专利名称：一种储布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无纺布生产设备，更具体地说，本实用新型涉及一种储布机。
背景技术：
储布机是保证无纺布生产线连续运行的必要设备，储布机的主要作用是:在卷取机换卷时将纤网进行储存，在卷取机换卷后将纤网平稳放出，从而保证生产能够连续运行。现有的储布机一般采用液压动力驱动，因此，现有的储布机在储存或放出纤网时存在速度不均匀的缺点，从而影响到纤网的质量。另外，现有储布机在液压动力驱动的过程中，一般不会考虑前级输送纤网的速度变化，从而使纤网的储存或放出速度更加不均匀，进一步影响到纤网的质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够匀速地储存或放出纤网的储布机。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种储布机，其特征在于:包括机架、导入辊、导出辊、固定架、升降架、上排储布辊、下排储布辊和升降驱动装置；导入辊设在机架的进料侧上，导出辊设在机架的出料侧上；固定架固定地设在机架的底部上，下排储布辊安装在固定架上；升降架可上下滑动地安装在机架上，升降架位于固定架的正上方，上排储布辊设在升降架上，上排储布辊与下排储布辊相互平行、相互错开设置；升降驱动装置包括电机、减速器和链轮链条传动机构，电机、减速器和链轮链条传动机构分别设在机架上，电机与减速器传动连接，减速器通过链轮链条传动机构与升降 架传动连接。上排储布辊与下排储布辊的数量可以根据实际需要确定，可以是六条间距相等且平行设置的储布辊构成上排储布辊、七条间距相等且平行设置的储布辊构成下排储布辊，也可以是九条间距相等且平行设置的储布辊构成上排储布辊、十条间距相等且平行设置的储布辊构成下排储布辊；上排储布辊与下排储布辊中的储布辊均为随动结构，辊筒均采用无缝钢管焊接后表面经抛光镀硬铬处理，从而使储布辊具有在移动和运输时不易变形的优点和具有光滑导向及不挂棉的优势。当纤网由导入辊导入储布机后，纤网在下排储布辊和上排储布辊上交替呈波浪形向前输送，最后，纤网再由导入辊导出储布机；当电机正向转动时，电机经过减速器的减速后，再通过链轮链条传动机构驱动升降架上升，这样，升降架上的上排储布辊便远离固定架上的下排储布辊，从而将纤网储存在上排储布辊和下排储布辊上，上排储布辊与下排储布辊之间的相对距离越大，本储布机的储存的纤网就越多；当电机反向转动时，电机经过减速器的减速后，再通过链轮链条传动机构驱动升降架下降，这样，升降架上的上排储布辊便靠近固定架上的下排储布辊，从而将纤网从上排储布辊和下排储布辊上输出，上排储布辊与下排储布辊之间的相对距离越小，本储布机的放出的纤网就越多。作为本实用新型中链轮链条传动机构的优选技术方案:所述链轮链条传动机构包括顶杆、底杆、小链轮、环形链条、主动链轮和中间链轮；顶杆设在机架的顶部上，顶杆的两端分别设有小链轮；底杆设在机架的底部上，底杆的两端分别设有小链轮；环形链条套在顶杆的小链轮和底杆的小链轮上，环形链条与升降架固定连接；主动链轮同轴地固定安装在顶杆上，中间链轮设在机架上，主动链轮通过链条与中间链轮传动连接，中间链轮通过链条与减速器传动连接。当电机转动时，电机经过减速器的减速后，驱动中间链轮转动，中间链轮带动主动链轮转动，主动链轮驱动顶杆转动，顶杆通过顶杆两端的小链轮带动环形链条转动，环形链条带动升降架上升或下降。为了使升降架的上升或下降变得更加平稳，所述升降架上设有可沿机架上下滑动的导向滚轮。通过导向滚轮的导向作用，可以使升降架的上升或下降变得不偏不倚、更加平稳。作为本实用新型的改进技术方案:所述机架上设有一个浮动辊调节装置，上述浮动辊调节装置位于导入辊的入料侧。作为本实用新型中浮动辊调节装置的优选技术方案:所述浮动辊调节装置包括辅 助导入辊、导向槽和浮动辊；辅助导入辊设在在机架上，辅助导入辊位于导入辊的入料侧、且与导入辊平行设置；导向槽竖直地设在机架上，浮动辊的两端可上下滑动地安装在导向槽内。在纤网进入导入辊前，先让纤网由辅助导入辊导入，经浮动辊后再由导入辊导入；当前级输送纤网的速度变快时，浮动辊受到纤网的作用力而沿导向槽向上移动，当前级输送纤网的速度变慢时，浮动辊在自身重力的作用下而沿导向槽向下移动；这样，通过浮动辊的调节作用，可以缓和前级输送纤网的速度变化，使纤网的储存或放出速度均匀。作为本实用新型中浮动辊调节装置的改进技术方案:所述浮动辊调节装置还包括一个升降架升降速度控制机构，上述升降架升降速度控制机构包括上传动轴、下传动轴、大链轮、环形传动链条、角位移传感器和变频器；上传动轴设在机架的顶部上，上传动轴的两端分别设有大链轮；下传动轴设在机架的底部上，下传动轴的两端分别设有大链轮；环形传动链条套在上传动轴的大链轮和下传动轴的大链轮上，环形传动链条上安装有可调配式的配重块及配重法码；角位移传感器设在上传动轴上；变频器设在机架上；角位移传感器的信号输出端与变频器的信号输入端电连接，变频器的信号输出端与电机电连接。上述环形传动链条能够长期保持张紧拉直状态，从而使浮动辊水平、均匀地平稳升降，通过大链轮按环形传动链条的环形运动线路确保正常张紧不跳齿，同时，环形传动链条上配有可调配式的配重块及配重法码，从而解决环形传动链条质量不平衡力的问题；当角位移传感器检测到前级的速度发生变化时，角位移传感器便会将检测信号输送给变频器，变频器再根据检测信号控制电机的转速，从而控制升降架的升降速度，这样，通过升降架升降速度控制机构的自动调节作用，使纤网的储存或放出速度均匀。作为本实用新型的进一步改进技术方案:所述机架的前后面上设有防护网。通过机架前后面上的防护网，可以防止生产线操作人员于作业时身体部位伸入机架内部，避免机器对操作人员身体造成不必要的伤害等安全事故的发生，从而提高了本储布机的安全性能。本实用新型对照现有技术的有益效果是:由于本储布机包括机架、导入辊、导出辊、固定架、升降架、上排储布辊、下排储布辊和升降驱动装置；导入辊设在机架的进料侧上，导出辊设在机架的出料侧上；固定架固定地设在机架的底部上，下排储布辊安装在固定架上；升降架可上下滑动地安装在机架上，升降架位于固定架的正上方，上排储布辊设在升降架上，上排储布辊与下排储布辊相互平行、相互错开设置；升降驱动装置包括电机、减速器和链轮链条传动机构，电机、减速器和链轮链条传动机构分别设在机架上，电机与减速器传动连接，减速器通过链轮链条传动机构与升降架传动连接；所以，本储布机能够匀速地储存或放出纤网，从而适应于高档次无纺布生产线的需要。同时，本储布机具有结构简单、设计合理、操作方便、生产成本低、易于推广等优点。
图1是本实用新型优选实施例的立体图；图2是本实用新型优选实施例的侧面视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本优选实施例中的储布机，包括机架1、导入辊2、导出辊3、固定架4、升降架5、上排储布辊6、下排储布辊7、升降驱动装置和浮动辊调节装置；机架I呈矩形状，机架I的前后面上设有防护网10，机架I的右侧面为进料侧11，机架I的左侧面为出料侧12 ；导入辊2设在机架I的进料侧11上，导出辊3设在机架I的出料侧12上；固定架4固定地设在机架I的底部上，下排储布辊7安装在固定架4上；升降架5可上下滑动地安装在机架I上，升降架5上设有可沿机架I上下滑动的导向滚轮50 ;升降架5位于固定架4的正上方，上排储布辊6设在升降架5上，上排储布辊6与下排储布辊7相互平行、相互错开设置；上排储布辊6与下排储布辊7中的储布辊均为随动结构，上排储布辊6与下排储布辊7的数量可以根据实际需要确定，本优选实施例中采用六条间距相等且平行设置的储布辊构成上排储布辊6、七条间距相等且平行设置的储布辊构成下排储布辊7。升降驱动装置包括电机81、减速器82和链轮链条传动机构；电机81和减速器52分别设在机架I上；链轮链条传动机构包括顶杆83、底杆84、小链轮85、环形链条86、主动链轮87和中间链轮88 ;顶杆83设在机架I的顶部上，顶杆83的两端分别设有小链轮85 ；底杆84设在机架I的底部上，底杆84的两端分别设有小链轮85 ;环形链条86套在顶杆83的小链轮85和底杆84的小链轮85上，环形链条86与升降架6固定连接；主动链轮87同轴固定设在顶杆83上，中间链轮88设在机架I上；电机81与减速器82传动连接，减速器82通过链条与中间链轮88传动连接，中间链轮88通过链条与主动链轮87传动连接。[0044]浮动辊调节装置设在机架I上且位于导入辊2的入料侧，浮动辊调节装置包括辅助导入辊91、导向槽92、浮动辊93和升降架升降速度控制机构；辅助导入辊91设在在机架I上，辅助导入辊91位于导入辊2的入料侧、且与导入辊2平行设置；导向槽92竖直地设在机架I上，浮动辊93的两端可上下滑动地安装在导向槽92内；升降架升降速度控制机构包括上传动轴94、下传动轴95、大链轮96、环形传动链条97、角位移传感器98和变频器99 ;上传动轴94设在机架I的顶部上，上传动轴94的两端分别设有大链轮96 ;下传动轴95设在机架I的底部上，下传动轴95的两端分别设有大链轮96 ;环形传动链条97套在上传动轴94的大链轮96和下传动轴95的大链轮96上，环形传动链条97上安装有可调配式的配重块及配重法码90 ;角位移传感器98设在上传动轴97上；变频器99设在机架I上；角位移传感器98的信号输出端与变频器99的信号输入端电连接，变频器99的信号输出端与电机I电连接。下面对本储布机的工作过程作详细的介绍:纤网13由辅助导入辊91导入，经浮动辊96后，再由导入辊2导入到储布机内；然后，纤网13在下排储布辊7和上排储布辊6上交替呈波浪形向前输送，最后，纤网13再由导入棍3导出储布机；当电机81正向转动时，电机81经过减速器82的减速后，驱动中间链轮88转动，中间链轮88带动主动链轮87转动，主动链轮87驱动顶杆转动83，顶杆83通过顶杆83两端的小链轮85带动环形链条86转动,环形链条86带动升降架5上升；这样,升降架5上的上排储布辊6便远离固定架4上的下排储布辊7，从而将纤网13储存在上排储布辊6和下排储布辊7上，上排储布辊6与下排储布辊7之间的相对距离越大，本储布机的储存的纤网13就越多；当电机81反向转动时，电`机81经过减速器82的减速后，驱动中间链轮88转动，中间链轮88带动主动链轮87转动，主动链轮87驱动顶杆转动83，顶杆83通过顶杆83两端的小链轮85带动环形链条86转动，环形链条86带动升降架5下降；这样，升降架5上的上排储布辊6便靠近固定架4上的下排储布辊7，从而将纤网13从上排储布辊6和下排储布辊7上输出，上排储布辊6与下排储布辊7之间的相对距离越小，本储布机的放出的纤网13就越多。当前级输送纤网13的速度变快时，浮动辊93受到纤网13的作用力而沿导向槽92向上移动，当前级输送纤网13的速度变慢时，浮动辊93在自身重力的作用下而沿导向槽92向下移动；这样，通过浮动辊93的调节作用，可以缓和前级输送纤网13的速度变化，使纤网13的储存或放出速度均匀。当角位移传感器98检测到前级的速度发生变化时，角位移传感器98便会将检测信号输送给变频器99，变频器99再根据检测信号控制电机81的转速，从而控制升降架5的升降速度，这样，通过升降架升降速度控制机构的自动调节作用，使纤网13的储存或放出速度均匀。另外，通过导向滚轮50的导向作用，可以使升降架5的上升或下降变得不偏不倚、更加平稳；通过机架I前后面上的防护网10，可以防止生产线操作人员于作业时身体部位伸入机架内部，避免机器对操作人员身体造成不必要的伤害等安全事故的发生，从而提高了本储布机的安全性能。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆
盖
权利要求1.一种储布机，其特征在于:包括机架、导入辊、导出辊、固定架、升降架、上排储布辊、下排储布辊和升降驱动装置；导入辊设在机架的进料侧上，导出辊设在机架的出料侧上；固定架固定地设在机架的底部上，下排储布辊安装在固定架上；升降架可上下滑动地安装在机架上，升降架位于固定架的正上方，上排储布辊设在升降架上，上排储布辊与下排储布辊相互平行、相互错开设置；升降驱动装置包括电机、减速器和链轮链条传动机构，电机、减速器和链轮链条传动机构分别设在机架上，电机与减速器传动连接，减速器通过链轮链条传动机构与升降架传动连接。
2.根据权利要求1所述的储布机，其特征在于:所述链轮链条传动机构包括顶杆、底杆、小链轮、环形链条、主动链轮和中间链轮；顶杆设在机架的顶部上，顶杆的两端分别设有小链轮；底杆设在机架的底部上，底杆的两端分别设有小链轮；环形链条套在顶杆的小链轮和底杆的小链轮上，环形链条与升降架固定连接；主动链轮同轴地固定安装在顶杆上，中间链轮设在机架上，主动链轮通过链条与中间链轮传动连接，中间链轮通过链条与减速器传动连接。
3.根据权利要求1所述的储布机，其特征在于:所述升降架上设有可沿机架上下滑动的导向滚轮。
4.根据权利要求1所述的储布机，其特征在于:所述机架上设有一个浮动辊调节装置，上述浮动辊调节装置位于导入辊的入料侧。
5.根据权利要求4所述的储布机，其特征在于:所述浮动辊调节装置包括辅助导入辊、导向槽和浮动辊；辅助导入辊设在在机架上，辅助导入辊位于导入辊的入料侧、且与导入辊平行设置；导向槽竖直地设在机架上，浮动辊的两端可上下滑动地安装在导向槽内。
6.根据权利要求5所述的储布机，其特征在于:所述浮动辊调节装置还包括一个升降架升降速度控制机构，上述升降架升降速度控制机构包括上传动轴、下传动轴、大链轮、环形传动链条、角位移传感器和变频器；上传动轴设在机架的顶部上，上传动轴的两端分别设有大链轮；下传动轴设在机架的底部上，下传动轴的两端分别设有大链轮；环形传动链条套在上传动轴的大链轮和下传动轴的大链轮上，环形传动链条上安装有可调配式的配重块及配重法码；角位移传感器设在上传动轴上；变频器设在机架上；角位移传感器的信号输出端与变频器的信号输入端电连接，变频器的信号输出端与电机电连接。
7.根据 权利要求1所述的储布机，其特征在于:所述机架的前后面上设有防护网。
专利摘要本实用新型公开了一种储布机，其特征在于包括机架、导入辊、导出辊、固定架、升降架、上排储布辊、下排储布辊和升降驱动装置；导入辊设在机架的进料侧上，导出辊设在机架的出料侧上；固定架固定地设在机架的底部上，下排储布辊安装在固定架上；升降架可上下滑动地安装在机架上，升降架位于固定架的正上方，上排储布辊设在升降架上，上排储布辊与下排储布辊相互平行、相互错开设置；升降驱动装置包括电机、减速器和链轮链条传动机构，电机、减速器和链轮链条传动机构分别设在机架上，电机与减速器传动连接，减速器通过链轮链条传动机构与升降架传动连接。所以，本储布机能够匀速地储存或放出纤网，从而适应于高档次无纺布生产线的需要。
文档编号B65H19/24GK203143756SQ20132014710
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者杨长辉, 方木雄 申请人:汕头三辉无纺机械厂有限公司