板材砂光机自动进板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了板材砂光机自动进板装置，包括位于板材砂光机进料口下方的板槽，以及设置于板槽中的升降台，所述板槽上方设有推板装置。本实用新型以机械替代人力进行砂光机进料，节约了工人的劳动力，并保持匀速进料，保证砂光机的工作效率，降低了产品的制造成本；结构简单，制造容易，使用方便。
【专利说明】板材砂光机自动进板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工设备领域，具体涉及板材砂光机,更涉及板材砂光机的 自动进板装置。
【背景技术】
[0002]砂光机是板材加工行业使用的一种必要设备,板材的芯板在压合后经砂光机定 厚、砂光，加工至所需的厚度以及平整度，再进行后到后续的加工处理。现有砂光机进板是 将板材叠放在升降台上，由工人依次推入砂光机的进料口，工人的劳动强度很大，工作持续 一段时间后，工人的体力下降，必然会影响进料速度，导致生产效率降低，增加了产品的制 造成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材砂光机自动进板装置，可以解决现 有砂光机采用人工方式进料，工人的劳动强度大，导致产品的制造成本较高的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]板材砂光机自动进板装置，包括位于板材砂光机进料口下方的板槽，以及设置于 板槽中的升降台，所述板槽上方设有推板装置。
[0006]本实用新型的进一步改进方案是，所述推板装置包括由平台和立柱构成的框架， 所述立柱连接于平台下表面，所述平台下方通过连杆分别连接有两个转轮，其中一个转轮 通过同轴固定的传动轮与电机传动；所述两个转轮之间缠绕有传动带，所述传动带的外表 面设有刮板；所述刮板位于传动带下方时正对着板材砂光机进料口，并向板材砂光机进料 口移动。
[0007]本实用新型的进一步改进方案是，所述电机固定在平台上方。
[0008]本实用新型的进一步改进方案是，所述板槽的槽口位于地面，其长度和宽度略大 于板材的尺寸。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]一、以机械替代人力进行砂光机进料，节约了工人的劳动力，并保持匀速进料，保 证砂光机的工作效率，降低了产品的制造成本；
[0011]二、结构简单，制造容易，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的板材砂光机自动进板装置，包括位于板材砂光机进料口 I下方的板 槽2，所述板槽2是在地表挖掘的矩形槽，其槽口位于地面，所述矩形槽的长度和宽度略大于板材的尺寸，所述板槽2中设有升降台3，所述板槽2上方设有推板装置。所述推板装置包括由平台7和立柱8构成的框架，所述立柱8连接于平台7下表面，所述平台7下方通过连杆6分别连接有两个转轮11，其中一个转轮11通过同轴固定的传动轮10与固定在平台7上方的电机9传动；所述两个转轮11之间缠绕有传动带4，所述传动带4的外表面设有刮板5 ;所述刮板5位于传动带4下方时正对着板材砂光机进料口 1，并向板材砂光机进料口I移动。
[0014]板材被叠放在升降台3上后，控制升降台3间断性升高，每次升高的高度等于板材的厚度，间隔时间为一块板材进入砂光机所需的时间，控制推板装置的刮板5运行速度与送料速度相一致，即可实现板材依次匀速送入砂光机，确保砂光机的工作效率。
【权利要求】
1.板材砂光机自动进板装置，包括位于板材砂光机进料口(I)下方的板槽(2)，以及设置于板槽(2)中的升降台(3)，其特征在于:所述板槽(2)上方设有推板装置。
2.如权利要求1所述的板材砂光机自动进板装置，其特征在于:所述推板装置包括由平台(7)和立柱(8)构成的框架，所述立柱(8)连接于平台(7)下表面，所述平台(7)下方通过连杆(6)分别连接有两个转轮(11)，其中一个转轮(11)通过同轴固定的传动轮(10)与电机(9)传动；所述两个转轮(11)之间缠绕有传动带(4)，所述传动带(4)的外表面设有刮板(5);所述刮板(5)位于传动带(4)下方时正对着板材砂光机进料口(1)，并向板材砂光机进料口(I)移动。
3.如权利要求2所述的板材砂光机自动进板装置，其特征在于:所述电机(9)固定在平台(7)上方。
4.如权利要求1所述的板材砂光机自动进板装置，其特征在于:所述板槽(2)的槽口位于地面，其长度和宽度略大于板材的尺寸。
【文档编号】B65G47/82GK203419538SQ201320365451
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】蒋贵杨 申请人:宿迁市金板木业有限公司