一种用于转运线路板薄板的猪笼架的制作方法

文档序号:4256340阅读:634来源:国知局
一种用于转运线路板薄板的猪笼架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于转运线路板薄板的猪笼架,包括有支撑架,支撑架上设有前卡板和后卡板,其技术方案的要点是卡板还设有多个间隔开的隔板,隔板之间形成竖向槽,卡板上设有贯穿隔板的活动杆,在卡板与活动杆之间设有将移动后的活动杆定位的定位装置,在活动杆上设有多个能随活动杆移动并伸入到竖向槽内的压片,压片将竖向槽分隔成能插入线路板薄板的左压槽和右压槽,前卡板的左压槽和右压槽分别与后卡板的左压槽和右压槽相对,本发明猪笼架可根据线路板薄板的尺寸调节卡板的位置,适用各种大小不同的线路板薄板的转运;用压片将各线路板薄板分隔开来压紧后再转运,能有效避免板与板之间弯曲碰撞而造成的板面擦花,操作简单、耐用。
【专利说明】一种用于转运线路板薄板的猪笼架
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及一种猪笼架,尤其是一种线路板薄板生产工序间转运用的猪笼架。【【背景技术】】
[0002]线路板在加工制造过程中,要经过很多道工序,不同的工序可能在不同的车间,线路板在经上道工序处理完成后,需搬运到另一道工序中,以往板厚较大的线路板是直接插在转运插架上进行转运。而线路板薄板的板厚通常小于0.28mm,如果采用以往厚板的转运方法插在转运插架上,人工搬运转运插架时,插架内线路板很薄,板与板之间容易发生弯曲碰撞,导致板面擦花,严重的会直接造成线路板薄板的报废。

【发明内容】

[0003]本发明目的是克服现有技术的不足,提供一种用压槽压紧各线路板薄板转运、操作简单的猪笼架。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于转运线路板薄板的猪笼架,包括有支撑架1,所述的支撑架I上设有前卡板3和后卡板4,其特征在于:所述卡板还设有多个间隔开的隔板13,所述隔板13之间形成竖向槽,所述卡板上设有贯穿隔板13的活动杆7,所述卡板与活动杆7之间设有将移动后的活动杆7定位的定位装置,所述活动杆7上设有多个能随活动杆7移动并伸入到竖向槽内的的压片8,所述压片8将竖向槽分隔成能插入线路板薄板的左压槽9和右压槽10,所述前卡板3的左压槽9和右压槽10分别与后卡板4的左压槽9和右压槽10相对。
[0006]如上所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的支撑架I两侧设有横向滑杆2,所述的后卡板4`上设有可沿所述横向滑杆2滑动的滑套5,所述的滑套5上设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有顶压到横向滑杆2上的螺栓6 ;所述的前卡板3固定在所述的横向滑杆2上。
[0007]如上所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的定位装置包括设在活动杆7的一端并卡在卡板上的调节螺母11,所述的活动杆7为螺杆。
[0008]如上所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的卡板上还设有标识左压槽9位置的压槽标识12。
[0009]如上所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的压片8焊接在所述的活动杆8上。
[0010]如上所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的压槽标识12为凹槽。
[0011]与现有技术相比,本发明有如下优点:
[0012]1、本发明用压片将各线路板薄板分隔开来压紧后再转运,能有效避免板与板之间弯曲碰撞而造成的板面擦花,操作简单、耐用。
[0013]2、本发明可根据线路板薄板的尺寸调节卡板的位置,适用各种大小不同的线路板薄板的转运。
[0014]3、本发明设置了压槽标识,避免了快速装板过程中的插错槽位。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0015]图1是本发明猪笼架的立体示意图;
[0016]图2是本发明猪笼架卡板的剖视图;
[0017]图3是本发明图1中I处的放大图。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步描述:
[0019]一种线路板薄板的生产方法,包括以下步骤:开料、内层线路图形转移及线路检查、棕化和压板、钻孔、沉铜及全板电镀、外层线路图形转移、图形电镀及蚀刻、外层图形检查、感光阻焊、表面处理、水洗、电测试、锣板、终检、包装等,其中从外层线路图形转移至锣板的工序,均需进行薄板的转运,由于薄板很薄,传统的线路板转运插架没法夹紧薄板,容易造成薄板擦花,本发明针对薄板的运输发明了猪笼架装置,如图1至图3所示,一种薄板猪笼架,包括由支撑架I,所述的支撑架I上设有前卡板3和后卡板4,所述卡板还设有多个间隔开的隔板13,所述隔板13之间形成竖向槽,所述卡板上设有贯穿隔板13的活动杆7,所述卡板与活动杆7之间设有将移动后的活动杆7定位的定位装置,所述活动杆7上设有多个能随活动杆7移动并伸 入到竖向槽内的的压片8,所述压片8将竖向槽分隔成能插入线路板薄板的左压槽9和右压槽10,所述前卡板3的左压槽9和右压槽10分别与后卡板4的左压槽9和右压槽10相对。所述支撑架I由不锈铁制成,耐腐蚀、硬度好,强度高,经久耐用。所述的定位装置包括调节螺母11,所述调节螺母11装在在活动杆7的一端并卡在卡板上,所述的活动杆7为螺杆。至少与一块隔板23螺纹连接。通过旋转调节螺母11可使活动杆7上的压片8压紧线路板薄板。
[0020]所述压片8点焊在所述的活动杆7上,所述的压片8为铁片或塑料片,通过调节螺母11调节所述活动杆7在各隔板13之间左右移动,带动压片8左右移动,当旋转调节螺母11时使活动杆7向左移动时,压片8就压紧左压槽9内的线路板薄板,当旋转调节螺母11时使活动杆7向右移动时,压片8就压紧右压槽10内的线路板薄板。故线路板薄板统一装在左压槽9或右压槽10,为便于区分左压槽9和右压槽10,防止工人在快速装板过程中插错压槽,在所述的卡板上还设有标识左压槽9位置的压槽标识12,所述压槽标识12为凸起或凹槽。上述一个压槽只装一块线路板薄板,并且压片压住的是线路板薄板预大的两板边,该板边不含任何线路,在转运至最后的锣板工序中板边将被切除。故用压片8将各线路板薄板分隔开压紧后进行各工序间的转运,不会对线路板造成任何影响,且能避免板与板之间弯曲碰撞而造成的板面擦花。
[0021]所述的支撑架I两侧设有横向滑杆2,所述的前卡板3焊接固定在所述横向滑杆2的一端。所述的后卡板4上设有能以所述横向滑杆2为导轨滑动的滑套5,滑套5可在横向滑杆2自由滑动,根据线路板薄板的大小调节后卡板4在横向滑杆2上的位置,即后卡板4与前卡板3的距离,所述的滑套5上设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有顶压到横向滑杆2上的螺栓6,将后卡板4调至合适的位置时用螺栓6将其固定。[0022]该猪笼架使用方法如下:
[0023]1.根据线路板薄板大小将后卡板4移至合适的位置,用螺栓6固定后卡板4 ;
[0024]2.往卡板的左压槽9或右压槽10统一插入线路板薄板;
[0025]3.旋转调节螺母11,调节压片8压紧线路板薄板后进行转运。
【权利要求】
1.一种用于转运线路板薄板的猪笼架,包括有支撑架(1),所述的支撑架(1)上设有前卡板(3)和后卡板(4),其特征在于:所述卡板还设有多个间隔开的隔板(13),所述隔板(13)之间形成竖向槽,所述卡板上设有贯穿隔板(13)的活动杆(7),所述卡板与活动杆(7)之间设有将移动后的活动杆(7)定位的定位装置,所述活动杆(7)上设有多个能随活动杆(7)移动并伸入到竖向槽内的的压片(8),所述压片(8)将竖向槽分隔成能插入线路板薄板的左压槽(9)和右压槽(10),所述前卡板(3)的左压槽(9)和右压槽(10)分别与后卡板(4)的左压槽(9)和右压槽(10)相对。
2.根据权利要求1所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的支撑架(I)两侧设有横向滑杆(2),所述的后卡板(4)上设有可沿所述横向滑杆(2)滑动的滑套(5),所述的滑套(5)上设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有顶压到横向滑杆(2)上的螺栓(6);所述的前卡板(3)固定在所述的横向滑杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的定位装置包括设在活动杆(7)的一端并卡在卡板上的调节螺母(11),所述的活动杆(7)为螺杆。
4.根据权利要求1所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的卡板上还设有标识左压槽(9)位置的压槽标识(12)。
5.根据权利要求1所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的压片(8)焊接在所述的活动杆(8)上。
6.根据权利要求4所述的用于转运线路板薄板的猪笼架,其特征在于:所述的压槽标识(12)为凹槽。`
【文档编号】B65D25/10GK103600889SQ201310607299
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】莫介云 申请人:广东依顿电子科技股份有限公司
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