一种卷装成品的码放方法及实施该码放方法的码放装置制造方法
【专利摘要】本申请涉及码放【技术领域】，特别涉及一种卷装成品的码放方法及实施该码放方法的码放装置；该码放装置包括能够让多个卷装成品在卷轴方向上排列横放的承托板，还包括与承托板垂直的竖放支撑板，竖放支撑板连接于承托板的第一端；该码放装置也可以是包括能够让多个卷装成品在卷轴方向上排列横放的承托板，承托板上设有用于定位多个卷装成品的凹槽；具体的码放过程：平放一张承托板，将多个卷装成品在卷轴方向上排列横放在承托板上，然后以承托板的第一端作为旋转支点将承托板旋转至竖起，以此带动所述多个卷装成品实现码放；本申请提供降低劳动强度、人力成本，以及不需要耗费大量电能或燃油等的卷装成品的码放方法及实施该码放方法的码放装置。
【专利说明】一种卷装成品的码放方法及实施该码放方法的码放装置
【技术领域】
[0001]本申请涉及码放【技术领域】，特别涉及一种卷装成品的码放方法及实施该码放方法的码放装置。
【背景技术】
[0002]纸张、纺织布料等在生产过程中需要把半制品的纸张、纺织布料等绕成圆柱状的卷装成品1，以便于后续的存储、运输和喂给下一道工序加工。而为了节省仓库的存储空间及运输的存储空间，均需要将卷装成品I进行码放，如图1所示，图1中的直线为卷轴方向。
[0003]卷装成品I具有尺寸大、重量重的特点，例如，无碳复写纸的半制品卷装产品，每卷的直径为0.8m,高度为0.5m,重量为150kg。
[0004]而对于卷装成品I的码放，现有技术中多采用两种方式:一种是采用人工作业，由工人通过人力将卷装成品I往上抬来进行码放，由于每卷卷装成品I尺寸大、重量重，且码放的高度较高，劳动强度非常大，企业的人力成本非常高，且存在效率低的问题；另一种则是采用类机械手的机械设备进行作用，即将卷装成品I直接抓起或抬起来进行码放(例如，较为常用的是叉车的叉爪改造成抱爪，抱爪从卷装成品I的侧边抱住，然后抬起并进行码放)，由于卷装成品I重量较重，直接抓起或抬起卷装成品1，需要耗费大量的电能或燃油等，码放的成本非常高，极大地提高了企业的运营成本较高。
【发明内容】
[0005]本申请的目的是降低劳动强度、人力成本，以及不需要耗费大量电能或燃油等。
[0006]本申请的目的通过以下码放方法实现:
提供一种卷装成品的码放方法，A.平放一张承托板，B.将多个卷装成品在卷轴方向上排列横放在承托板上，C.以承托板的第一端作为旋转支点将承托板旋转至竖起，以此带动所述多个卷装成品实现码放。
[0007]本码放方法的有益效果:整个码放过程，承托板的第一端作为旋转支点进行旋转，利用了杠杆原理，降低了将卷装成品进行码放所需的作用力。本申请相对应现有技术中采用人工作业的方式，能够极大地降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，减少工作人员的数量，降低人力成本；而相对比于现有技术中采用类机械手作业的方式，能够极大地减少电能或燃油的消耗，降低码放的作业成本，减少了企业的运营成本。
[0008]进一步地，步骤B中，将所述多个卷装成品横放后滚动至承托板上。
[0009]进一步地，还采用与承托板垂直的竖放支撑板，竖放支撑板连接于承托板的第一端；在步骤C旋转承托板之前，将一块与叉车叉爪相配合的叉板放置于竖放支撑板的靠近承托板的一侧。
[0010]本申请的目的可以通过以下码放装置实现:
提供一种卷装成品的码放装置，包括能够让多个卷装成品在卷轴方向上排列横放的承托板，还包括与承托板垂直的竖放支撑板，竖放支撑板连接于承托板的第一端，在承托板以其第一端作为旋转支点旋转至竖起的状态下，竖放支撑板支撑已码放的多个卷装成品。
[0011]本码放装置的有益效果:承托板旋转至竖起以码放卷装成品的过程中，距离竖放支撑板最近的一个卷装成品会滑至竖放支撑板，并由竖放支撑板对多个卷装成品起到支撑作用及避免卷装成品直接滑至地面，从而防止卷装成品在旋转码放过程出现晃动的情况。
[0012]进一步地，还包括第一支撑件，第一支撑件的上端固定于承托板与竖放支撑板的连接处，第一支撑件的下端相对于地面可旋转。
[0013]进一步地，第一支撑件的下端与地面铰接实现旋转。
[0014]进一步地，第一支撑件的下端通过设置一个可在地面转动的转轮实现旋转。
[0015]进一步地，地面固定有第四支撑件，第一支撑件的下端与第四支撑件铰接实现与地面铰接。
[0016]进一步地，包括第二支撑件，第二支撑件固定于承托板，与第一支撑件一起支撑承托板平放时处于水平状态；和/或包括第三支撑件，第三支撑件固定于竖放支撑板，与第一支撑件一起支撑竖放支撑板平放时处于水平状态。
[0017]本申请的目的也可以通过以下码放装置实现:
提供一种卷装成品的码放装置，包括能够让多个卷装成品在卷轴方向上排列横放的承托板，承托板上设有用于定位多个卷装成品的凹槽。
[0018]本码放装置的有益效果:在码放过程中，卷装成品横放在承托板上时，凹槽对卷装成品放置的位置形成限定作用，确保卷装成品能够在卷轴方向上整齐排列，同时也可避免卷装成品从承托板滚出。
[0019]进一步地,承托板还包括有可拆卸的垫板,凹槽设置在垫板上。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]利用附图对本申请作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本申请的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0021]图1为多个卷装成品码放的结构示意图。
[0022]图2为本申请实施例1承托板平放状态的结构示意图。
[0023]图3为本申请实施例1承托板竖放状态的结构示意图。
[0024]图4为本申请实施例1承托板的结构示意图。
[0025]图5为本申请实施例2承托板的平放状态的结构示意图。
[0026]图6为本申请实施例2承托板竖放状态的结构示意图。
[0027]在图1至图6中包括有:
1-卷装成品、2-承托板、20-凹槽、21-垫板、3-竖放支撑板、41-第一支撑件、42-第二支撑件、43-第三支撑件、44-第四支撑件、5-转轮、6-叉板。
【具体实施方式】
[0028]结合以下实施例对本申请作进一步描述。
[0029]实施例1
本申请【具体实施方式】之一，平放一张承托板2，如图2所示，由第一支撑件41和第二支撑件42 —起支撑承托板2平放时处于水平状态。承托板2上设有用于定位卷装成品I的凹槽20，如图4所示。工作人员徒手或通过机器设备将四个卷装成品I横放后滚动至承托板2上，由于凹槽20对卷装成品I放置的位置形成限定作用，能够确保卷装成品I能够在卷轴方向上整齐横放排列，同时也可避免卷装成品I从承托板2滚出。本具体实施例中，为了能够适应不同尺寸的卷装产品，承托板2还包括有可拆卸的垫板21，凹槽20设置在垫板21上，如图4所示。
[0030]然后，由于承托板2的第一端连接有与承托板2垂直的竖放支撑板3，工作人员徒手或通过机器设备将一块与叉车叉爪相配合的叉板6放置于竖放支撑板3的靠近承托板2的一侧。第一支撑件41的上端固定于承托板2的第一端，第一支撑件41的下端设置一个可在地面转动的转轮5，然后以承托板2的第一端通过第一支撑件41间接地作为旋转支点将承托板2旋转至竖起，如图3，四个卷装成品I会滑至叉板6，由竖放支撑板3通过叉板6对多个卷装成品I起到支撑作用及避免卷装成品I直接滑至地面，从而防止卷装成品I在旋转码放过程出现晃动的情况，此时，由第一支撑件41和第三支撑件43 —起支撑竖放支撑板3平放时处于水平状态。
[0031]最后，由叉车将码放有四个卷装成品I的叉板6移走。
[0032]整个码放过程，利用了杠杆原理，降低了将卷装成品I进行码放所需的作用力。本实施例相对应现有技术中采用人工作业的方式，能够极大地降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，减少工作人员的数量，降低人力成本；而相对比于现有技术中采用类机械手作业的方式，能够极大地减少电能或燃油的消耗，降低码放的作业成本，减少了企业的运营成本。
[0033]上述码放过程中，可以改为先将一块与叉车叉爪相配合的叉板6放置于竖放支撑板3的靠近承托板2的一侧，再将卷装成品I滚动至承托板2。
[0034]实施例2
本申请的【具体实施方式】之二，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。如图5和图6所示，本实施例与实施例1的区别在于，第一支撑件41的下端铰接有第四支撑件44，第四支撑件44固定于地面。
[0035]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种卷装成品的码放方法，其特征在于:A.平放一张承托板，B.将多个卷装成品在卷轴方向上排列横放在承托板上，C.以承托板的第一端作为旋转支点将承托板旋转至竖起，以此带动所述多个卷装成品实现码放。
2.根据权利要求1所述的一种卷装成品的码放方法，其特征在于:步骤B中，将所述多个卷装成品横放后滚动至承托板上。
3.根据权利要求1所述的一种卷装成品的码放方法，其特征在于:还采用与承托板垂直的竖放支撑板，竖放支撑板连接于承托板的第一端；在步骤C旋转承托板之前，将一块与叉车叉爪相配合的叉板放置于竖放支撑板的靠近承托板的一侧。
4.一种卷装成品的码放装置，其特征在于:包括能够让多个卷装成品在卷轴方向上排列横放的承托板，还包括与承托板垂直的竖放支撑板，竖放支撑板连接于承托板的第一端，在承托板以其第一端作为旋转支点旋转至竖起的状态下，竖放支撑板支撑已码放的多个卷装成品。
5.根据权利要求4所述的一种卷装成品的码放装置，其特征在于:还包括第一支撑件，第一支撑件的上端固定于承托板与竖放支撑板的连接处，第一支撑件的下端相对于地面可旋转。
6.根据权利要求5所述的一种卷装成品的码放装置，其特征在于:第一支撑件的下端与地面铰接实现旋转。
7.根据权利要求5所述的一种卷装成品的码放装置，其特征在于:第一支撑件的下端通过设置一个可在地面转动的转轮实现旋转。
8.根据权利要求5所述的一种卷装成品的码放装置，其特征在于:包括第二支撑件，第二支撑件固定于承托板，与第一支撑件一起支撑承托板平放时处于水平状态；和/或包括第三支撑件，第三支撑件固定于竖放支撑板，与第一支撑件一起支撑竖放支撑板平放时处于水平状态。
9.一种卷装成品的码放装置，其特征在于:包括能够让多个卷装成品在卷轴方向上排列横放的承托板，承托板上设有用于定位多个卷装成品的凹槽。
10.根据权利要求9所述的一种卷装成品的码放装置，其特征在于:承托板还包括有可拆卸的垫板，凹槽设置在垫板上。
【文档编号】B65G57/02GK103662848SQ201310734335
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】赵英, 罗柏奇, 王光炤, 杜万俭 申请人:广东侨盛防伪材料有限公司