给袋式包装机的送袋机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种给袋式包装机的送袋机构，其包括斜向下的一传送轨道及所述传送轨道上的一支架，所述传送轨道中具有一下传送带和位于所述下传送带上方的一拨轮，所述支架上设置一上传送带。上述结构可确保包装袋高效、快速地传送，并准确地进入预定位置，确保了下一步工序的正常运行，提高了生产的速度和产品的质量。
【专利说明】 给袋式包装机的送袋机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送袋机构，尤其涉及一种给袋式包装机的送袋机构。
【背景技术】
[0002]目前市场上使用的一种给袋式包装机，其包括一传送轨道，所述转送轨道均水平设置，传送轨道的底部具有一驱动皮带，所述驱动皮带沿所述转送轨道的延伸方向设置，驱动皮带传动时，可将所述转送轨道中的包装袋传动，但是由于水平式的机构供袋速度跟不上，而且输送的包装袋经常出现歪斜现象，甚至有的包装袋不能和转送轨道末端的前定位板完全对齐，导致下一道工序难以有效的进行，严重影响生产的速度和产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种高效的给袋式包装机的送袋机构。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种给袋式包装机的送袋机构，其包括斜向下的一传送轨道，所述传送轨道中具有一下传送带和位于所述下传送带上方的一拨轮。
[0005]进一步地，所述下传送带沿传送轨道的延伸方向设置，传送轨道的末端设置一定位装置。
[0006]更进一步地，所述定位装置上设置一机械感应开关。
[0007]进一步地，所述传送轨道的上方设置一支架，所述支架上设置一上传送带，所述上传送带设置于所述下传送带上方。
[0008]进一步地，所述传送轨道包括一托板以及相对设置的二护板，所述护板自所述托板的相对两侧向上弯折延伸形成，所述托板的前后两端分别设置一第一转动轴，所述托板贯设一凹槽，所述下传送带套设于所述第一转动轴，且显露于所述凹槽。
[0009]更进一步地，二所述护板分别向外并向上延伸一枢接部，一第二转动轴，枢接于二所述枢接部，所述拨轮固设于所述第二转动轴。
[0010]更进一步地，所述护板中枢接一活动件，所述活动件具有朝向所述传送轨道的一吸盘，且所述吸盘位于所述传送轨道的末端。
[0011]更进一步地，所述活动件的底部连接一驱动杆，且所述驱动杆通过一凸轮驱动。
[0012]更进一步地，所述拨轮具有固定于所述第二转动轴的一固定部，所述固定部的周缘设置多个拨动片。
[0013]更进一步地，所述活动件具有横跨于所述护板的一横梁，所述吸盘的顶端固设于所述横梁。
[0014]本实用新型所述出送机具有传送轨道，所述传送轨道中具有一下传送带和位于所述下传送带上方的一拨轮，可确保包装袋高效、快速地传送，并准确地进入预定位置，确保了下一步工序的正常运行，提闻了生广的速度和广品的质量。【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的立体图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的图1的局部放大图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参见图1和图2，本实用新型实施例提供一种给袋式包装机的送袋机构，其包括斜向下的一传送轨道1，所述传送轨道I中具有一下传送带15和位于所述下传送带15上方的一拨轮43。
[0021]请参见图1和图2，所述传送轨道I包括一托板11以及相对设置的二护板12，所述托板11呈倾斜设置，具体地，所述托板11所在的平面与水平面的夹角为7.5度，当然也可以为10度、15度等等，所述护板12自所述托板11的相对两侧向上弯折延伸形成，所述护板12呈竖直设置，所述护板12之间的宽度可以调节，应该根据包装袋(袋子)的宽度而定，可防止包装袋在传送的过程中歪斜，传送轨道I的末端设置一定位装置14，所述定位装置14用以定位包装袋，所述定位装置14上设置一机械感应开关16，当包装袋触碰到定位装置14时，说明包装袋已经进入预定位置，所述托板11的前后两端分别设置一第一转动轴，所述托板11贯设一凹槽13，所述下传送带15套设于所述第一转动轴，所述下传送带15沿传送轨道I的延伸方向设置，且显露于所述凹槽13，以便于所述第一转动轴驱动所述下传送带15运动,所述下传送带15进而驱动所述包装袋运动。
[0022]请参见图1和图2，所述护板上设置一推动件4，具体地，二所述护板12分别向外并向上延伸一枢接部41，一第二转动轴42，枢接于二所述枢接部41，所述第二转动轴42横跨于所述护板12上，所述拨轮43固设于所述第二转动轴42，所述拨轮具有固定于所述第二转动轴42的一固定部431，所述固定部431呈圆环状，所述固定部431的周缘设置多个拨动片432，所述第二转动轴42借由一外界电机驱动或者一气缸驱动，只要能够确保所述第二转动轴42转动即可。
[0023]请参见图1和图2，所述传送轨道I的上方设置一支架2，所述支架2上设置一上传送带21，所述上传送带21设置于所述下传送带15上方，具体地，所述支架2具有三个转动轮，这三个转动轮围成一个三角形，所述上传送带21套设于这三个转动轮外，驱动这三个转动轮转动，即可带动所述上传送带21运动，所述上传送带21的底部呈倾斜设置，且与所述下传送带15成锐角设置，所述支架2还可以前后调节，以便于根据不同的包装袋袋长来调节支架2的位置，以使达到最佳的送袋效果。[0024]请参见图1和图2，所述护板12中枢接一活动件3，所述活动件3位于所述支架2和所述第二转动轴42之间，所述活动件3具有朝向所述传送轨道I的一吸盘32，且所述吸盘32位于所述传送轨道I的末端，即所述吸盘32位于所述拨轮43的后端。所述活动件3的底部连接一驱动杆33，且所述驱动杆33通过一凸轮5驱动，凸轮5转动时，可驱动所述驱动杆33上下运动，进而驱动活动件3上下运动，所述活动件3可带动所述吸盘32运动，保证了吸盘32运动的稳定性和可靠性，所述活动件3具有横跨于所述护板12的一横梁31，所述吸盘32的顶端固设于所述横梁31。
[0025]请参见图1和图2，使用时，将多个包装袋放置于传送轨道I中，所述下传送带15将带动包装袋向前运动，由于所述上送带21的速度大于所述下传送带15的速度，所述最上面的那个包装袋将最先进入预定区域，再采用吸盘32将预定区域中的包装袋吸取出来，然后送到下一个工序，以此进行自动取袋和送袋，由于传送轨道I的倾斜朝下设置，使得袋子有一个斜向下的下滑力，所述下传送带15带更容易把袋子往前输送，再者，在传送轨道I的前面，设置所述拨轮43，所述拨轮43把每次送过来的袋子再往前拨一下，可以使袋子再次精准定位，进而进入预定区域，使袋子触碰所述定位装置14，也可以纠正送过来的袋子的歪斜现象，当然，所述定位装置14的位置可以任意调节，可以按实际要求随意调整送袋的前后位置，便于操作者操作。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种给袋式包装机的送袋机构，其特征在于，其包括斜向下的一传送轨道，所述传送轨道中具有一下传送带和位于所述下传送带上方的一拨轮。
2.如权利要求1所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:所述下传送带沿传送轨道的延伸方向设置，传送轨道与水平面的夹角为7.5度，且传送轨道的末端设置一定位装置。
3.如权利要求2所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:所述定位装置可以前后移动，用来调节包装袋的前后定位位置，所述定位装置上设置一机械感应开关。
4.如权利要求1所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:所述传送轨道的上方设置一支架，所述支架上设置一上传送带，所述上传送带设置于所述下传送带上方。
5.如权利要求1所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:所述传送轨道包括一托板以及相对设置的二护板，所述护板自所述托板的相对两侧向上弯折延伸形成，所述托板的前后两端分别设置一第一转动轴，所述托板贯设一凹槽，所述下传送带套设于所述第一转动轴，且显露于所述凹槽。
6.如权利要求5所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:二所述护板分别向外并向上延伸一枢接部，一第二转动轴，枢接于二所述枢接部，所述拨轮固设于所述第二转动轴。
7.如权利要求6所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:所述护板中枢接一活动件，所述活动件具有朝向所述传送轨道的一吸盘，且所述吸盘位于所述传送轨道的末端。
8.如权利要求7所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:所述活动件的底部连接一驱动杆，且所述驱动杆通过一凸轮驱动。
9.如权利要求8所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:所述拨轮具有固定于所述第二转动轴的一固定部，所述固定部的周缘设置多个拨动片。
10.如权利要求7所述的给袋式包装机的送袋机构，其特征在于:所述活动件具有横跨于所述护板的一横梁，所述吸盘的顶端固设于所述横梁。
【文档编号】B65B43/18GK203581440SQ201320509877
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】王立鹏 申请人:王立鹏