专利名称：一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞的制作方法
技术领域：
一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞
技术领域：
本实用新型涉及一种热水瓶用瓶塞，尤其是涉及一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞。
背景技术：
公知的，保温瓶作为一种水温保护的容器，在很多家庭或单位办公场所使用，在保温瓶的瓶胆里面装入的热水在倒出来一些时，在瓶胆里形成一定的空间，这时空间内膨胀的蒸汽会使木质瓶塞跳起；这时瓶胆内的压力大于大气压，所以瓶塞抵挡不住瓶内热空气的压力，造成瓶塞跳起使瓶胆里的热水快速降温；市售保温瓶的瓶塞为软木材料，呈上大下小的圆锥形，保温瓶瓶胆的瓶口部位为圆形，使得保温瓶的瓶口与瓶塞的接触面为线接触，有些做工较差的保温瓶瓶胆的瓶口为非圆形结构，在受到瓶内热空气压力时更是起不到保温作用，使用软木材料的瓶塞时，需要用力下压，以便使瓶塞变形形成与瓶口匹配的结构，这时一旦瓶胆存在厚薄不均匀时“有时会出现裂痕”，便会造成瓶胆爆瓶。
实用新型内容为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，本实用新型通过设置的环形凸起条可以与瓶胆口形成较为紧密的连接，保证了本实用新型不会因瓶胆内的高压而脱离保温瓶瓶口，本实用新型还具有瓶胆内的压力过高时的自动泄压功能，确保了瓶胆不会出现爆瓶。为了实现所述实用新型目的，本实用新型采取如下技术方案；一种可释放·蒸汽气体压力的自锁瓶塞，包括橡胶筒、内柱体、球体、弹簧和外螺纹柱，所述橡胶筒的上口内面设有内环，在橡胶筒的外缘面中部设有复数条环绕的环形凸起条，橡胶筒的下端中部设有孔；所述内柱体上部设有挡环，在靠近挡环处设有环状槽，由内柱体的下端面中部至内柱体的上端设有气道，在气道中部设有连接内柱体中部并且环绕设置V形环状凹陷的气孔，所述气道上部为扩径段，球体对应扩径段下部的气道，弹簧的上下两端分别顶在外螺纹柱、球体上，外螺纹柱连接扩径段上部的内螺纹，在外螺纹柱上设有上下贯通的泄压孔；橡胶筒的内环套在内柱体的环状槽上，橡胶筒的腔体包裹所述内柱体，内柱体的V形环状凹陷对应橡胶筒的环形凸起条，内柱体的V形环状凹陷与橡胶筒之间形成气室，所述橡胶筒的孔对应内柱体的气道下端。所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，在内柱体上部的挡环上部设有柱形手柄，柱形手柄上端外缘面上设有环形凸起。所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，所述内柱体的气道下端口上设有向上凹陷。所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，在外螺纹柱的上部面设有螺丝刀装卸用的一字形槽。所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，在橡胶筒外缘面的中部设置的复数条环形凸起条中部的环形凸起条直径略大于上下的环形凸起条直径，也就是上边的环形凸起条和下边的环形凸起条之间的条环形凸起条直径略大。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性；本实用新型所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，在本实用新型插入瓶胆口中后，由橡胶筒上的环形凸起条与瓶胆口形成连接，所述环形凸起条以及橡胶筒凹陷入内柱体的V形环状凹陷中，当瓶胆内气体上升时，上升的气体通过橡胶筒下部的孔经由气道、气孔进入V形环状凹陷形成的气室，迫使环形凸起条顶起形成压力，橡胶筒的环形凸起条便与瓶胆口紧密接触，保证了本实用新型不会因瓶胆内的高压而脱离保温瓶瓶口，当瓶胆内的压力过高时，一部分压力会沿着气道顶起扩径段内的球体，气压便会沿着孔、气道、扩径段和外螺纹柱的泄压孔泄压，当压力小于顶着球体的弹簧压力时，球体自动封闭气道上口，确保了瓶胆不会出现爆瓶，尤其是在车辆上瓶胆内的压力不稳定时，本实用新型可以更好地确保瓶胆不会出现爆瓶现象；本实用新型设置的环形凸起条中部的环形凸起条直径略大于上下的环形凸起条直径，可以适应瓶胆口的不规范“椭圆度不规范”问题；本实用新型通过合理的结构设置，有效的规避了现有瓶塞外弹现象的发生。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的外部结构示意图；图3是本实用新型的装配结构示意图；在图中:1、泄压孔；2、环形凸起；3、外螺纹柱；4、弹簧；5、手柄；6、挡环；7、球体；8、内环；9、内柱体；10、环形凸起条；11、凹陷面；12、气室；13、气孔；14、气道；15、橡胶筒；16、向上凹陷；17、孔；18、一字形槽；19、内螺纹；20、扩径段；21、环状槽；22、V形环状凹陷；
23、腔体。
具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；在图1、2、3中可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，包括橡胶筒15、内柱体9、球体7、弹簧4和外螺纹柱3，所述橡胶筒15的上口内面设有内环8，在橡胶筒15的外缘面中部设有复数条环绕的环形凸起条10，橡胶筒15的下端中部设有孔17 ;所述内柱体9上部设有挡环6，在挡环6上部设有柱形手柄5，柱形手柄5上端外缘面上设有环形凸起2，在靠近挡环6处设有环状槽21，由内柱体9的下端面中部至内柱体9的上端设有气道14，所述内柱体9的气道14下端口上设有向上凹陷16，在气道14中部设有连接内柱体9中部环绕设置V形环状凹陷22的气孔13，所述气道14上部为扩径段20，球体7对应扩径段20下部的气道14，弹簧4的上下两端分别顶在外螺纹柱3、球体7上，外螺纹柱3连接扩径段20上部的内螺纹19，在外螺纹柱3上设有上下贯通的泄压孔1，在外螺纹柱3的上部面设有螺丝刀装卸用的一字形槽18 ;橡胶筒15的内环8套在内柱体9的环状槽21上，橡胶筒15的腔体23包裹所述内柱体9，内柱体9的V形环状凹陷22对应橡胶筒15的环形凸起条10，内柱体9的V形环状凹陷22与橡胶筒15之 间形成气室12，所述橡胶筒15的孔17对应内柱体9的气道14下端；在橡胶筒15外缘面的中部设置的复数条环形凸起条10中部的环形凸起条10直径略大于上下的环形凸起条10直径。实施本实用新型所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，手持手柄5在本实用新型的橡胶筒15插入瓶胆口中后，由橡胶筒15上的环形凸起条10与瓶胆口形成连接，受到瓶胆口挤压的所述环形凸起条10便会随同橡胶筒15 —并陷入内柱体9的V形环状凹陷22中，所述环形凸起条10与环形凸起条10之间的凹陷面11形成涨缩空间，由于复数条环形凸起条10中部的直径略大于上下环形凸起条10，可以更好地适应V形环状凹陷22，使得收缩后的环形凸起条10不会出现倒伏，当瓶胆内热水产生的热蒸汽气体上升时，上升的气体通过橡胶筒15下部的孔17、气道14、气孔13后进入V形环状凹陷22形成的气室内，由气压迫使环形凸起条10牢牢的顶在瓶胆上，橡胶筒15的环形凸起条10便与瓶胆口紧密接触，保证了本实用新型不会因瓶胆内的高压而脱离保温瓶瓶口 ；当在车辆上使用保温瓶时，保温瓶会随着车辆的晃动产生过高的压力，若瓶胆内的压力过高时，一部分压力会沿着孔
17、气道14进入扩径段20，气体顶起扩径段20内的球体7，弹簧4收缩，气压便会沿着球体7四周、外螺纹柱3的泄压孔I泄压，当压力小于顶着球体7的弹簧4压力时，球体7自动封闭气道14上口，确保了瓶胆不会出现爆瓶现象。本实用新型未详述部分为现有技术。
权利要求1.一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，包括橡胶筒(15)、内柱体(9)、球体(7)、弹簧(4)和外螺纹柱(3)，其特征是:所述橡胶筒(15)的上口内面设有内环(8)，在橡胶筒(15)的外缘面中部设有复数条环绕的环形凸起条(10)，橡胶筒(15)的下端中部设有孔(17);所述内柱体(9)上部设有挡环￠)，在靠近挡环(6)处设有环状槽(21)，由内柱体(9)的下端面中部至内柱体(9)的上端设有气道(14)，在气道(14)中部设有连接内柱体(9)中部并且环绕设置V形环状凹陷(22)的气孔(13)，所述气道(14)上部为扩径段(20)，球体(7)对应扩径段(20)下部的气道(14)，弹簧(4)的上下两端分别顶在外螺纹柱(3)、球体(7)上，外螺纹柱(3)连接扩径段(20)上部的内螺纹(19)，在外螺纹柱(3)上设有上下贯通的泄压孔⑴；橡胶筒(15)的内环⑶套在内柱体(9)的环状槽(21)上，橡胶筒(15)的腔体(23)包裹所述内柱体(9)，内柱体(9)的V形环状凹陷(22)对应橡胶筒(15)的环形凸起条(10)，内柱体(9)的V形环状凹陷(22)与橡胶筒(15)之间形成气室(12)，所述橡胶筒(15)的孔(17)对应内柱体(9)的气道(14)下端。
2.根据权利要求1所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，其特征是:在内柱体(9)上部的挡环(6)上部设有柱形手柄(5)，柱形手柄(5)上端外缘面上设有环形凸起(2)。
3.根据权利要求1所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，其特征是:所述内柱体(9)的气道(14)下端口上设有向上凹陷(16)。
4.根据权利要求1所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，其特征是:在外螺纹柱(3)的上部面设有螺丝刀装卸用的一字形槽(18)。
5.根据权利要求1所述的可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，其特征是:在橡胶筒(15)外缘面的中部设置的复数条环形凸起条(10)中部的环形凸起条(10)直径略大于上下的环形凸起条(10)直径，也就是上边的环形凸起条(10)和下边的环形凸起条(10)之间的条环形凸起条(10)直径略大。
专利摘要一种可释放蒸汽气体压力的自锁瓶塞，涉及一种热水瓶用瓶塞，橡胶筒(15)的内环(8)套在内柱体(9)的环状槽(21)上，橡胶筒(15)的腔体(23)包裹所述内柱体(9)，内柱体(9)的V形环状凹陷(22)对应橡胶筒(15)的环形凸起条(10)，内柱体(9)的V形环状凹陷(22)与橡胶筒(15)之间形成气室(12)，所述橡胶筒(15)的孔(17)对应内柱体(9)的气道(14)下端；本实用新型通过设置的环形凸起条可以与瓶胆口形成较为紧密的连接，保证了本实用新型不会因瓶胆内的高压而脱离保温瓶瓶口，本实用新型还具有瓶胆内的压力过高时的自动泄压功能，确保了瓶胆不会出现爆瓶。
文档编号B65D39/00GK203158455SQ201320074539
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者李香秀 申请人:李香秀