专利名称：一种自动除水运料车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高频焊管生产设备领域，特别涉及一种自动除水运料车。
背景技术：
在高频焊管生产过程中，为了给设备和产品降温，需要不断向焊管和焊具喷洒冷却水，致使成品焊管内滞留大量冷却水。这些冷却水滞留在焊管内，会给产品的存放、运输带来许多隐患。以往，为了清除产品管内滞留的冷却水，往往专门设置一道除水工序，这种方法费时费力，无形加大了生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易、成本较低的自动除水运料车。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种自动除水运料车，包括运料车体、料架，其创新之处在于:所述料架由高枕料架及低枕料架组成，高枕料架、低枕料架分别固装于运料车体前端和后端。而且，所述高枕料架，由料架侧帮和高料架枕梁组成，高料架枕梁横向固装于运料车体的前端，料架侧帮固装于高料架枕梁两端。而且，所述低枕料架，由料架侧帮和低料架枕梁组成，低料架枕梁横向固装于运料车体的后端，料架侧帮固装于低料架枕梁两端。
而且，所述高料架枕梁其高度为15-40厘米。而且，所述低料架枕梁其高度为10-25厘米。本实用新型的优点和积极效果是:1.本自动除水运料车结构简单，制作容易；2.本自动除水运料车自动除水，省时省力，可有效降低生产成本；3.本自动除水运料车设计科学合理，具有结构简单、制作容易、除水生产成本较低高等优点，是一种具有较高创新性的自动除水运料车。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的左视图。附图标记说明:1-高枕料架、2-运料车体、3-导轨、4-低枕料架、5-料架侧帮、6-高料架枕梁、7-低料架枕梁。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种自动除水运料车，包括运料车体2、料架，所述料架由高枕料架1、低枕料架4组成，高枕料架、低枕料架分别固装于运料车体前端和后端。高枕料架，由料架侧帮5和高料架枕梁6组成，高料架枕梁横向固装于运料车体的前端，料架侧帮固装于高料架枕梁两端。低枕料架，由料架侧帮和低料架枕梁7组成，低料架枕梁横向固装于运料车体的后端，料架侧帮固装于低料架枕梁两端。高料架枕梁其高度为15-40厘米。低料架枕梁其高度为10-25厘米。本自动除水运料车的工作原理为:在焊管生产过程中，在运料车导轨3的端部设置淋水槽，当将成品焊管装到本自动除水运料车上时，焊管前部被放在高料架枕梁上，后部被放在低料架枕梁上，由于本自动除水运料车的结构是前端高枕料架的枕梁高，后端低枕料架的枕梁较低，所以，焊管被放置好后呈前端高，后端低的状态，焊管内滞留的冷却水就会自动从焊管内流出流入淋水槽，而无需专门除水工序，利用本自动除水运料车，即可在运料过程中自动将焊管内滞留的冷却水去除掉。尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范 围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.一种自动除水运料车，包括运料车体、料架，其特征在于:所述料架由高枕料架及低枕料架组成，高枕料架、低枕料架分别固装于运料车体前端和后端。
2.根据权利要求1所述的自动除水运料车，其特征在于:所述高枕料架由料架侧帮和高料架枕梁组成，高料架枕梁横向固装于运料车体的前端，料架侧帮固装于高料架枕梁两端。
3.根据权利要求1所述的自动除水运料车，其特征在于:所述低枕料架由料架侧帮和低料架枕梁组成，低料架枕梁横向固装于运料车体的后端，料架侧帮固装于低料架枕梁两端。
4.根据权利要求2所述的自动除水运料车，其特征在于:所述高料架枕梁其高度为15-40厘米。
5.根据权利要求3所述的自动除水运料车，其特征在于:所述低料架枕梁其高度为10-2 5厘米。
专利摘要本实用新型属于高频焊管生产设备领域，特别涉及一种自动除水运料车，包括运料车体、料架，其创新之处在于所述料架由高枕料架、低枕料架组成，高枕料架、低枕料架分别固装于运料车体前端和后端。本自动除水运料车设计科学合理，具有结构简单、制作容易、除水生产成本较低高等优点，是一种具有较高创新性的自动除水运料车。
文档编号B65G35/00GK203095027SQ20132012684
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者高树成 申请人:天津源泰德润钢管制造集团有限公司