重型设备液压自行式限位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种重型设备液压自行式限位装置；属于限位装置【技术领域】；其技术要点包括支撑重型设备的支撑座，其中所述的支撑座底部设有与外部导轨相适应的导向机构；在支撑座顶部端面设有与外部重型设备相适应的定位板，所述定位板与支撑座相互垂直；本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便且效果良好的重型设备液压自行式限位装置；用于重型设备移动时的限位。
【专利说明】重型设备液压自行式限位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种限位装置，更具体地说，尤其涉及一种重型设备液压自行式限位装置。
【背景技术】
[0002]重型设备安装就位通常采用吊车吊装进行就位，吊车选择受设备重量及场地影响，重型设备需要选用大型吊车，而大型吊车台班费用高，且重型设备吊装危险性大。若设备能以移动就位代替吊装就位，既能节约成本，又可大大提高施工安全。但是在实际操作时，重型设备在采用液压自行式运输时，又易滑动偏移原定轨道，导致无法与预定位置的安装孔位相对，增加了其他操作工序。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便且效果良好的重型设备液压自行式限位装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种重型设备液压自行式限位装置，包括支撑重型设备的支撑座，其中所述的支撑座底部设有与外部导轨相适应的导向机构；在支撑座顶部端面设有与外部重型设备相适应的定位板，所述定位板与支撑座相互垂直。
[0005]上述的重型设备液压自行式限位装置中，所述的定位板与支撑座之间设有三角支撑钢块，所述三角支撑钢块分别与定位板和支撑座垂直。
[0006]上述的重型设备液压自行式限位装置中，所述的导向机构由两块相互平行的导向钢条组成，两条导向钢条之间的间距与外部导轨的宽度相适应。
[0007]上述的重型设备液压自行式限位装置中，所述的导向钢条对应的支撑座上端面设有长形定位孔，所述长形定位孔与导向钢条相互垂直；在长形定位孔内设有长形安装通孔；所述导向钢条上设有与长形安装通孔相配合的内螺孔，所述支撑座和导向钢条之间通过内六角螺栓穿过长形安装通孔与内螺孔螺纹连接。
[0008]本实用新型采用上述结构后，通过两块导向钢条组成的导向机构严格限定支撑板沿导轴移动，避免出现滑动时偏移轨迹的问题；同时，通过设置定位板对重型设备进行固定，防止其移动，并且为保证定位板的强度，在定位板与支撑座这间增设三角支撑钢块，从而确保定位板的强度；进一步地，为使导向钢条可以适应不同规格的导轨，在支撑座上设置长形孔安装通孔，通过内六角螺栓连接导向钢条和支撑座。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；[0011]图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0012]图中:支撑座1、长形定位孔la、长形安装通孔lb、导向机构2、导向钢条2a、定位板3、三角支撑钢块4、内六角螺栓5。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]参阅图1所示，本实用新型的一种重型设备液压自行式限位装置，包括支撑重型设备的支撑座I，在支撑座I底部设有与外部导轨相适应的导向机构2 ;在支撑座I顶部端面设有与外部重型设备相适应的定位板3，所述定位板3与支撑座I相互垂直。同时，为保证定位板3的强度，在定位板3与支撑座I之间设有三角支撑钢块4，所述三角支撑钢块4分别与定位板3和支撑座I垂直。
[0015]本实施例中所述的导向机构2由两块相互平行的导向钢条2a组成，两条导向钢条2a之间的间距与外部导轨的宽度相适应。本实施例中的导向钢条2a与支撑座I为焊接连接。
[0016]使用时，先用液压电动千斤顶顶升设备单头，装好本实用新型的限位装置，落下千斤顶，由限位装置的两条导向钢条2a和支撑座I配合与设备底部的导轨接触，起到限位作用。在钢轨上涂抹足够的润滑油，根据设备的重量选用推力16T?30T，推进70cm?IOOcm的推顶推动。当设备滑至基础上方时，用分离式液压千斤顶顶升变压器高度3公分左右，抽出限位装置、钢轨，把变压器放置在基础中心面位置。装卸过程中，拖车平台保持水平，并在拖车横梁下支撑垫木，防止倾斜。
[0017]实施例2
[0018]参阅图2所示，本实用新型的一种重型设备液压自行式限位装置，其结构与实施例I基本相同，不同之处在于，本实施例中所述的导向钢条2a对应的支撑座I上端面设有长形定位孔la，所述长形定位孔Ia与导向钢条2a相互垂直；在长形定位孔Ia内设有长形安装通孔Ib ;所述导向钢条2a上设有与长形安装通孔Ib相配合的内螺孔，所述支撑座I和导向钢条2a之间通过内六角螺栓5穿过长形安装通孔Ib与内螺孔螺纹连接。这种结构，可以调节两条导负钢条2a之间的间距，以适应不同规格的导轨，用途更广，使用更加灵活方便。
[0019]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种重型设备液压自行式限位装置，包括支撑重型设备的支撑座(1)，其特征在于，所述的支撑座(I)底部设有与外部导轨相适应的导向机构(2);在支撑座(I)顶部端面设有与外部重型设备相适应的定位板(3)，所述定位板(3)与支撑座(I)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的重型设备液压自行式限位装置，其特征在于，所述的定位板(3)与支撑座(I)之间设有三角支撑钢块(4)，所述三角支撑钢块(4)分别与定位板(3)和支撑座(I)垂直。
3.根据权利要求1或2所述的重型设备液压自行式限位装置，其特征在于，所述的导向机构(2)由两块相互平行的导向钢条(2a)组成，两条导向钢条(2a)之间的间距与外部导轨的宽度相适应。
4.根据权利要求3所述的重型设备液压自行式限位装置，其特征在于，所述的导向钢条(2a)对应的支撑座(I)上端面设有长形定位孔(la)，所述长形定位孔(Ia)与导向钢条(2a)相互垂直；在长形定位孔(Ia)内设有长形安装通孔(Ib);所述导向钢条(2a)上设有与长形安装通孔(Ib)相配合的内螺孔，所述支撑座(I)和导向钢条(2a)之间通过内六角螺栓(5)穿过长形安装通孔(Ib)与内螺孔螺纹连接。
【文档编号】B65G35/00GK203428444SQ201320468101
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】谢上冬, 佘峻锋, 王升其, 刘艺 申请人:中建安装工程有限公司