一种垫纸机锥头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种垫纸机锥头，包括芯轴和设置在芯轴末端的端部，所述芯轴上固定有纸芯，其特征在于，所述纸芯和端部之间设置有挡圈，所述挡圈套设在芯轴上。通过在纸芯和锥头的端部之间设置挡圈，与纸芯的铁环充分接触，预防铁环与纸芯错动打滑；挡圈具有一定的轴向长度，以避开超出纸芯边缘的垫纸与端部形成挤压；在挡圈与纸芯接触的一侧外边缘设置倒角，可以提高更换纸芯的操作者安全。
【专利说明】一种垫纸机锥头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垫纸机，尤其是一种垫纸机的锥头。
【背景技术】
[0002]在不锈钢退火酸洗连续机组及光亮退火机组中，在机组出口段卷取机上方都配有垫纸机以满足利用垫垫纸来保证层间带钢质量的需求。受垫纸机锥头影响，在高速送纸过程中容易使得纸芯上的铁环与纸筒产生错动打滑，产生粉末状纸粉掉落在带钢表面；或当垫纸直径较小时容易被锥头端面挤压而将垫纸逐步撕裂，由此造成带钢表面不能整面垫上垫纸，导致带钢表面质量下降，同时增加垫纸成本。
[0003]可以通过适当1、加长垫纸纸芯，或，2、更换锥头的方式解决上述问题，然而第一种方法，更替纸芯的周期长，且涉及标准化，不便解决；第二种方法，需要增加设备改造的费用，成本高，而且进一步压缩了窄小的作业空间。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种垫纸机锥头，加工简单、安装方便、成本低。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种垫纸机锥头，包括芯轴和设置在芯轴末端的端部，所述芯轴上固定有纸芯，其特征在于，所述纸芯和端部之间设置有挡圈，所述挡圈套设在芯轴上。
[0006]优选的，所述挡圈内径与纸芯内径相同，壁厚为12.5mm，使得垫纸纸芯上的铁环与其充分接触，避免挡圈再次与垫纸边缘形成挤压及预防纸芯铁环与纸芯错动打滑。
[0007]优选的，所述挡圈的轴向长度为12_，以避开超出纸芯边缘的垫纸与端部形成挤压。
[0008]所述挡圈与纸芯接触的一侧外边缘设有倒角，从而提高更换纸芯的操作者安全。
[0009]优选的，所述倒角为Imm的45度倒角。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过在纸芯和锥头的端部之间设置挡圈，与纸芯的铁环充分接触，预防铁环与纸芯错动打滑；挡圈具有一定的轴向长度，以避开超出纸芯边缘的垫纸与端部形成挤压；在挡圈与纸芯接触的一侧外边缘设置倒角，可以提高更换纸芯的操作者安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的垫纸机锥头的示意图；
[0012]图2为本实用新型的垫纸机锥头的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0014]参见图1和图2，一种垫纸机锥头，包括芯轴I和设置在芯轴I末端的端部2，纸芯3固定在芯轴I上。
[0015]在纸芯3和端部2之间设置有挡圈4，挡圈4套设在芯轴I上，其内径与纸芯3的内径相同，优选的，轴向长度为12mm,内径为80mm,壁厚12.5mm,外径105mm。由此使得挡圈4与纸芯3的铁环充分接触，避免其与垫纸机锥头的端部2形成挤压，以及预防纸芯3的铁环与纸芯3错动打滑。
[0016]挡圈4与纸芯3接触的一侧外边缘设有优选的为1_的45度倒角，从而提高更换垫纸时操作者的安全。
[0017]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种垫纸机锥头，包括芯轴(I)和设置在芯轴(I)末端的端部(2)，所述芯轴(I)上固定有纸芯(3)，其特征在于，所述纸芯(3)和端部(2)之间设置有挡圈(4)，所述挡圈(4)套设在芯轴(I)上。
2.如权利要求1所述的垫纸机锥头，其特征在于，所述挡圈⑷内径与纸芯(3)内径相同，壁厚为12.5mm。
3.如权利要求1所述的垫纸机锥头，其特征在于，所述挡圈(4)的轴向长度为12mm。
4.如权利要求1-3中任一项所述的垫纸机锥头，其特征在于，所述挡圈(4)与纸芯(3)接触的一侧外边缘设有倒角。
5.如权利要求4所述的垫纸机锥头，其特征在于，所述倒角为1_的45度倒角。
【文档编号】B65H16/04GK203461567SQ201320482029
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】黄华荣, 娄奇袭, 应利伟 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司