专利名称：一种板材落板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种落板装置，特别是一种板材落板装置。
背景技术：
在板材加工中，凉板线上的半成品板材会通过落板平台进入到凉板的升降台上，当半成品板从凉板架输送到落板平台上时，由于落板平台台底部安装有两个汽缸，两气缸的运作时间不能同步，因此使半成品板材通过落班平台时，板材的左右两边出现错位，因此在进入凉板机上时会出现卡板的现象。现有的落板平台上虽然在前段位置上设置有导向板，当半成品板通过落板平台的后段部分时，板材的运动方向就无法控制，时常因为板材出现歪斜而造成掐板。掐板后必须停下操作，清除故障，影响生产过程的正常进行，造成了产能的降低，同时掐板也会影响到产品的质量。
发明内容为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种能对板材进行导向输送，避免出现掐板现象的板材落板装置。本实用新型 解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板材落板装置，包括支架、工作台以及两个气缸，工作台固定在支架上，两气缸相对设置在支架的底部，所述工作台包括有两相对的横向边沿A和横向边沿B以及两相对的纵向边沿C和纵向边沿D，横向边沿A和横向边沿B上分别固定设置有导向板I和导向板II，导向板I的左端的侧壁与工作台的纵向边沿C平齐，导向板II的右端的侧壁与工作台的纵向边沿D平齐。作为上述方案的优秀方案，所述导向板I和导向板II分别焊接在横向边沿A和横向边沿B上。所述导向板I和导向板II均为长方体结构，长度为300mm,宽度为40mm,厚度为40mmo本实用新型相比于现有技术具有的有益效果是:本实用新型通过在落板平台的前后两段错位设置导向板，避免了掐板现象的发生，提高了产能，同时也保证了产品的质量。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中:1-支架、2-工作台、3-气缸、4-横向边沿A、5_横向边沿B、6_纵向边沿C、
7-纵向边沿D、8-导向板1、9-导向板I1、10-升降台、11-板材。
发明内容
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。一种板材落板装置，参照图1，包括支架1、工作台2以及两个气缸3，工作台2固定在支架I上，两气缸3相对设置在支架I的底部，所述工作台2包括有两相对的横向边沿A4和横向边沿B 5以及两相对的纵向边沿C 6和纵向边沿D 7，横向边沿A 4和横向边沿B5上分别固定设置有导向板I 8和导向板II 9，导向板I 8的左端的侧壁与工作台2的纵向边沿C 6平齐，导向板II 9的右端的侧壁与工作台2的纵向边沿D 7平齐。所述导向板I 8和导向板II 9分别焊接在横向边沿A 4和横向边沿B 5上。所述导向板I 8和导向板II 9均为长方体结构，长度为300mm,宽度为40mm,厚度为40mm。在本实施例中，如图1，板材11通过工作台2进入到凉板机的升降台上，由于支架I的底部两气缸的运作时间不同步，因此工作台2上的板材11在输送的过程中，会出现两横向边沿歪斜的现象，此时导向板I 8和导向板II 9会起到矫正板材11运动方向的作用，保证板材11的横向边沿与升降台10的纵向边沿垂直，避免板材11在通过升降台10进入凉板机的时候，出现 掐板现象。
权利要求1.一种板材落板装置，包括支架、工作台以及两个气缸，工作台固定在支架上，两气缸相对设置在支架的底部，其特征在于:所述工作台包括有两相对的横向边沿A和横向边沿B以及两相对的纵向边沿C和纵向边沿D，横向边沿A和横向边沿B上分别固定设置有导向板I和导向板II，导向板I的左端的侧壁与工作台的纵向边沿C平齐，导向板II的右端的侧壁与工作台的纵向边沿D平齐。
2.根据权利要求1所述的落板装置，其特征在于:所述导向板I和导向板II分别焊接在横向边沿A和横向边沿B上。
3.根据权利要求1所述的落板装置，其特征在于:所述导向板I和导向板II均为长方体结构，长度为300 mm,宽度为40mm,厚度为40mm。
专利摘要本实用新型提供了一种板材落板装置，包括支架、工作台以及两个气缸，工作台固定在支架上，两气缸相对设置在支架的底部，所述工作台包括有两相对的横向边沿A和横向边沿B以及两相对的纵向边沿C和纵向边沿D，横向边沿A和横向边沿B上分别固定设置有导向板Ⅰ和导向板Ⅱ，导向板Ⅰ的左端的侧壁与工作台的纵向边沿C平齐，导向板Ⅱ的右端的侧壁与工作台的纵向边沿D平齐。本实用新型通过在落板平台的前后两段错位设置导向板，避免了掐板现象的发生，提高了产能，同时也保证了产品的质量。
文档编号B65G47/74GK203143664SQ20132004005
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者赵坤 申请人:湖北燕加隆九方圆板材有限责任公司