专利名称：空罐翻转器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于辅助工具领域，特别涉及一种用于翻转罐体的翻转工具。
背景技术：
罐体在生产时需要缩紧翻边和封口，两个生产工艺中罐体的加工位置可能是颠倒的，所以在流水线作业中需要把罐体翻转来完成不同的工艺，最传统的翻转罐体方式是采用人工翻转，这种方式存在非常大的缺陷，效率低，工人劳动强度大，人工成本投入大，为了解决这一问题，后来有人提出用提升机来实现罐体的翻转，效率更高，不需要人工成本投入，但是采用提升机翻转罐体只是在一定程度上解决了上述问题，并没有完全解决好，同样存在一定的缺陷，设备成本投入大，设备电能消耗多，操作很复杂，不适合工厂大批量流水线作业。本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、操作简单的空罐翻转器。
发明内容为解决上述现有技术成本高、操作复杂等问题，本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供一种空罐翻转器，包括六根带有一定弧度的实心铁杆和两个连接架，所述六根实心铁杆分别按不同方向缠绕成麻花状并形成一空腔，所述空腔与罐体形状、尺寸完全一致，所述两个连接架固定设置在流水线的输送导轨上且相互间隔一定距离，所述实心铁杆与连接架通过焊接方式固定连接。作为对本实用新型的改进，还包括中间过渡架，所述中间过渡架设置在所述两个连接架中间，所述中间过渡架固定设置在所述输送导轨上。本实用新型的有益效果在于:罐体在外置气源的推动下，通过六根实心铁杆形成的弧形空腔可快速方便的实现翻转，简单实用，成本低，适合工厂大批量流水化作业。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。请参阅图1，一种空罐翻转器，包括六根带有一定弧度的实心铁杆I和两个连接架2，所述六根实心铁杆I分别按不同方向缠绕成麻花状并形成一空腔，所述空腔与罐体形状、尺寸完全一致，所述两个连接架2固定设置在流水线的输送导轨3上且相互间隔一定距离，所述实心铁杆I与连接架2通过焊接方式固定连接，操作时，输送导轨3上需要配备外置气源，这样罐体还会持续不断的向前移动，罐体按图1中所示的箭头方向进入到输送导轨3内，罐体在外置气源的推动下进入到六根实心铁杆I形成的空腔内，空腔和罐体外形、尺寸一致就保证罐体可以顺利通过不会卡死，而且实心铁杆I具有一定的弧度，罐体进入后就自动沿着弧度方向翻转，翻转完成后在进入到输送导轨3内进入下一个工序，非常方便简洁，操作简单，成本投入非常低，效果非常好，相较于传统的提升机翻转具有非常多的优势，提升机价格高，增加了设备成本投入，而且使用中要耗费大量的电能，既浪费了资源也增加了成本投入。本实用新型中，还包括中间过渡架4，所述中间过渡架4设置在所述两个连接架2中间，所述中间过渡架4固定设置在所述输送导轨上，通过中间过渡架4来保证罐体顺利有效的完成翻转，避免罐体中途卡死，减少不必要的麻烦，进一步的提高翻转效率。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种空罐翻转器，其特征在于:包括六根带有一定弧度的实心铁杆(I)和两个连接架(2)，所述六根实心铁杆(I)分别按不同方向缠绕成麻花状并形成一空腔，所述空腔与罐体形状、尺寸完全一致，所述两个连接架(2)固定设置在流水线的输送导轨(3)上且相互间隔一定距离，所述实心铁杆(I)与连接架(2 )通过焊接方式固定连接。
2.根据权利要求1所述的空罐翻转器，其特征在于:还包括中间过渡架(4)，所述中间过渡架(4)设置在所述两个连接架(2)中间，所述中间过渡架(4)固定设置在所述输送导轨(3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种空罐翻转器，包括六根带有一定弧度的实心铁杆和两个连接架，所述六根实心铁杆分别按不同方向缠绕成麻花状并形成一空腔，所述空腔与罐体形状、尺寸完全一致，所述两个连接架固定设置在流水线的输送导轨上且相互间隔一定距离，所述实心铁杆与连接架通过焊接方式固定连接；罐体在外置气源的推动下，通过六根实心铁杆形成的弧形空腔可快速方便的实现翻转，简单实用，成本低，适合工厂大批量流水化作业。
文档编号B65G47/248GK203048115SQ201320026730
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者唐淑君, 陈思全, 郁步康 申请人:厦门吉源企业有限公司