罐车罐体的制作方法

文档序号:4195273阅读:319来源:国知局
专利名称:罐车罐体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种罐车,特别涉及一种罐车的罐体。
背景技术
现有技术中的罐车罐体,其一般是由单层钢板通过卷板机卷曲成型后,再通过焊接制成。由于罐体由单层钢板制成,因此其强度较差,在受到撞击时容易破裂导致泄露,安全性较差;同时单层钢板的保温隔热性较差,其不适用于对温度有要求的液体的运输;并且罐体钢板通过卷板机卷曲成型,生产效率较低。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种罐车罐体,其具有抗冲击性能强、不易破裂、保温隔热性能好和生产效率高等优点,可解决现有罐车罐体存在的缺陷。本实用新型车te体,包括筒状te身和设直在te身如后两端的te盖,所述te身由至少两块双层弧形板焊接组成,所述双层弧形板包括外弧形板、内弧形板和连接外弧形板与内弧形板的筋板。进一步,所述筋板的纵向与双层弧形板的轴向平行,所述双层弧形板为由铝合金材料经挤压成型制成的挤压板;进一步,所述双层弧形板在弧形两端外弧形板和内弧形板的间距小于在弧形中部外弧形板和内弧形板的间距;进一步,所述罐身由四块 双层弧形板焊接组成;进一步,所述罐盖由双层弧形板制成。本实用新型的有益效果:本实用新型罐车罐体,其双层弧形板抗冲击性能强,即使在外弧形板破裂的情况下,内弧形板仍然能保证罐体处于密封状态,不会泄露,使得罐车罐体安全性高;同时外弧形板和内弧形板之间的空腔传热效率低,使得本罐车罐体具有保温隔热性能好的优点,适用于对温度有要求的液体的运输;并且双层弧形板通过铝合金挤压成型,双层弧形板可根据需要挤压成任何长度,因此能使罐车罐体的生产效率大大提高。

图1为罐车罐体的主视图;图2为图1沿A-A的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。如图所示,本实施例罐车罐体,包括筒状罐身I和设置在罐身I前后两端的罐盖2,所述罐身I由至少两块双层弧形板3焊接组成,所述双层弧形板3包括外弧形板31、内弧形板32和连接外弧形板31与内弧形板32的筋板33。[0014]本实用新型罐车罐体,其罐身I由双层弧形板3组成,双层弧形板3抗冲击性能强,即使在外弧形板31破裂的情况下,内弧形板32仍然能保证罐体处于密封状态,不会泄露,安全性高;同时外弧形板31和内弧形板32之间的空腔传热效率低,使得本罐车罐体具有保温隔热性能好的优点,适用于对温度有要求的液体的运输。作为对本实施例的改进,所述筋板33的纵向与双层弧形板3的轴向平行,所述双层弧形板3为由铝合金材料经挤压成型制成的挤压板。本实施例中,由于双层弧形板3可根据需要挤压成任何长度,因此其能使罐车罐体的生产效率大大提高。作为对本实施例的改进,所述双层弧形板3在弧形两端外弧形板31和内弧形板32的间距小于在弧形中部外弧形板31和内弧形板的间距32,本结构使得相邻双层弧形板3能更容易的焊接成型,可提高焊接质量。本实施例中,所述罐身I由四块双层弧形板3焊接组成,双层弧形板3的尺寸较为合适,便于挤压成型;双层弧形板3的数量较少,能使得焊接工作量也较小,同时罐身I的强度也较好。当然在不同实施例中,所述组成罐身I的双层弧形板3的数量也可为两块及以上的其它数量,如可为3块、5块或6块等,可根据生产需要选择。作为对本实施例的改进,所述罐盖2由双层弧形板3制成,本结构进一步使得罐体的整体抗撞击性能、保温隔热性能得到增强。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用 新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种罐车罐体,包括筒状罐身和设置在罐身前后两端的罐盖,其特征在于:所述罐身由至少两块双层弧形板焊接组成,所述双层弧形板包括外弧形板、内弧形板和连接外弧形板与内弧形板的筋板。
2.根据权利要求1所述的罐车罐体,其特征在于:所述筋板的纵向与双层弧形板的轴向平行,所述双层弧形板为由铝合金材料经挤压成型制成的挤压板。
3.根据权利要求2所述的罐车罐体,其特征在于:所述双层弧形板在弧形两端外弧形板和内弧形板的间距小于在弧形中部外弧形板和内弧形板的间距。
4.根据权利要求2所述的罐车罐体,其特征在于:所述罐身由四块双层弧形板焊接组成。
5.根据权利要求2-4中任一所述的罐车罐体,其特征在于:所述罐盖由双层弧形板制成。·
专利摘要本实用新型公开了一种罐车罐体,包括筒状罐身和设置在罐身前后两端的罐盖,所述罐身由至少两块双层弧形板焊接组成,所述双层弧形板包括外弧形板、内弧形板和连接外弧形板与内弧形板的筋板。本实用新型罐车罐体,其双层弧形板抗冲击性能强,即使在外弧形板破裂的情况下,内弧形板仍然能保证罐体处于密封状态,不会泄露,使得罐车罐体安全性高;同时外弧形板和内弧形板之间的空腔传热效率低,使得本罐车罐体具有保温隔热性能好的优点,适用于对温度有要求的液体的运输;并且双层弧形板通过铝合金挤压成型,双层弧形板可根据需要挤压成任何长度,因此能使罐车罐体的生产效率大大提高。
文档编号B65D88/12GK203094829SQ20132011601
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者吴海山 申请人:辽宁融富通铝业股份有限公司
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