专利名称：一种可连续操作的供袋机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可连续操作的供袋机构，主要应用于自动包装机组中。
背景技术：
目前自动包装机组的供袋都是需要一个或多个人在自动线的抓袋工位提供袋子，而且由于袋子的码垛高度有限，在一个码垛工位结束后，需要将整个自动包装机组停止后再进行码垛。这种供袋方式既费人工又降低整个自动包装机组的生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种可连续操作的供袋机构，解决了自动包装生产线人工供袋、停机供袋的问题，它可以在不停机的情况下连续对机组进行供袋操作。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种可连续操作的供袋机构，包括有供袋机操作面板，其特征在于:所述供袋机操作面板一段为供袋工作工位，其供袋工作工位上设有长度和宽度调节板，所述供袋机操作面板另一段为备份送袋工位，所述备份送袋工位上分布有长度方向的导向孔，所述导向孔中有推袋杆穿过，所述推袋杆的下端安装在导向杆上，所述导向杆的移动由送袋气缸驱动，所述操作面板下方的袋位中心位置、备袋位置以及送袋位置分别设有检测传感器。所述的送袋气缸通过气缸支架安装在供袋机框架上，由安装在送袋气缸气缸杆上的接头和导向轴定位销将气缸杆固定在导向杆上。所述的导向杆上设有向外凸出的让位导槽，所述导向杆两端分别安装在支撑座上，所述支撑座的下端分别设有一对相互对合的滚轮，所述滚轮中部有滑动在之间的导杆上。工作时，由袋位中心位置的检测传感器发出指令给机组，表明供袋机是否开始供袋:当袋位中心位置的检测传感器检测到有物料袋时，发指令给机组表明可以进行供袋，并等待机组反向发出供袋指令。此时工人可以对备份供袋位置手工上袋:当备袋位置的检测传感器检测到有物料袋时，对连续自动供袋机发指令可以进行连续供袋的指令。保证整个供袋的连续性。本实用新型的优点是:本实用新型结构设计合理，解决了自动包装生产线人工供袋、停机供袋的问题，它可以在不停机的情况下连续对机组进行供袋操作，满足了使用要求。
图1为本实用新型俯视图。图2为本实用新型主视图。图3为本实用新型剖视图。
具体实施方式
参见附图，一种可连续操作的供袋机构，包括有供袋机操作面板1，供袋机操作面板I 一段为供袋工作工位，其供袋工作工位上设有长度和宽度调节板2、3，供袋机操作面板I另一段为备份送袋工位，备份送袋工位上分布有长度方向的导向孔4，导向孔4中有推袋杆5穿过，推袋杆5的下端安装在导向杆6上，导向杆6的移动由送袋气缸7驱动，操作面板I下方的袋位中心位置、备袋位置以及送袋位置分别设有检测传感器一 8、检测传感器二
9、检测传感器三10。所述的送袋气缸7通过气缸支架安装在供袋机框架11上，由安装在送袋气缸气缸杆上的接头12和导向轴定位销13将气缸杆固定在导向杆6上；所述的导向杆6上设有向外凸出的让位导槽15，导向杆6两端分别安装在支撑座16上，支撑座16的下端分别设有一对相互对合的滚轮17，滚轮17中部有滑动在之间的导杆14上。
权利要求1.一种可连续操作的供袋机构，包括有供袋机操作面板，其特征在于:所述供袋机操作面板一段为供袋工作工位，其供袋工作工位上设有长度和宽度调节板，所述供袋机操作面板另一段为备份送袋工位，所述备份送袋工位上分布有长度方向的导向孔，所述导向孔中有推袋杆穿过，所述推袋杆的下端安装在导向杆上，所述导向杆的移动由送袋气缸驱动，所述操作面板下方的袋位中心位置、备袋位置以及送袋位置分别设有检测传感器。
2.根据权利要求1所述的可连续操作的供袋机构，其特征在于:所述的送袋气缸通过气缸支架安装在供袋机框架上，由安装在送袋气缸气缸杆上的接头和导向轴定位销将气缸杆固定在导向杆上。
3.根据权利要求2所述的可连续操作的供袋机构，其特征在于:所述的导向杆上设有向外凸出的让位导槽，所述导向杆两端分别安装在支撑座上，所述支撑座的下端分别设有一对相互对合的滚轮，所述滚 轮中部有滑动在之间的导杆上。
专利摘要本实用新型公开了一种可连续操作的供袋机构，包括有供袋机操作面板，其特征在于所述供袋机操作面板一段为供袋工作工位，其供袋工作工位上设有长度和宽度调节板，所述供袋机操作面板另一段为备份送袋工位，所述备份送袋工位上分布有长度方向的导向孔，所述导向孔中有推袋杆穿过，所述推袋杆的下端安装在导向杆上，所述导向杆的移动由送袋气缸驱动，所述操作面板下方的袋位中心位置、备袋位置以及送袋位置分别设有检测传感器。本实用新型结构设计合理，解决了自动包装生产线人工供袋、停机供袋的问题，它可以在不停机的情况下连续对机组进行供袋操作，满足了使用要求。
文档编号B65B43/12GK203158282SQ20132008579
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月25日 优先权日2013年2月25日
发明者傅正兵, 徐京城, 张心全 申请人:安徽永成电子机械技术有限公司