联动快速包压边的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种联动快速包压边机，其包括连杆机构以及联动推板，所述联动推板为杠杆结构，所述联动推板包括位于杠杆支点两侧的传动板和推动板，所述传动板的与连杆机构活动连接并在连杆机构的带动下转动，所述推动板随着传动板的转动而绕着支点旋转以压向工件。在该联动快速包压边机中，联动推板在连杆机构的带动下联动操作，且通过杠杆结构形式，实现自动化、快速高效的包压边操作，避免手工操作造成的质量不良、产品不一致等不利因素。而且，联动推板采用杠杆结构，易于对作用力和角度进行控制和调节，整个动作连贯迅速，快速实现压边操作，可广泛应用于包装盒等产品的包压边工艺处理。
【专利说明】联动快速包压边机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装成型【技术领域】，特别涉及一种联动快速包压边机。
【背景技术】
[0002]现今，随着人们生活水平的不断改善，不仅对消费产品的质量要求越来越高，而且对于产品如食品、医药、茶叶、烟酒等的包装结构也要求趋于精美、结实、耐用。对于越是高档商品，其所要求的包装盒质地、外观都需要体现相应的档次，由此对包装盒的用料和结构形式提出更高的要求。
[0003]目前大多高档商品的包装盒表面都有精美的装裱，在这个外表的装裱纸上印刷产品品牌、产品图案、宣传用语以及相关说明等。现有的包装盒成型过程中，这种装裱纸通常采用手工粘贴的方式制作。然而，这种手工制作的方式一方面难得贴平整，尤其是四边缘及四角等位置，手工贴的方式容易起皱；另一方面，由于手工因人而异，也会导致产品外表质量不一致，影响产品外观，而且手工作业耗时耗力，导致生产效率低下。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种自动化操作、快速高效且整齐的联动快速包压边机，以解决现有手工操作包边导致的质量不齐，效率低下，外观不良等问题。
[0005]一种联动快速包压边机，其包括连杆机构以及联动推板，所述联动推板为杠杆结构，所述联动推板包括位于杠杆支点两侧的传动板和推动板，所述传动板的与连杆机构活动连接并在连杆机构的带动下转动，所述推动板随着传动板的转动而绕着支点旋转以压向工件。
[0006]在所述联动快速包压边机中，联动推板在连杆机构的带动下，通过杠杆作用，带动推动板转动，以压向工件，完成所需的包压操作。该机构中通过机械化形式实现包压边操作自动化，避免手工操作造成的生产效率低下、质量不良、产品不一致等不利因素。而且，联动推板采用杠杆结构，易于对作用力和角度进行控制和调节，整个动作连贯迅速，快速自动化实现压边操作。因此，该机器操作快速，生产效率高，质量好且整齐，产品外观好，可广泛应用于包装盒等产品的包边工艺处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明实施例提供的联动快速包压边机的结构示意图。
[0008]图2为图1的联动快速包压边机处于压向工件的状态结构示意图。
[0009]图3为图1的联动快速包压边机中的联动推板和联动压杆的结构示意图。
[0010]图4为图3的联动推板和联动压杆的处于压向工件时的状态结构示意图。
[0011]图5为图1的联动快速包压边机中的联动推板和联动压杆的另一种关联结构示意图。
[0012]图6为图5的联动推板和联动压杆的处于压向工件时的状态结构示意图。【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]请参阅图1和2，显示本发明实施例提供的联动快速包压边机100，其包括连杆机构20以及联动推板30，所述联动推板30为杠杆结构，所述联动推板30包括位于杠杆支点31两侧的传动板32和推动板33，所述传动板32的与连杆机构30活动连接并在连杆机构30的带动下转动，所述推动板33随着传动板32的转动而绕着支点旋转以压向工件。本实施例以放置于工作台10上工件11为例来说明，工件11可以是包装盒的底板等。
[0015]其中，联动推板30具有一个或多个,连杆机构20具有一个或多个,各个连杆机构20共同连接于一个驱动装置40用以同步带动各个联动推板30 —起动作。
[0016]如图所示，每个连杆机构20包括一个横杆26和活动连接于横杆26两端的两个连动杆22，每个联动推板30的传动板32分别对应活动连接于一个连动杆22，所述驱动装置40具有一个顶杆42，各个连杆机构20的横杆26共同连接到所述驱动装置40的顶杆42。图中显示有两个联动推板30分别活动连接于连杆机构20两端的连动杆22。横杆26由两段组装而成，每一段分别开有长形通孔，用于调节每一段长度后用螺栓联接固定两段而构成横杆26。可以理解的是，根据工件11的需要来设置所需数量的连杆机构20和联动推板30。例如当需要从四个方向来压工件时，那么可相应设置两个连杆机构20匹配四个联动推板30，分布于四周。当需要从六个方向来压工件时，那么可相应设置三个连杆机构20匹配六个联动推板30,对称均勻分布于工件11周围。各个连杆机构20的横杆26优选为位于同一水平面上并相交于一个共同交点25，驱动装置40的顶杆42连接并作用于共同交点25。如图所示，横杆26基本上是水平设置，并在顶杆42的作用下做上升和下降运动，以带动联动推板30转动，使推动杆33压向工件11。连动杆22活动连接于横杆26。共同交点25优选为所有横杆26的对称中心，这样，顶杆42连接于该对称中心的共同交点25，使得各个连杆机构20的横杆26受力均匀对称，不至于使横杆26失去平衡、发生倾斜，从而确保所有联动推板30的联动一致性。
[0017]优选地，传动板32和推动板33的夹角a角度为90°?180°，例如可以是120度或150度。通过这种角度范围设定，以便压向工件11时，可保持推动板33基本水平地压向工件11，当即将压于工件11上时，推动板33基本平行于工件11，从而做到压力均匀平整。
[0018]如图所示，推动板33在连杆机构20的带动下转动角度幅度为80度?120度。这样，推动板33可以从水平转动到竖直状态，或者从竖直转到水平状态，以提供水平压力或者向下压力。在图示的实施例中，推动板33在初始位置处于竖直状态，在压在工件I上时处于水平状态，从而提供一个向下压力F1，压向工件11的上表面。传动板32的长度优选为大于推动板33的长度，更优选为2倍以上，以起到省力的作用，同时缩短作用时间，快速高效。
[0019]图2显示联动快速包压边机处于压工件11的工作状态。设定图1为初始状态，此时驱动装置40由顶杆42输出向上的推力，驱动各个横杆26同时上升,带动连动杆22和传动板32 —起联动，然后通过杠杆作用传递到推动板33，使推动板33旋转一定角度，例如90度，基本呈水平状态压向工件11。
[0020]请参阅图3和4，联动推板30与一个联动压杆36可相对滑动地接触并施力于联动压杆而进行压工件动作和反向打开的动作，所述联动推板30通过枢轴安装固定并能绕着枢轴旋转。联动压杆36和联动推板30构成一个联动开合机构。联动压杆36具有用于承受来自于联动推板30作用力的受力部，受力部与工件11上的附件连接在一起。其中，两者可相对地滑动，例如，联动推板30主要施压于联动压杆36的一端，联动推板30作为主动件，而联动压杆36为联动推板30推动，是从动件。具体地，如图所示，当在图3所示状态，连杆机构20 (参阅图1)推动联动推板30，其绕着枢轴转动，在上端推动于联动压杆36的上端(即受力部)，此状态称为翻开状态，，联动压杆36以及推动板33基本处于竖直状态；当转动到图4所示状态时，结合图2，此时联动推板30作用于联动压杆36的受力部，使受力端压向工件11，达到图2和4所示的压合状态，在图中所示的压合状态时，联动压杆36以及推动板33基本处于水平状态。
[0021]为方便用力或省力，如图5和6所示，联动推板30的受力一端，即传动板面向联动压杆36位置具有一个支脚38，例如呈楔形或三角形状。所述楔形支脚38的尖端在转动施压过程中抵靠并顺着联动压杆36滑动。联动推板30的施力一端(即推动板33)可沿着联动压杆36滑动并受力。支脚38可顺着联动压杆36滑动，具体可根据实际需要来设定具体的联动结构。联动压杆36与翻转压板14固定在一起，即联动地连接在一起。联动开合机构16通过连杆机构20来推动，而连杆机构20可以通过气缸等来驱动，一个气缸同时作用于各个连杆机构，使得多个联运开合机构同时动作，这样，只需要间歇式地做往复的上下牵拉联动推板30，即可实现包压边操作，进行工业自动化、快速高效地批量连续操作。
[0022]优选地，联动压杆36的受力部长于联动推板30的推动板32，联动推板30的传动板33长于联动压杆36的下端，通过这种尺寸设定，可以方便联动推板30推动联动压杆36。
[0023]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种联动快速包压边机，其特征在于，包括连杆机构以及联动推板，所述联动推板为杠杆结构，所述联动推板包括位于杠杆支点两侧的传动板和推动板，所述传动板的与连杆机构活动连接并在连杆机构的带动下转动，所述推动板随着传动板的转动而绕着支点旋转以压向工件。
2.如权利要求1所述的联动快速包压边机，其特征在于，所述联动推板具有一个或多个，所述连杆机构具有一个或多个，各个连杆机构共同连接于一个驱动装置用以同步带动各个联动推板一起动作。
3.如权利要求2所述的联动快速包压边机，其特征在于，每个连杆机构包括一个横杆和活动连接于横杆两端的两个连动杆，每个联动推板的传动板分别对应活动连接于一个连动杆，所述驱动装置具有一个顶杆，各个连杆机构的横杆共同连接到所述驱动装置的顶杆。
4.如权利要求3所述的联动快速包压边机，其特征在于，各个连杆机构的横杆位于同一水平面上并相交于一个共同交点，所述驱动装置的顶杆连接并作用于所述共同交点，用以驱动所述横杆上升和下降。
5.如权利要求1、3或4所述的联动快速包压边机，其特征在于，所述横杆由两段组装而成，每一段分别开有长形通孔，用于调节每一段长度后用螺栓联接固定两段而构成横杆。
6.如权利要求1所述的联动快速包压边机，其特征在于，所述传动板和推动板的夹角角度为90°?180°，所述推动板在连杆机构的带动下转动角度幅度为80度?120度。
7.如权利要求6所述的联动快速包压边机，其特征在于，所述推动板在初始位置处于竖直状态，在压在工件上时处于水平状态。
8.如权利要求7所述的联动快速包压边机，其特征在于，所述联动推板与一个联动压杆可相对滑动地接触并施力于联动压杆而进行压工件的动作和反向打开的动作，所述联动推板分别通过枢轴安装固定并能绕着各自的枢轴旋转。
9.如权利要求8所述的联动快速包压边机，其特征在于，所述联动推板的传动板上具有一个支脚，所述楔形支脚的尖端在转动施压过程中抵靠并顺着联动压杆滑动。
10.如权利要求8所述的联动快速包压边机，其特征在于，所述联动压杆具有用于承受来自于联动推板作用力的受力部，所述受力部与工件上的附件连接在一起。
【文档编号】B65B61/24GK103448965SQ201310392820
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】欧阳宣 申请人:深圳市金之彩文化创意有限公司