专利名称：高速分切机的制作方法
技术领域：
高速分切机技术领域[0001]本实用新型涉及分切机设备技术领域，尤其涉及一种高速分切机。
背景技术：
[0002]高速分切机设备适合于牛皮纸、铜板纸等各种原纸的高速分切作业。高速分切机加工卷筒纸速度快，可以达到400多张每分钟，线速度可以达到320米每分钟。是一种高效率，高精度的加工设备，目前在造纸，印刷行业，纸业贸易行业普遍使用。加工的纸张无纸毛，纸张叠纸整齐，规格可以随时调整，灵活应用。[0003]在薄卷材分切作业时，卷材原料辊放卷是必须的工序之一。传统的卷材原料辊放卷是将原料辊放置到固定的支架上，由其前方的引纸辊带动放卷，当速度较快时，原料辊往往会在惯性力的作用下超速转动，为此，人们常常安装一机械式抱闸人工控制原料辊的转速。这种作业方式，很难使纸幅在运行中保证恒定的张力，直接影响了产品的质量。通过改进，人们采用气缸自动控制限制摆臂张力，但是如果张力过大，很有可能会拉断气缸或压破气缸，损坏设备，影响生产。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了防止气缸被拉断或压破，本实用新型提供一种高速分切机。[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速分切机，包括机架、一对摆臂、配重轴和张力辊，所述的配重轴和张力辊上下设置，所述一对摆臂的上端分别套装在配重轴的两端，所述一对摆臂的下端分别套装在张力辊的两端，所述机架的两侧分别安装有轴承座，所述的摆臂与安装在轴承座内的传动轴相连接，所述机架的两侧上还安装有用于控制摆臂张力的气缸，所述气缸的活塞杆的伸出端与对应一侧的摆臂相连接，所述的机架上还安装有角铁，角铁上设置有角度传感器，所述的气缸与角度传感器信号连接，所述的角度传感器还与驱动张力辊的电机信号连接，所述的机架的两侧面上分别安装有用于限制摆臂运动的限位装置。[0006]为了使得结构简单合理，所述的限位装置包括限制摆臂向前运动超过最大限度的前限位件、限制摆臂向后运动超过最大限度的后限位件，所述的前限位件和后限位件的尾部分别安装有限位支撑件，限位支撑件固定在机架上。[0007]为了使得结构紧凑，便于安装，所述的气缸采用无阻尼气缸。[0008]为了便于信号传输，所述的无阻尼气缸上安装有电磁阀，所述的电磁阀与角度传感器信号连接。[0009]为了减低成本，所述的张力辊的两端通过安装有张力辊轴套，张力辊轴套内设置有深沟球轴承。[0010]本实用新型的有益效果是，本实用新型的高速分切机，通过增设了限位装置，限制摆臂摆动超过最大幅度，避免拉断或压破气缸，延长设备使用寿命，保证 产生质量。
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0012]图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。[0013]图2是图1的左视图。[0014]图中1、机架，2、摆臂，3、配重轴，4、张力辊，4-1、张力辊轴套，5、轴承座，6、气缸，7、 角铁，8、角度传感器，9、气缸连接轴，10、传动轴，11、前限位件，12、后限位件，13、限位支撑件。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0016]如图1、2所示，是本实用新型最优实施例，包括机架1、一对摆臂2、配重轴3和张力辊4，所述的配重轴3和张力辊4上下设置，所述一对摆臂2的上端分别套装在配重轴3 的两端，所述一对摆臂2的下端分别套装在张力辊4的两端，所述机架I的两侧分别安装有轴承座5，所述的摆臂2与安装在轴承座5内的传动轴10相连接，所述机架I的两侧上还安装有用于控制摆臂2张力的气缸6，所述气缸6的活塞杆的伸出端与机架I上对应一侧的摆臂2相连接，机架I上还安装有角铁7，角铁7上设置有角度传感器8，所述的气缸6与角度传感器8信号连接，所述的角度传感器8还与驱动张力辊4的电机信号连接。所述的机架 I的两侧面上分别安装有用于限制摆臂2运动的限位装置。限位装置包括限制摆臂2向前运动超过最大限度的前限位件11、限制摆臂2向后运动超过最大限度的后限位件12，前限位件11和后限位件12的尾部分别安装有限位支撑件13，限位支撑件13固定在机架I上。[0017]所述的气缸6采用无阻尼气缸。无阻尼气缸6上安装有电磁阀，所述的电磁阀与角度传感器8信号连接。张力辊4的两端通过安装有张力辊轴套4-1，张力辊轴套4-1内设置有深沟球轴承。气缸6的活塞杆的运动方向和摆臂2下方的摆动方向基本相一致。[0018]当张力辊4正向转速过快时，摆臂2摆动幅度增大，从而会拉伸活塞杆，无阻尼气缸6上的电磁阀接收到信号后将信号传输给角度传感器8，电机接受到角度传感器8的信号后调节张力辊4的转速；当张力辊4反向转速过快时，摆臂2会压迫活塞杆，无阻尼气缸 6 上的电磁阀接收到信号后传输给角度传感器8，电机接受到角度传感器8的信号后，从而调节张力辊4的转速。[0019]前限位件11能够限制摆臂2张开超过最大限度，即摆臂2张开，摆臂2拉伸气缸， 活塞杆伸出运动到最大位移时；后限位件12能够限制摆臂闭合超过最大限度，即摆臂2闭合，摆臂2压迫气缸，活塞杆收缩运动到最大位移时。[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种高速分切机，其特征在于:包括机架(1)、一对摆臂(2)、配重轴(3)和张力辊(4)，所述的配重轴(3)和张力辊(4)上下设置，所述一对摆臂(2)的上端分别套装在配重轴(3)的两端，所述一对摆臂(2)的下端分别套装在张力辊(4)的两端，所述机架(I)的两侧分别安装有轴承座(5)，所述的摆臂(2)与安装在轴承座(5)内的传动轴(10)相连接，所述机架(I)的两侧上还分别安装有用于控制摆臂(2)张力的气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆的伸出端与对应一侧的摆臂(2)相连接，所述的机架(I)上还安装有角铁(7)，角铁(7)上设置有角度传感器(8)，所述的气缸(6)与角度传感器(8)信号连接，所述的角度传感器(8)还与驱动张力辊(4)的电机信号连接，所述的机架(I)的两侧面上分别安装有用于限制摆臂(2) 运动的限位装置。
2.如权利要求1所述的高速分切机，其特征在于:所述的限位装置包括限制摆臂(2) 向前运动超过最大限度的前限位件(11)、限制摆臂(2)向后运动超过最大限度的后限位件(12)，所述的前限位件(11)和后限位件(12)的尾部分别安装有限位支撑件(13)，限位支撑件(13)固定在机架(I)上。
3.如权利要求1所述的高速分切机，其特征在于:所述的气缸(6)采用无阻尼气缸。
4.如权利要求3所述的高速分切机，其特征在于:所述的无阻尼气缸(6)上安装有电磁阀，所述的电磁阀与角度传感器(8)信号连接。
5.如权利要求1所述的高速分切机，其特征在于:所述的张力辊(4)的两端通过安装有张力辊轴套(4-1)，张力辊轴套(4-1)内设置有深沟球轴承。
专利摘要本实用新型涉及分切机设备技术领域，尤其涉及一种高速分切机，包括机架、一对摆臂、配重轴和张力辊，配重轴和张力辊上下设置，一对摆臂的上端分别套装在配重轴的两端，一对摆臂的下端分别套装在张力辊的两端，机架的两侧分别安装有轴承座，机架的两侧上还安装有用于控制摆臂张力的气缸，气缸的活塞杆的伸出端与对应一侧的摆臂相连接，机架上还安装有角铁，角铁上设置有角度传感器，气缸与角度传感器信号连接，角度传感器还与驱动张力辊的电机信号连接，机架的两侧面上分别安装有用于限制摆臂运动的限位装置。本实用新型的有益效果是，通过增设了限位装置，限制摆臂摆动超过最大幅度，避免拉断或压破气缸，延长设备使用寿命，保证产生质量。
文档编号B65H23/16GK203143767SQ20132015478
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者余克 申请人:常州市武进广宇花辊机械有限公司