专利名称：自动翻转机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动翻转机。
背景技术：
目前，在对转子/定子进行加工时，需要进行线圈的缠绕，在缠绕之前，转子/定子的重量相对还不是很重，可以通过人工进行搬运，但缠绕之后，由于加上了线圈的重量，人工再进行搬运会比较的费力，因此，需要一种专门的装置完成一些流水线上的简单搬运。
发明内容本实用新型的目的是提供一种自动翻转机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种自动翻转机，其包括机架、设置在所述的机架上部的翻转部件以及驱动所述的翻转部件翻转的驱动部件，所述的翻转部件包括一对能够沿同一转轴进行翻转的翻转臂，一对所述的翻转臂相接近垂直的设置，工件能够交替的放置在呈水平状态下的一个翻转臂上。优选地，一对所述的翻转臂的表面设置有若干个滚筒，若干个所述的滚筒的轴线相平行，工件放在所述的翻转臂的滚筒上。优选地，一对所述的翻转臂呈L型。进一步优选地，所述的转轴设置在一对所述的翻转臂的连接处。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型通过翻转部件完成对转子/定子的简单搬运，克服了由于加工工重量增加而造成的搬运困难，其结构比较简单，操作方便。
附图1为本实用新型的主视示意图(状态一)；附图2为本实用新型的侧视示意图；附图3为本实用新型的主视示意图(状态二)。其中:1、机架；20、翻转臂；21、翻转臂；3、转轴；4、滚筒；5、转子/定子；6、驱动部件。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:如图1、2所示的一种自动翻转机，其包括机架1、设置在机架I上部的翻转部件以及驱动翻转部件翻转的驱动部件。以下对各个部件进行详细的描述:翻转部件包括一对能够沿同一转轴3进行翻转的翻转臂20、21，一对翻转臂20、21相接近垂直的设置，在本实施例中，一对翻转臂20、21工件呈L型布置，转轴3设置在一对翻转臂20、21的连接处，并且一对翻转臂20、21的表面设置有若干个滚筒4，若干个滚筒4的轴线平行，滚筒4方便了转子/定子5的搬运。驱动部件6包括马达、减速机等均可。以下简单介绍下本实施例的工作过程:在进行转子/定子5的加工前，翻转臂20水平设置，翻转臂21接近竖直设置(图1所示)，将转子/定子5放置在翻转臂20的滚筒4上，并对其进行绕线等加工；加工完毕后，驱动部件驱动翻转臂20、20进行翻转，翻转后翻转臂21水平设置，翻转臂20接近竖直设置(图3所示)，转子/定子5从原来的翻转臂20上，翻落至翻转臂21的滚筒4上，并从滚筒4上移出进行下一个工位的加工。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动翻转机，其特征在于:其包括机架、设置在所述的机架上部的翻转部件以及驱动所述的翻转部件翻转的驱动部件，所述的翻转部件包括一对能够沿同一转轴进行翻转的翻转臂，一对所述的翻转臂相接近垂直的设置，工件能够交替的放置在呈水平状态下的一个翻转臂上。
2.根据权利要求1所述的自动翻转机，其特征在于:一对所述的翻转臂的表面设置有若干个滚筒，若干个所述的滚筒的轴线相平行，工件放在所述的翻转臂的滚筒上。
3.根据权利要求1所述的自动翻转机，其特征在于:一对所述的翻转臂呈L型。
4.根据权利要求3所述的自动翻转机，其特征在于:所述的转轴设置在一对所述的翻转臂的连接处。
专利摘要本实用新型涉及一种自动翻转机，其包括机架、设置在所述的机架上部的翻转部件以及驱动所述的翻转部件翻转的驱动部件，所述的翻转部件包括一对能够沿同一转轴进行翻转的翻转臂，一对所述的翻转臂相接近垂直的设置，工件能够交替的放置在呈水平状态下的一个翻转臂上。本实用新型通过翻转部件完成对转子/定子的简单搬运，克服了由于加工工重量增加而造成的搬运困难，其结构比较简单，操作方便。
文档编号B65H67/06GK203048318SQ201320031160
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者金鸣镝 申请人:苏州百狮腾电气有限公司