专利名称：液体肥料加肥站系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及肥料配送领域，尤其涉及一种液体肥料加肥站系统。
背景技术：
随着现代化设施农业的发展，管道施肥技术的推广应用，滴灌和喷灌施肥技术在我国开始普及，而该技术的应用必需要将肥料溶于水才能实现。液体肥料是一种流体的水溶性肥料，因其成分组成均匀，养分活性高，配方灵活，生产简单，使用方便，原料来源广泛等诸多优点，越来越被人们接受，特别是随着现代灌溉设施和施肥机器的完善和普及，液体肥料的优势将越来越明显。与此同时，随着平衡施肥和配方施肥技术的推广，复合肥料得到越来越广泛的应用，但是，由于技术的局限，国内厂家生产的复混肥料绝大多数都是固体形态的。在颗粒状的复合肥生产工艺中，由于需要造粒，很难加入有机养分，所以，一般的高浓度复合肥里面都是无机成分。在长期施用的过程中会对土壤的物理结构和化学性质具有一定的不良影响。在很多颗粒状复合肥生产中，干燥和造粒的过程需要大量的能耗，而农民在溶解这些造粒肥料时也需要费时、费工、耗能。而液体肥料可以直接用液体材料作为原料，省去了造粒的工序，而且液体肥料的溶解速度比固体肥料快得多，使用非常方便。因此，相对于固体肥料，液体肥料从生产到使用都节约了大量的能耗，省去了不必要的成本。然而，液体肥料也存在特有的缺点。由于液体肥料是流体状的，其包装材料只能是塑料桶或塑料袋，这些包装材料明显增加了液体肥料的成本。而且，这些液体肥料的包装都是无法降解的塑料材料，农民在使用液体肥料之后，废弃的包装桶(袋)将造成严重的环境污染。因此，在液体肥料的生产和使用中，急需要一种配肥系统来解决其包装材料昂贵和环境污染的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种明显降低液体肥料的包装和运输成本，且能实时控制并准确称量液体肥料，达到精确控制的液体肥料加肥站系统。根据本实用新型的一个方面，提供了一种液体肥料加肥站系统，系统包括支撑平台底座、肥料储罐以及自动控制器，支撑平台底座连接并支撑肥料储罐，支撑平台底座上设置有重量感应器，肥料储罐罐体内设置有液位感应器，重量感应器与所述液位感应器通过电缆线与自动控制器相连。在一些实施方式中，肥料储罐为中空罐体结构，包括罐体本体和多个罐体支架，每一罐体支架一端与罐体本体焊接，另一端与支撑平台底座焊接，罐体本体顶端管壁上设有入肥管，入肥管管道上串联有第一气动阀。多个罐体支架保证肥料储罐稳固固定；液体肥料从入肥管进入罐体内部；第一气动阀与自动控制器连接，第一气动阀用以控制入肥管的连通与断开。在一些实施 方式中，肥料储罐顶端设置有上口盖，上口盖通过第一防盗锁锁定。上口盖盖设于肥料储罐顶部，上口盖通过第一防盗锁锁定，第一防盗锁可防止他人随意从肥料储罐注入或取出肥料，提高了系统的安全性。在一些实施方式中，上口盖上设置有防伪标记。当注入液体肥料之后，则立即取下防伪标记，当下一次再需从罐车内向肥料储罐内部注入液体肥料时，则可拆除防伪标记，待肥料罐体中的液体肥料装满后，立即安装新的防伪标记。通过更换防伪标记，保证了罐体内部液体肥料的质量。在一些实施方式中，肥料储罐罐体本体底部设置有出肥管，出肥管未与罐体本体连接的一端开设有出肥口，出肥管靠近罐体本体一侧的管道串联有单向阀门。单向阀门一方面防止残留在出肥管内的肥料回流至罐体本体内部，另一方面单向阀门可有效防止其他液体从出肥管中进入罐体本体内部，与罐体本体内部的肥料混合，影响罐体本体内的肥料的纯度。在一些实施方式中，出肥管上还设置有第二气动阀与球阀，球阀上设置有第二防盗锁。第二气动阀通过电缆线与自动控制器连接，用以控制出肥管的连通与断开；球阀可有效降低液体肥料流体阻力，保证肥料顺利流出，同时，提高了管道的紧密性；第二防盗锁可防止他人随意从肥料储罐注入或取出肥料，提高了系统的安全性。在一些实施方式中，液位感应器发送液体肥料液面信息至自动控制器，自动控制器收到信息并做出相应的反应。在一些实施方式中，肥料储罐的数量为2至6组。不同的肥料储罐内注入不同的液体肥料，使用时，可根据需要从相应的肥料储罐中提取相应的液体肥料。在一些实施方式中，支撑平台底座上设置有报警铃，报警铃通过电缆线与自动控制器连接。当肥料储罐内的液位高度达到上限阈值时，报警铃会自动报警，提醒工作人员停止向肥料储罐内注入肥料，当肥料储罐内的液位高度达到下限阈值时，报警铃会自动报警，提醒工作人员肥料储罐 内的液体肥料不够，需要及时加肥。
图1为本实用新型一实施方式的液体肥料加肥站系统的示意图；图2为图1所示液体肥料加肥站系统中肥料储罐的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述说明。图1至图2示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的液体肥料加肥站系统。如图1至图2所示，液体肥料加肥站系统包括支撑平台底座8、肥料储罐I以及自动控制器10。支撑平台底座8设立于地面或工作台上，且支撑平台底座8连接支撑肥料储罐1，肥料储罐I通过电缆线与自动控制器10连接，肥料储罐I发送信号至自动控制器10，自动控制器10发送信号控制肥料储罐I。支撑平台底座8为框体支架结构，包括支撑台面2以及设置于支撑台面2四角的支脚3，每一支脚3上都设置有一重量感应器6。重量感应器6通过电缆线与自动控制器10连接，重量感应器6可同时计量支撑平台底座8上的多个肥料储罐I的重量，重量感应器6将收集到的重量感应信号传输到自动控制器10，可保证加肥站系统的正常持续运行。[0020]在本实用新型的该实施方式中，系统包括六组肥料储罐I，肥料储罐I的材质为PE塑料，六肥料储罐I分别储存六个不同配方的液体肥料，液体肥料储罐的容积为0.5至5立方米，底部有四个罐体支架17，四个罐体支架17都焊接在支撑台面2上。肥料储罐I为中空罐体,包括罐体本体101、四个罐体支架17以及上口盖12。每一罐体支架17支撑罐体本体101，罐体支架17 —端与罐体本体101焊接，另一端与支撑平台底座8焊接。上口盖12盖设于罐体本体101上端。上口盖12通过第一防盗锁11锁定，第一防盗锁11可防止他人随意从肥料储罐I注入或取出肥料，提高了系统的安全性。罐体本体101顶端罐壁上设有入肥管103，入肥管103与罐体本体101连通，入肥管103前端开设有入肥口 105，管壁上串联有第一气动阀15，第一气动阀15通过电缆线与自动控制器10连接，用以控制入肥管103的连通与断开。入肥时，打开第一气动阀15，则肥料可从入肥管。罐体本体101底部设置有出肥管107，出肥管107通过法兰21连接固定于罐体本体101底部中心位置。出肥管107未与罐体本体101连接的一端开设有出肥口 109，肥料从出肥口109流出。出肥管107靠近罐体本体101的一侧管壁上设置有单向阀门20，单向阀门20 —方面防止残留在出肥管107内的肥料回流至罐体本体101内部，另一方面单向阀门20可有效防止其他液体从出肥管107中进入罐体本体101内部，与罐体本体101内部的肥料混合，影响罐体本体101内的肥料的纯度。出肥管107位于出肥口 109与单向阀门20间的管壁上还串联有第二气动阀19与球阀18。第二气动阀19通过电缆线与自动控制器10连接，用以控制出肥管107的连通与断开，球阀18可有效降低液体肥料流体阻力，保证肥料顺利流出，同时，提高了管道的紧密性。值得一提的是，球阀18的球阀开关上设置有第二防盗锁23，第二防盗锁23可防止他人随意从肥料储罐I注入或取出肥料，提高了系统的安全性。上口盖12盖面上设置有防伪标记13，当注入液体肥料之后，则立即取下防伪标记13，当下一次再需从罐车内向肥料储罐I内部注入液体肥料时，则可拆除防伪标记13，待肥料储罐I中的液体肥料装满后，立即安装新的防伪标记13。罐体本体101内壁上设置有液位感应器16，液位感应器16通过电缆线与自动控制器10连接，液位感应器16发送液体肥料液面信息至自动控制器10，自动控制器10收到信息并做出相应的反应。支撑平台底座`8的支撑台面2上固定设置有报警铃5，报警铃5通过电缆线与自动控制器10连接，当自动控制器10收到液面信息时发送信号给报警铃5，使得报警铃5发出铃声，提示操作人员根据铃声完成相应的操作。使用中，装满液体肥料的罐车通过罐体本体101上的入肥口 105，与对应肥料储罐I罐体本体101上的入肥管103相连通，此时，通过自动控制器10，打开第一气动阀15，关闭第二气动阀19，使得入肥管103连通，而出肥管107断开。预先设定自动控制器10上的液面上限和下限的阈值，后通过化工砂浆泵将罐车内的液体肥料抽入相应的肥料储罐I中，液位感应器16感应并显示罐体本体101中液体肥料的液位高度，并将液面信息实时发送至自动控制器10。当肥料储罐I内的液位高度达到上限阈值时，液位感应器16发送液面信息至自动控制器10，自动控制器10收到液面信息并发送信号至报警铃5，则报警铃5自动报警，提醒工作人员停止向肥料储罐I内注入肥料。完成灌注后，自动控制器10发送信号并关闭第一气动阀15。肥料储罐I注满相应的液体肥料后，当需要取出液体肥料时，根据需要取出的肥料重量，设定自动控制器10上的取料阈值。当设定完成后，自动控制器10发送信号并打开第二气动阀19和球阀18，则罐体本体101内的液体肥料通过出肥管107流出，达到出肥口109并最终流入肥料桶7内。当肥料储罐I中的液体肥料重量减少量达到预定取料阈值时，则自动控制器10发送信号并关闭出肥管107上的第二气动阀19和球阀18。液位感应器16实时监测罐体本体101内部的液位信息并发送至自动控制器10，当液位感应器16感应到罐体本体101内部的肥料液面达到下限阈值时，则自动控制器10发送信号至报警铃5，报警铃5报警提示操作人员肥料储罐I内的液体肥料不足，需要及时添加。本实用新型可为农户提供全面的液体肥料配方，农户可根据不同作物在不同生育期的需肥特性从相应的肥料储罐I中取肥，加肥站的工作人员可通过重量感应器6达到精确控制的目的，提高加肥站的准确性和工作效率。液位感应器16可在肥料储罐I内的液体肥料过多或过少时提醒工作人员，保证加肥站正常、持续运行。第一防盗锁11和第二防盗锁23以及防伪标记13可从肥料储罐I的入肥口 105和出肥口 109同时控制液体肥料的质量。应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型的等效实施例或变更均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.液体肥料加肥站系统，其特征在于，系统包括支撑平台底座(8)、肥料储罐(I)以及自动控制器(10)，所述支撑平台底座(8)连接并支撑所述肥料储罐(1)，所述支撑平台底座(8 )上设置有重量感应器(6 )，所述肥料储罐(I)罐体内设置有液位感应器(16 )，所述重量感应器(6 )与所述液位感应器(16 )通过电缆线与所述自动控制器(10 )相连。
2.根据权利要求1所述的液体肥料加肥站系统，其特征在于，所述肥料储罐(I)为中空罐体结构，包括罐体本体(101)和多个罐体支架(17)，每一所述罐体支架(17) 一端与所述罐体本体(101)焊接，另一端与所述支撑平台底座(8)焊接，所述罐体本体(101)顶端管壁上设有入肥管(103)，所述入肥管(103)管道上串联有第一气动阀(15)。
3.根据权利要求2所述的液体肥料加肥站系统，其特征在于，所述肥料储罐I顶端设置有上口盖(12)，所述上口盖(12)通过第一防盗锁(11)锁定。
4.根据权利要求3所述的液体肥料加肥站系统，其特征在于，所述上口盖(12)上设置有防伪标记(13)。
5.根据权利要求2所述液体肥料加肥站系统，其特征在于，所述肥料储罐(I)罐体本体(101)底部设置有出肥管(107)，所述出肥管(107)未与所述罐体本体(101)连接的一端开设有出肥口(109)，所述出肥管(107)靠近所述罐体本体(101)—侧的管道串联有单向阀门(20)。
6.根据权利要求5所述的液体肥料加肥站系统，其特征在于，所述出肥管(107)上还设置有第二气动阀(19)与球阀(18)，所述球阀(18)上设置有第二防盗锁(23)。
7.根据权利要求2所述的液体肥料加肥站系统，其特征在于，所述液位感应器(16)设于所述罐体本体(101)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的液体肥料加肥站系统，其特征在于，所述肥料储罐(I)的数量为2至6组。
9.根据权利要求8所述的液体肥料加肥站系统，其特征在于，所述支撑平台底座(8)上设置有报警铃(5 )，所述报警铃(5 )通过电缆线与所述自动控制器(10 )连接。
专利摘要本实用新型提供了一种液体肥料加肥站系统，系统包括支撑平台底座、肥料储罐以及自动控制器，支撑平台底座连接并支撑肥料储罐，支撑平台底座上设置有重量感应器，肥料储罐罐体内设置有液位感应器，重量感应器与所述液位感应器通过电缆线与自动控制器相连。肥料储罐顶端设置有上口盖，上口盖通过第一防盗锁锁定，入肥管上串联有第一气动阀门。出肥管上还设置有第二气动阀与球阀，球阀上设置有第二防盗锁。本实用新型的有益效果在于，明显降低液体肥料的包装和运输成本，且能实时控制并准确称量液体肥料，达到精确控制。
文档编号B65D90/48GK203111861SQ20132006908
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者胡克纬, 江东荣, 涂攀峰, 赖忠明, 李中华, 单耀祥 申请人:广东绿兴生物科技有限公司