钢带打捆机送带紧带装置的制作方法

文档序号:4193456阅读:382来源:国知局
专利名称:钢带打捆机送带紧带装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢带打捆机送带紧带装置,属于钢材产品包装设备技术领域。
背景技术
钢铁企业生产的卷状带钢在出厂时都要进行打捆包装,以防止钢卷松卷。所以钢卷带钢打捆机广泛应用于钢铁企业的轧钢类车间,包括热轧、冷轧。钢材打捆机的出现使工人的劳动强度降低,提高了工人的工作环境。
背景技术
自动钢卷打捆机的送带紧带装置比较复杂,出带和回带利用功率较小的动力来驱动,当收紧带时再由施力比较大的装置来完成。这样势必使设备结构复杂,控制也比较繁琐一些。

实用新型内容本实用新型目的是提供一种钢带打捆机送带紧带装置,使得打捆机构更加简单、安全可靠、机构占用的空间变小,解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是:一种钢带打捆机送带紧带装置,包含气缸组件、偏心压紧机构、被动轮组件和主动摩擦轮组件,气缸组件连接并驱动偏心压紧机构,偏心压紧机构连接被动轮组件,被动轮组件与主动摩擦轮组件相匹配。所述的偏心 压紧机构由轴座、轴套一、偏心轴一、偏心轴二和轴套二组成,轴座固定在机架上,轴套一和轴套二通过过度配合安装在轴座上,偏心轴一和偏心轴二通过卡环分别安装在轴套一和轴套二内,两个偏心轴直接与各自轴套产生滑动并在轴套内转动。所述的气缸组件设置在气缸座上,气缸组件的两端分别连接在两个偏心轴的偏心上,气缸座与偏心轴二通过滚动轴承连接,气缸组件的输出轴连接偏心轴一,气缸的拉伸和收缩导致两个偏心轴的旋转所述的被动轮组件由轮架一、轴挡板一、轮架二、轴挡板二、四个销轴、四个小轮组成,偏心轴一和偏心轴二的另一端也是偏心的,轮架一和轮架二通过卡环分别套在偏心轴一和偏心轴二的另一端上,在每个轮架上分别有两个小轮,作为被动轮;小轮安装在轮架的销轴上;轴挡板一和轴挡板二分别设置在轮架一和轮架二端部,为了防止销轴掉出。所述的主动摩擦轮组件由设置在轴上的摩擦轮组成,轴为摩擦轮传递动力,轴通过轴承安装在机架上,轴与摩擦轮通过键槽连接,传递动力。工作过程:气缸组件的伸缩来驱动四个小轮靠近或远离摩擦轮;当四个小轮远离摩擦轮时,钢带伸入到小轮与摩擦轮间,当小轮被紧紧地压紧在摩擦轮上时,送带紧带机构就将钢带咬紧,可以实现送带、收带、紧带。摩擦轮的动力是由轴传递的。本实用新型的积极效果是:本实用新型实现送带、收带、紧带三个功能,使得打捆机构更加简单、安全可靠、使机构占用的空间变小。

[0011]附图1是本实用新型原理示意图;附图2是本实用新型实施例示意图;附图3是本实用新型实施例内部意图;附图4是本实用新型实施例外部示意图;附图5是本实用新型实施例被动轮组件示意图;图中:1.轴座,2.轴套一,3.偏心轴一,4.气缸组成,5.偏心轴二,6.轴套二,
7.轴,8.摩擦轮,9.气缸座,10.轮架一,11.轴挡板一,12.轮架二,13.轴挡板二,14.销轴一,15.销轴二,16.销轴三,17.销轴四,18.小轮一,19.小轮二,20.小轮三,21.小轮四。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。一种钢带打捆机送带紧带装置,包含气缸组件4、偏心压紧机构、被动轮组件和主动摩擦轮组件,气缸组件连接并驱动偏心压紧机构,偏心压紧机构连接被动轮组件,被动轮组件与主动摩擦轮组件相匹配。所述的偏心压紧机构由轴座1、轴套一 2、偏心轴一 3、偏心轴二 5和轴套二 6组成,轴座I固定在机架上,轴套一 2和轴套二 6通过过度配合安装在轴座I上,偏心轴一 3和偏心轴二 5通过卡环分别安装在轴套一和轴套二内,两个偏心轴直接与各自轴套产生滑动并在轴套内转动。所述的气缸组件4设置在气缸座9上,气缸组件的两端分别连接在两个偏心轴的偏心上,气缸座与偏心轴·二 5通过滚动轴承连接,气缸组件4的输出轴连接偏心轴一,气缸的拉伸和收缩导致两个偏心轴的旋转。所述的被动轮组件由轮架一 10、轴挡板一 11、轮架二 12、轴挡板二 13、四个销轴(14-17)、四个小轮(18-21)组成,偏心轴一和偏心轴二的另一端也是偏心的,轮架一 10和轮架二 12通过卡环分别套在偏心轴一和偏心轴二的另一端上,在每个轮架上分别有两个小轮,作为被动轮;小轮安装在轮架的销轴上;轴挡板一 11和轴挡板二 13分别设置在轮架一 10和轮架二 12端部,为了防止销轴掉出。所述的主动摩擦轮组件由设置在轴7上的摩擦轮8组成,轴7为摩擦轮8传递动力,轴7通过轴承安装在机架上,轴7与摩擦轮8通过键槽连接,传递动力。本实用新型原理图如图1所示,连杆AB相当于偏心轴,A端与气缸连接,B端与轮架连接,O点相当于轮座的轴孔。通过气缸的伸缩来实现四个小轮与主动摩擦驱动轮的圆心距的变化。机构中通过限位块来防止偏心轴的旋转越过旋转死点。工作过程:当通过气缸组件4动作来驱动偏心轴一 3和偏心轴二 5时,四个小轮便压紧在摩擦轮8上,即将钢带压紧,当动力通过轴7传递给摩擦轮8时,便驱动钢带的送带、收带。当收带结束时,并且轴7获得足够的转矩,钢带便会获得相应的张紧力,即紧带。
权利要求1.一种钢带打捆机送带紧带装置,其特征在于:包含气缸组件(4)、偏心压紧机构、被动轮组件和主动摩擦轮组件,气缸组件连接并驱动偏心压紧机构,偏心压紧机构连接被动轮组件,被动轮组件与主动摩擦轮组件相匹配。
2.根据权利要求1所述之钢带打捆机送带紧带装置,其特征在于:所述的偏心压紧机构由轴座(I)、轴套一(2)、偏心轴一(3)、偏心轴二( 5)和轴套二(6)组成,轴座(I)固定在机架上,轴套一(2)和轴套二(6)通过过度配合安装在轴座(I)上,偏心轴一(3)和偏心轴二(5)通过卡环分别安装在轴套一和轴套二内,两个偏心轴直接与各自轴套产生滑动并在轴套内转动。
3.根据权利要求2所述之钢带打捆机送带紧带装置,其特征在于:所述的气缸组件(4)设置在气缸座(9)上,气缸组件的两端分别连接在两个偏心轴的偏心上,气缸座与偏心轴二(5)通过滚动轴承连接,气缸组件的输出轴连接偏心轴一(3)。
4.根据权利要求2所述之钢带打捆机送带紧带装置,其特征在于:所述的被动轮组件由轮架一(10)、轴挡板一(11)、轮架二(12)、轴挡板二(13)、四个销轴和四个小轮组成,偏心轴一和偏心轴二的另一端也是偏心的,轮架一和轮架二通过卡环分别套在偏心轴一和偏心轴二的另一端上,在每个轮架上分别有两个小轮,作为被动轮;小轮安装在轮架的销轴上;轴挡板一和轴挡板二分别设置在轮架一和轮架二端部。
5.根据权利要求2所述之钢带打捆机送带紧带装置,其特征在于:所述的主动摩擦轮组件由设置在轴(7)上的摩擦轮(8)组成,轴通过轴承安装在机架上,轴与摩擦轮通过键槽连接。
专利摘要本实用新型涉及一种钢带打捆机送带紧带装置,属于钢材产品包装设备技术领域。技术方案是包含气缸组件(4)、偏心压紧机构、被动轮组件和主动摩擦轮组件,气缸组件连接并驱动偏心压紧机构,偏心压紧机构连接被动轮组件,被动轮组件与主动摩擦轮组件相匹配。气缸组件的伸缩来驱动四个小轮靠近或远离摩擦轮;当四个小轮远离摩擦轮时,钢带伸入到小轮与摩擦轮间,当小轮被紧紧地压紧在摩擦轮上时,送带紧带机构就将钢带咬紧,可以实现送带、收带、紧带。摩擦轮的动力是由轴传递的。本实用新型的积极效果是本实用新型实现送带、收带、紧带三个功能,使得打捆机构更加简单、安全可靠、使机构占用的空间变小。
文档编号B65B13/22GK203111543SQ20132005766
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者李成群, 孙超 申请人:河北联合大学
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