液体的包装生产线系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种液体的包装生产线系统，包括：第一消毒模块、灌装模块模块、第一输送带、压盖模块、第二输送带、计量模块、贴标模块、第二消毒模块和包装模块，所述第一消毒模块与所述灌装模块相连接；所述灌装模块与所述第一输送带相连接；所述第一输送带与所述压盖模块相连接；所述压盖模块与所述第二输送带相连接；所述计量模块与所述第二输送带相连接；所述贴标模块与所述第二输送带相连接；所述第二消毒模块与所述第二输送带相连接；所述包装模块与所述第二消毒模块相连接。通过上述方式，本发明一种液体的包装生产线系统具有消毒密封功能，自动化程度高，不仅能够提高加工效率，而且结构简单，维护方便。
【专利说明】液体的包装生产线系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装领域，尤其涉及一种液体的包装生产线系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展以及科技的进步，在液体包装生产行业方面，生产包装的效率越来越受到企业的重视，现在对于液体的包装往往分成灌装、压盖和贴标这三道工序。一般企业的在生产中，由于各类灌装机，压盖机和贴标机的型号及结构各不相同，往往需要分开加工，这样很大程度上降低了加工效率，而且在加工过程中由于人为操作的失误，可能在加工过程中出现次品，并且一旦发生故障，维修起来比较麻烦，不适合一般中小型企业使用。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种液体的包装生产线系统，该液体的包装生产线系统具有消毒密封功能，自动化程度高，不仅能够提高加工效率，而且结构简单，维护方便。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:一种液体的包装生产线系统，包括:第一消毒模块、灌装模块模块、第一输送带、压盖模块、第二输送带、计量模块、贴标模块、第二消毒模块和包装模块，所述第一消毒模块与所述灌装模块相连接；
所述灌装模块与所述第一输送带相连接；
所述第一输送带与所述压盖模块相连接；
所述压盖模块与所述第二输送带相连接；
所述计量模块与所述第二输送带相连接；
所述贴标模块与所述第二输送带相连接；
所述第二消毒模块与所述第二输送带相连接；
所述包装模块与所述第二消毒模块相连接。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述第一消毒模块对所要灌装的液体进行消毒处理。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述灌装模块对液体进行灌装。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述第一输送带将灌装好的液体输送到所述压盖模块。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述压盖模块对灌装好的液体进行压盖。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述第二输送带将压盖好的产品输送到所述贴标模块。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述计量模块计算产品的数量以便所述贴标模块贴标签。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述贴标模块根据所述计量模块的数量进行贴标签。[0012]在本发明一个较佳实施例中，所述第二消毒模块对贴完标签的物品进行再一次消毒。
[0013]在本发明一个较佳实施例中，所述包装模块对所述第二消毒模块处理过的产品进行封箱包装。
[0014]本发明的有益效果是:本发明一种液体的包装生产线系统具有消毒密封功能，自动化程度高，不仅能够提高加工效率，而且结构简单，维护方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种液体的包装生产线系统的结构示意图。
[0016]附图中各部件的标记如下:1、第一消毒模块；2、灌装模块模块；3、第一输送带；4、压盖模块；5、第二输送带；6、计量模块；7、贴标模块；8、第二消毒模块；9、包装模块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1，本发明实施例包括:一种液体的包装生产线系统，包括:第一消毒模块1、灌装模块模块2、第一输送带3、压盖模块4、第二输送带5、计量模块6、贴标模块7、第二消毒模块8和包装模块9，所述第一消毒模块I与所述灌装模块2相连接，所述第一消毒模块I对所要灌装的液体进行消毒处理。
[0019]所述灌装模块2与所述第一输送带3相连接，所述灌装模块2对液体进行灌装。
[0020]所述第一输送带3与所述压盖模块4相连接，所述第一输送带3将灌装好的液体输送到所述压盖模块4。
[0021]所述压盖模块4与所述第二输送带5相连接，所述压盖模块4对灌装好的液体进行压盖。
[0022]所述计量模块6与所述第二输送带5相连接，所述第二输送带5将压盖好的产品输送到所述贴标模块7，所述计量模块6计算产品的数量以便所述贴标模块7贴标签。
[0023]所述贴标模块7与所述第二输送带5相连接，所述贴标模块7根据所述计量模块6的数量进行贴标签。
[0024]所述第二消毒模块8与所述第二输送带5相连接，所述第二消毒模块8对贴完标签的物品进行再一次整体外壁的消毒。
[0025]所述包装模块9与所述第二消毒模块8相连接，所述包装模块9对所述第二消毒模块8处理过的产品进行封箱包装。
[0026]下面对本发明的一种液体的包装生产线系统的工作原理进行详细介绍。
[0027]使用时液体首先经过第一消毒模块I进行消毒，然后经过灌装模块2进行灌装，通过第一输送带3将灌装好的产品传送到压盖模块4进行压盖，然后通过第二输送5带将压盖好的产品输送到贴标模块7，输送过程中，第二输送带5上的计量模块6统计产品的数量，贴标模块7根据计量模块6统计的数量进行贴标，以免一个产品上没有甚至有多个标签，然后将贴好标签的产品在第二消毒模块8内进行整体外壁的消毒，最后将消毒好的产品经过包装模块9包装好后封箱。[0028]与现有技术相比，本发明一种液体的包装生产线系统具有消毒密封功能，自动化程度高，不仅能够提高加工效率，而且结构简单，维护方便。
[0029]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种液体的包装生产线系统，其特征在于，包括:第一消毒模块、灌装模块模块、第一输送带、压盖模块、第二输送带、计量模块、贴标模块、第二消毒模块和包装模块，所述第一消毒模块与所述灌装模块相连接； 所述灌装模块与所述第一输送带相连接； 所述第一输送带与所述压盖模块相连接； 所述压盖模块与所述第二输送带相连接； 所述计量模块与所述第二输送带相连接； 所述贴标模块与所述第二输送带相连接； 所述第二消毒模块与所述第二输送带相连接； 所述包装模块与所述第二消毒模块相连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述第一消毒模块对所要灌装的液体进行消毒处理。
3.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述灌装模块对液体进行灌装。
4.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述第一输送带将灌装好的液体输送到所述压盖模块。
5.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述压盖模块对灌装好的液体进行压盖。
6.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述第二输送带将压盖好的产品输送到所述贴标模块。
7.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述计量模块计算产品的数量以便所述贴标模块贴标签。
8.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述贴标模块根据所述计量模块的数量进行贴标签。
9.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述第二消毒模块对贴完标签的物品进行再一次消毒。
10.根据权利要求1所述的一种液体的包装生产线系统，其特征在于:所述包装模块对所述第二消毒模块处理过的产品进行封箱包装。
【文档编号】B65B55/02GK103600880SQ201310517089
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】陈建明 申请人:昆山好利达包装有限公司