现。本技术方案中，通过三种基本组件就可以组装成外形为正方体的防挤压架体，通过角边的伸展变化又可以成为体积增大的外形为正方体或者长方体的防挤压架体，方便包装货物；进一步地，通过角边连接、中边和中边连接三种组件，又可组装成为体积更大的外形为正方体或者长方体的防挤压架体，满足不同体积货物的包装要求。
[0005]所述卡槽式连接是指通过卡槽与卡头方式相连接，所述卡槽的凹面与卡头的凸面相互咬合后，凸面未被凹面完全包裹，采用卡槽式连接的组件包括卡槽式角、卡槽式角边、卡槽式横档、卡槽式角边连接、卡槽式中边和卡槽式中边连接；所述插槽式连接是指通过插槽与插头方式相连接，所述插槽的凹面与插头的凸面相互咬合后，凸面被凹面完全包裹，采用插槽式连接的组件包括插槽式角、插槽式角边、插槽式横档、插槽式角边连接、插槽式中边和插槽式中边连接；所述卡槽和插槽的凹面部分与卡头和插头的凸面部分上对应均匀设置有至少一个螺栓孔。
[0006]所述卡槽式角和插槽式角所处在的三个平面互相垂直，任意两个平面交汇处构成了角的三个卡头或者插头，所述卡头和插头的所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔，所述卡槽式角的三个卡头之间的连接部分呈弧形，所述插槽式角的三个插头之间的连接部分呈直角，所述卡槽式角的外侧棱作倒圆角处理。
[0007]所述卡槽式角边、中边和插槽式角边、中边上均匀设置有多个卡槽或者插槽，所述卡槽和插槽上均匀设置有至少一个螺栓孔，所述卡槽式角边两端的卡槽与所述卡槽式角的卡头可相互咬合，并且螺栓孔相对应，所述插槽式角边两端的插槽与所述插槽式角的插头可相互咬合,并且螺栓孔相对应,所述卡槽式角边、中边和插槽式角边、中边分别由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件，所述卡槽式角边的外侧棱作倒圆角处理。
[0008]所述卡槽式横档两端的卡头与所述卡槽式角边、中边上的卡槽可相互咬合，并且螺栓孔相对应,所述插槽式横档两端的插头与所述插槽式角边、中边上的插槽可相互咬合，并且螺栓孔相对应，所述卡槽式横档两端的卡头与所述卡槽式中边两端的卡头形状大小相同，所述插槽式横档两端的插头与所述插槽式中边两端的插头形状大小相同，所述卡槽式和插槽式横档由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件。
[0009]所述卡槽式角边连接两端的卡头与所述卡槽式角的卡头形状大小相同，所述插槽式角边连接两端的插头与所述插槽式角的插头形状大小相同,所述卡槽式角边连接上的卡槽与所述卡槽式角边、中边上的卡槽形状大小相同，所述插槽式角边连接上的插槽与所述插槽式角边、中边上的插槽形状大小相同，所述卡槽式角边连接的外侧棱作倒圆角处理。
[0010]所述卡槽式中边连接上的卡槽与所述卡槽式角边、中边上的卡槽形状大小相同，所述插槽式中边连接上的插槽与所述插槽式角边、中边上的插槽形状大小相同。
[0011]所述卡槽式连接和插槽式连接的角、角边、横档、角边连接、中边、中边连接在相互连接处的所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔，所述螺栓孔外侧的埋头孔为漏斗形或者圆柱形设计，所述螺栓孔内有螺纹或者是螺栓与螺母配合使用，所述各组件之间的连接、组件的凹槽部分和凸起部分之间的连接通过螺栓孔内的螺栓作固定。
[0012]本发明的有益效果是:三种基本组件(角、角边和横档)和三种可选择使用的组件(角边连接、中边和中边连接)，能灵活、方便、快速地组装成各种体积大小的正方体或者长方体架体；本发明的组件可采用重量轻、强度和韧性高的人工材料(如:合金、高强度塑料)制造，本发明的可拆卸防挤压架与目前包装易压、易碎货物的常用方法一打木架相比，使用者不仅组装、拆卸架体节省时间(配合电动扳手等工具效率更高)，而且拆卸后的组件节省空间，便于运输，能重复使用，经济和环保；此外，本发明在架体重量、强度和使用寿命方面也有比较明显的优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1本发明可拆卸防挤压架卡槽式连接结构示意图；
[0014]图2本发明可拆卸防挤压架插槽式连接结构示意图；
[0015]图3本发明卡槽式连接结构由6种组件组成的正方体架体一个面的示意图；
[0016]图4本发明插槽式连接结构由6种组件组成的正方体架体一个面的示意图；[0017]图5本发明卡槽式角的结构示意图；
[0018]图6是图5中卡槽式角的俯视图；
[0019]图7本发明插槽式角的结构示意图；
[0020]图8是图7中插槽式角的俯视图；
[0021]图9本发明卡槽式角边凹槽部分的结构示意图；
[0022]图10本发明卡槽式角边凸起部分的结构示意图；
[0023]图11本发明卡槽式角边伸展后的结构示意图；
[0024]图12本发明插槽式角边凹槽部分的结构示意图；
[0025]图13本发明插槽式角边凸起部分的结构示意图；[0026]图14本发明插槽式角边伸展后的结构示意图；
[0027]图15本发明卡槽式横档伸展后的结构示意图；
[0028]图16本发明插槽式横档伸展后的结构示意图；
[0029]图17本发明卡槽式角边连接的结构示意图；
[0030]图18本发明插槽式角边连接的结构示意图；
[0031]图19本发明卡槽式中边伸展后的结构示意图；
[0032]图20本发明插槽式中边伸展后的结构示意图；
[0033]图21本发明卡槽式中边连接的结构示意图；
[0034]图22本发明插槽式中边连接的结构示意图。
[0035]图号说明
[0036]I…角2…角边
[0037]3…横档4…角边连接
[0038]5…中边6…中边连接
[0039]7…卡槽式角的卡头8…卡槽式角边连接的卡头
[0040]9…卡槽式角边两端的卡槽 10…卡槽式角边上的卡槽
[0041]11…卡槽式角边连接上的卡槽12…卡槽式横档的卡头
[0042]13…螺栓孔14…卡槽式角、角边和角边连接的倒圆角
[0043]15…弧形16…插槽式角的插头
[0044]17…插槽式角边连接的插头 18…插槽式角边两端的插槽
[0045]19…插槽式角边上的插槽 20…插槽式角边连接上的插槽
[0046]21…插槽式横档的插头22…卡槽式中边的卡头
[0047]23…插槽式中边的插头24…卡槽式中边的卡槽
[0048]25…插槽式中边的插槽26…卡槽式中边连接的卡槽
[0049]27…插槽式中边连接的插槽
【具体实施方式】
[0050]下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0051]实施例1:
[0052]在图1所示的实施例中，可拆卸防挤压架，其组件之间采用卡槽式连接方式，由所述卡槽式的8个角1、16根角边2、14根横档3和4个角边连接4共四种组件组成，所述四种组件上均设置有多个螺栓孔13，角边2和横档3均为伸展状态，所述的伸展状态和各组件之间的连接通过组件上的螺栓孔13对应，以及用螺栓作固定来实现。所述卡槽式连接是指通过卡槽与卡头方式相连接，所述卡槽的凹面与卡头的凸面相互咬合后，凸面未被凹面完全包裹；如图5至图6所示，所述卡槽式角I所处在的三个平面互相垂直，任意两个平面交汇处构成了角I的三个卡头7，卡头7所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔13，卡槽式角I的三个卡头7之间的连接部分呈弧形15,卡槽式角的外侧棱作倒圆角14处理；如图9至图11所示，所述卡槽式角边2上均匀设置有多个卡槽10，所述卡槽10上均匀设置有至少一个螺栓孔13，所述卡槽式角边2两端的卡槽9所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔13与所述卡槽式角I的卡头7上的螺栓孔13相对应，所述卡槽式角边2由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔13，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件，所述卡槽式角边的外侧棱作倒圆角14处理；如图15所示，所述卡槽式横档3两端的卡头12与卡槽式角边2上的卡槽10可相互咬合，并且螺栓孔相对应，即所述卡槽式横档3两端的卡头12上均匀设置有至少一个螺栓孔13与所述卡槽式角边2上的卡槽10上的螺栓孔13相对应，所述卡槽式横档3由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔13，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件；如图17所示，所述卡槽式角边连接4两端的卡头8与所述卡槽式角I的卡头7形状大小相同，所述卡槽式角边连接4上的卡槽11与所述卡槽式角边2上的卡槽10形状大小相同，所述卡槽式角边连接4的外侧棱作倒圆角14处理；所述卡槽式的角1、角边2、横档3和角边连接4在相互连接处的所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔13，所述螺栓孔13外侧的埋头孔为漏斗形或者圆柱形设计，所述螺栓孔13内有螺纹或者是螺栓与螺母配合使用，所述各组件之间的连接、组件的凹槽部分和凸起部分之间的连接通过螺栓孔13内的螺栓作固定。所述卡槽式角I的卡头7与角边连接4的卡头8形状大小相同，以方便卡头7和卡头8与角边2两端的卡槽9均可作连接；所述卡槽式角边2上的卡槽10和角边连接4上的卡槽11形状大小相同，以方便卡槽10和卡槽11与横档3两端的卡头12均可作连接,横档3的数量可依据架体中货物的实际情况作增减；各组件外侧棱作倒圆角14处理的优点是方便搬运架体，螺栓孔13作螺栓的埋头孔设计的优点是方便摆放架体。
[0053]实施例2:
[0054]在图2所示的实施例中，可拆卸防挤压架，其组件之间采用插槽式连接方式，由所述插槽式的8个角1、16根角边2、14根横档3和4个角边连接4共四种组件组成，所述四种组件上均设置有多个螺栓孔13，角边2和横档3均为伸展状态，所述的伸展状态和各组件之间的连接通过组件上的螺栓孔13对应，以及用螺栓作固定来实现。所述插槽式连接是指通过插槽与插头方式相连接，所述插槽的凹面与插头的凸面相互咬合后，凸面被凹面完全包裹；如图7至图8所示，所述插槽式角I所处在的三个平面互相垂直,任意两个平面交汇处构成了角I的三个插头16，插头16所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔13，插槽式角I的三个插头16之间的连接部分呈直角；如图12至图14所示，所述插槽式角边2上均匀设置有多个插槽19，所述插槽19上均匀设置有至少一个螺栓孔13，所述角边2两端的插槽18与所述角I的插头16可相互咬合，并且螺栓孔相对应，即所述角边2两端的插槽18所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔13与所述角I的插头16上的螺栓孔13相对应，所述插槽式角边2由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔13，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件；如图16所示，所述插槽式横档3两端的插头21与所述插槽式角边2上的插槽19可相互咬合，并且螺栓孔相对应，即所述横档3两端的插头21上均匀设置有至少一个螺栓孔13与所述角边2上的插槽19上的螺栓孔13相对应，所述插槽式横档3由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔13，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件；如图18所示，所述插槽式角边连接4两端的插头17与所述插槽式角I的插头16形状大小相同，所述插槽式角边连接4上的插槽20与所述插槽式角边2上的插槽19形状大小相同；所述插槽式的角1、角边
2、横档3和角边连接4在相互连接处的所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔13，所述螺栓孔13外侧的埋头孔为漏斗形或者圆柱形设计，所述螺栓孔13内有螺纹或者是螺栓与螺母配合使用，所述各组件之间的连接、组件的凹槽部分和凸起部分之间的连接通过螺栓孔13内的螺栓作固定。所述插槽式角I的插头16与角边连接4的插头17形状大小相同，以方便插头16和插头17与角边2两端的插槽18均可作连接；所述插槽式角边2上的插槽19和角边连接4上的插槽20形状大小相同，以方便插槽19和插槽20与横档3两端的插头21均可作连接，横档3的数量可依据架体中货物的实际情况作增减；螺栓孔13作螺栓的埋头孔设计的优点是方便摆放架体。
[0055]实施例3:
[0056]在图3所示的实施例中，为本发明采用卡槽式连接方式组成的正方体架体的一个面，六个相同的面相连接即可组装成正方体架体。每个面由所述卡槽式的4个角1、8根角边
2、4根横档3、4个角边连接4、4根中边5和一个中边连接6共六种组件组成。在本实施例中，除了采用实施例1中的卡槽式角1、角边2、横档3和角边连接4共四种组件之外，还采用了如图19所示的卡槽式中边5、如图21所示的卡槽式中边连接6两种组件。所述卡槽式中边5上均匀设置有多个卡槽24，所述卡槽24上均匀设置有至少一个螺栓孔13，所述卡槽式中边5分别由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔13，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件。卡槽式中边5两端的卡头22与卡槽式横档3两端的卡头12形状大小相同，卡槽式中边5上的卡槽24与卡槽式角边2上的卡槽10形状大小相同，卡槽式中边连接6上的卡槽26与卡槽式角边连接4上的卡槽11形状大小相同，以方便六种组件之间的相互连接。所述卡槽式的角1、角边2、横档3、角边连接4、中边5和中边连接6在相互连接处的所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔13，所述螺栓孔13外侧的埋头孔为漏斗形或者圆柱形设计，所述螺栓孔13内有螺纹或者是螺栓与螺母配合使用，所述各组件之间的连接、组件的凹槽部分和凸起部分之间的连接通过螺栓孔13内的螺栓作固定。
[0057]实施例4:
[0058]在图4所示的实施例中，为本发明采用插槽式连接方式组成的正方体架体的一个面，六个相同的面相连接即可组装成正方体架体。每个面由所述插槽式的4个角1、8根角边2、4根横档3、4个角边连接4、4根中边5和一个中边连接6共六种组件组成。在本实施例中，除了采用实施例2中的插槽式角1、角边2、横档3和角边连接4共四种组件之外，还采用了如图20所示的插槽式中边5、如图22所示的插槽式中边连接6两种组件。所述插槽式的中边5上均匀设置有多个插槽25，所述插槽25上均匀设置有至少一个螺栓孔13，所述插槽式中边5分别由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔13，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件。插槽式中边5两端的插头23与插槽式横档3两端的插头21形状大小相同，插槽式中边5上的插槽25与插槽式角边2上的插槽19形状大小相同，插槽式中边连接6上的插槽27与插槽式角边连接4上的插槽20形状大小相同，以方便六种组件之间的相互连接。所述插槽式的角1、角边2、横档3、角边连接4、中边5和中边连接6在相互连接处的所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔13，所述螺栓孔13外侧的埋头孔为漏斗形或者圆柱形设计，所述螺栓孔13内有螺纹或者是螺栓与螺母配合使用，所述各组件之间的连接、组件的凹槽部分和凸起部分之间的连接通过螺栓孔13内的螺栓作固定。
[0059]在实施例3和实施例4中，角边2可以与中边5同步伸展、闭合，由于I个角1、2根角边2、2个角边连接4、2根中边5和I个中边连接6局部围成了正方形,方便了横档3根据实际使用需要在上下方向或者左右方向上卡入或插入到角边2和中边5上。或者是:角边2与中边5通过不同长度的伸展后与角1、角边连接4、中边连接6组成长方体，横档3通过伸缩调节仍可以卡入或者插入对应的角边2与中边5上，以组成体积大小不同的可拆卸防挤压架；理论上可不断地通过六种组件相互连接加大架体的体积，但是由于组件连接的数量多少与组成架体的强度大小成反比例关系，所以在实际使用中可以根据组件材料强度和货物重量择优处理。
[0060]本发明有三种基本组件和三种可选择使用的组件，8个角I和12根角边2既可组成正方体，通过角边2的同步伸展又可成为长方体，在两根平行的角边2之间根据运输货物的实际需要，组装上横档3既可成为可拆卸防挤压架体；进一步地，对于货物长度大于角边2最大伸展长度的情况，通过角边连接4可连接另一个角边2增加长度的方法解决；进一步地，对于长、宽、高都大于一个角边2最大伸展长度的情况，又可以通过加入中边5和中边连接6组件来解决；根据实际需要本发明的六种组件可以组装成多种样式的可拆卸防挤压架。
[0061]上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，当然不能以此来限定本发明之权利范围，凡是依据本发明中的设计精神所做出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.可拆卸防挤压架，其特征在于:包括可拆卸连接的多个角、角边和横档三种基本组件，另配有角边连接、中边和中边连接三种组件，以便组装成更大的长方体或者正方体架体；所述各组件之间的连接采用卡槽式连接或者插槽式连接；所述六种组件上均设置有多个螺栓孔，所述角边、横档、中边均由凹槽部分和凸起部分组成，可作伸展、闭合调节，所述的伸展、闭合调节和各组件之间的连接通过组件上的螺栓孔对应，以及用螺栓作固定来实现。
2.根据权利要求1所述的可拆卸防挤压架，其特征在于:所述卡槽式连接是指通过卡槽与卡头方式相连接，所述卡槽的凹面与卡头的凸面相互咬合后，凸面未被凹面完全包裹，采用卡槽式连接的组件包括卡槽式角、卡槽式角边、卡槽式横档、卡槽式角边连接、卡槽式中边和卡槽式中边连接；所述插槽式连接是指通过插槽与插头方式相连接，所述插槽的凹面与插头的凸面相互咬合后，凸面被凹面完全包裹，采用插槽式连接的组件包括插槽式角、插槽式角边、插槽式横档、插槽式角边连接、插槽式中边和插槽式中边连接；所述卡槽和插槽的凹面部分与卡头和插头的凸面部分上对应均匀设置有至少一个螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的可拆卸防挤压架，其特征在于:所述卡槽式角和插槽式角所处在的三个平面互相垂直，任意两个平面交汇处构成了角的三个卡头或者插头，所述卡头和插头的所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔，所述卡槽式角的三个卡头之间的连接部分呈弧形，所述插槽式角的三个插头之间的连接部分呈直角，所述卡槽式角的外侧棱作倒圆角处理。
4.根据权利要求2所述的可拆卸防挤压架，其特征在于:所述卡槽式角边、中边和插槽式角边、中边上均 匀设置有多个卡槽或者插槽，所述卡槽和插槽上均匀设置有至少一个螺栓孔，所述卡槽式角边两端的卡槽与所述卡槽式角的卡头可相互咬合，并且螺栓孔相对应，所述插槽式角边两端的插槽与所述插槽式角的插头可相互咬合，并且螺栓孔相对应，所述卡槽式角边、中边和插槽式角边、中边分别由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件，所述卡槽式角边的外侧棱作倒圆角处理。
5.根据权利要求2所述的可拆卸防挤压架，其特征在于:所述卡槽式横档两端的卡头与所述卡槽式角边、中边上的卡槽可相互咬合，并且螺栓孔相对应，所述插槽式横档两端的插头与所述插槽式角边、中边上的插槽可相互咬合，并且螺栓孔相对应，所述卡槽式横档两端的卡头与所述卡槽式中边两端的卡头形状大小相同，所述插槽式横档两端的插头与所述插槽式中边两端的插头形状大小相同,所述卡槽式和插槽式横档由凹槽部分和凸起部分组成，可伸展、闭合，所述的凹槽部分和凸起部分上均匀设置有多个相互对应的螺栓孔，所述的凹槽部分和凸起部分也可拆卸并方便更换其中的磨损件。
6.根据权利要求2所述的可拆卸防挤压架，其特征在于:所述卡槽式角边连接两端的卡头与所述卡槽式角的卡头形状大小相同，所述插槽式角边连接两端的插头与所述插槽式角的插头形状大小相同，所述卡槽式角边连接上的卡槽与所述卡槽式角边、中边上的卡槽形状大小相同，所述插槽式角边连接上的插槽与所述插槽式角边、中边上的插槽形状大小相同，所述卡槽式角边连接的外侧棱作倒圆角处理。
7.根据权利要求2所述的可拆卸防挤压架，其特征在于:所述卡槽式中边连接上的卡槽与所述卡槽式角边、中边上的卡槽形状大小相同，所述插槽式中边连接上的插槽与所述插槽式角边、中边上的插槽形状大小相同。
8.根据权利要求1所述的可拆卸防挤压架，其特征在于:所述卡槽式连接和插槽式连接的角、角边、横档、角边连接、中边、中边连接在相互连接处的所在面上均匀设置有至少一个螺栓孔，所述螺栓孔外侧的埋头孔为漏斗形或者圆柱形设计，所述螺栓孔内有螺纹或者是螺栓与螺母配合使用，所述各组件之间的连接、组件的凹槽部分和凸起部分之间的连接通过螺栓孔内的螺栓 作固定。
【文档编号】B65D6/24GK103910115SQ201310379616
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年1月6日
【发明者】王春风 申请人:王春风