一种具有过滤功能的煤泥给料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及运输或贮存装置设备领域，尤指一种给料机，具体涉及一种具有过滤功能的煤泥给料机。本实用新型的一种具有过滤功能的煤泥给料机，包括推进室与设置于推进室左上方的进料仓与设置于右下方的出料口所组成，推进室内部设置有推进装置，推进装置为螺旋进料器，螺旋进料器由推进轴与绞合连接在推进轴外缘的推进叶片所组成；螺旋进料器两端分别连接于推进室一侧与驱动电机；进料仓内部设置有搅拌装置，进料仓与推进室连接部位设置有过滤装置，驱动电机外设置有隔音室。本实用新型的优点在于提供了一种油耗小、工作稳定、维护费用低廉、操作方便同时还具有噪音低和具有过滤功能的泥煤给料机。
【专利说明】一种具有过滤功能的煤泥给料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输或贮存装置设备领域，尤指一种给料机，具体涉及一种具有过滤功能的煤泥给料机。
【背景技术】
[0002]给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。给料机在现有技术中使用的越来越频繁，能在多个领域中使用，例如矿山领域。矿山领域中使用的给料机一般是用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备，分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电磁振动给料机、给料斗、输送机。给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。
[0003]但就现目前的给料机中，由于每天需要的原料量较大，通常在给料的过程中无法达到过滤的功能，使得在给料机的运行中出现堵塞和停顿的现象，更有甚者会出现给料机机械卡死情况，大大的影响了工艺流程的速度和质量，导致生产效果明显下降。所以，如果能够提供一种具有过滤功能的煤泥给料机将是现目前社会中矿山领域中所需要解决的一项基本技术缺陷。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种油耗小、工作稳定、维护费用低廉、操作方便同时还具有噪音低和具有过滤功能的泥煤给料机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有过滤功能的煤泥给料机，包括推进室与设置于推进室左上方的进料仓与设置于右下方的出料口所组成，所述推进室内部设置有推进装置，所述推进装置为螺旋进料器，所述螺旋进料器由推进轴与绞合连接在推进轴外缘的推进叶片所组成；螺旋进料器两端分别连接于推进室一侧与驱动电机；其特征在于:所述进料仓内部设置有搅拌装置，进料仓与推进室连接部位设置有过滤装置，所述驱动电机外设置有隔音室。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌装置由搅拌轴与搅拌支条所组成。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌支条与搅拌轴其连接关系采用扣合连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌支条分为上下支条，通过搅拌轴圆心对称设置。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌支条数量比为1:1。[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌支条数量为21片。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌支条形状包括矩形、半圆形、扇形或者异形。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述推进装置包括螺旋进料器、无轴螺旋进料器、皮带进料器。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置为滤网。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述隔音室为内中空式矩形隔音箱。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0016]①、油耗小、工作稳定、维护费用低廉、操作方便；
[0017]②、具有噪音小同时还能在给料过程中起到过滤作用提高给料机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图中1-驱动电机、2-推进轴、3-推进室、4-搅拌轴、5-搅拌支条、6-进料仓、7-出料口、8-推进叶片、9-过滤装置、10-隔音室。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]如图1所示的一种具有过滤功能的煤泥给料机，包括推进室3与设置于推进室3左上方的进料仓6与设置于右下方的出料口 7所组成，所述推进室3内部设置有推进装置，所述推进装置由推进轴2与绞合连接在推进轴2外缘的推进叶片8所组成；螺旋进料器两端分别连接于推进室3 —侧与驱动电机I ;所述进料仓6内部设置有搅拌装置，进料仓6与推进室3连接部位设置有过滤装置9，所述驱动电机外设置有隔音室10 ;所述搅拌装置由搅拌轴4与搅拌支条5所组成；所述搅拌支条5与搅拌轴4其连接关系采用扣合连接；所述搅拌支条5分为上下支条，通过搅拌轴4圆心对称设置；所述搅拌支条5数量比为1:1 ;所述搅拌支条5数量为2片；所述搅拌支条5形状为矩形；所述推进装置为螺旋进料器；所述过滤装置9为滤网；所述隔音室10为内中空式矩形隔音箱。
[0023]实施例2
[0024]如图1所示的一种具有过滤功能的煤泥给料机，包括推进室3与设置于推进室3左上方的进料仓6与设置于右下方的出料口 7所组成，所述推进室3内部设置有推进装置，所述推进装置由推进轴2与绞合连接在推进轴2外缘的推进叶片8所组成；螺旋进料器两端分别连接于推进室3 —侧与驱动电机I ;所述进料仓6内部设置有搅拌装置，进料仓6与推进室3连接部位设置有过滤装置9，所述驱动电机外设置有隔音室10 ;所述搅拌装置由搅拌轴4与搅拌支条5所组成；所述搅拌支条5与搅拌轴4其连接关系采用扣合连接；所述搅拌支条5分为上下支条，通过搅拌轴4圆心对称设置；所述搅拌支条5数量比为1:1 ;所述搅拌支条5数量为4片；所述搅拌支条5形状为矩形；所述推进装置为螺旋进料器；所述过滤装置9为滤网；所述隔音室10为内中空式矩形隔音箱。[0025]实施例3
[0026]如图1所示的一种具有过滤功能的煤泥给料机，包括推进室3与设置于推进室3左上方的进料仓6与设置于右下方的出料口 7所组成，所述推进室3内部设置有推进装置，所述推进装置由推进轴2与绞合连接在推进轴2外缘的推进叶片8所组成；螺旋进料器两端分别连接于推进室3 —侧与驱动电机I ;所述进料仓6内部设置有搅拌装置，进料仓6与推进室3连接部位设置有过滤装置9，所述驱动电机外设置有隔音室10 ;所述搅拌装置由搅拌轴4与搅拌支条5所组成；所述搅拌支条5与搅拌轴4其连接关系采用扣合连接；所述搅拌支条5分为上下支条，通过搅拌轴4圆心对称设置；所述搅拌支条5数量比为1:1 ;所述搅拌支条5数量为8片；所述搅拌支条5形状为矩形；所述推进装置为螺旋进料器；所述过滤装置9为滤网；所述隔音室10为内中空式矩形隔音箱。
【权利要求】
1.一种具有过滤功能的煤泥给料机，包括推进室(3)与设置于推进室(3)左上方的进料仓(6)与设置于右下方的出料口(7)所组成，所述推进室(3)内部设置有推进装置，所述推进装置由推进轴(2)与绞合连接在推进轴(2)外缘的推进叶片(8)所组成；推进装置两端分别连接于推进室(3) —侧与驱动电机(I);其特征在于:所述进料仓(6)内部设置有搅拌装置，进料仓(6)与推进室(3)连接部位设置有过滤装置(9)，所述驱动电机外设置有隔音室(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述搅拌装置由搅拌轴(4)与搅拌支条(5)所组成。
3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述搅拌支条(5)与搅拌轴(4)其连接关系采用扣合连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述搅拌支条(5)分为上下支条，通过搅拌轴(4)圆心对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述搅拌支条(5)数量比为1:1。
6.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述搅拌支条(5)数量为2~8片。
7.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述搅拌支条(5)形状包括矩形、半圆形、扇形或者异形。
8.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述推进装置包括螺旋进料器、无轴螺旋进料器、皮带进料器。
9.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述过滤装置(9)为滤网。
10.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤泥给料机，其特征在于:所述隔音室(10)为内中空式矩形隔音箱。
【文档编号】B65D88/68GK203419572SQ201320489344
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】肖志勇 申请人:富源胜欣经贸有限责任公司