自动拧盖的制造方法
【专利摘要】自动拧盖机，涉及一种抓紧旋转机构。包括升降机架，所述升降机架的上端设置有固定底板，固定底板上安装有输出端垂直向下的旋转电机，升降机架带动安装在固定底板上的旋转电机上下移动；旋转电机的输出端连接有垂直设置的传动轴，传动轴的下部套有滑套，传动轴与滑套之间通过键连接，所述传动轴的下端固定连接有尖端向下的锥形推杆，所述滑套的下端端口内安装有夹抓机构。本实用新型结构简单，定位准确，生产效率较高，实现了瓶体与瓶盖的自动旋紧，减少人力资源的成本的使用，提高工作效率。
【专利说明】自动拧盖机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抓紧旋转机构，具体为一种自动拧盖机。
【背景技术】
[0002]目前，瓶装在食品、医药等各个行业的应用比较普遍，随着包装机械化、自动化要求的不断提高，现代瓶装生产线特别需要一种高生产率、结构简单、使用安全、维修方便的自动抒盖机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，定位准确，生产效率较高的自动拧盖机。
[0004]实现上述目的的技术方案是:自动拧盖机，包括升降机架，所述升降机架的上端设置有固定底板，固定底板上安装有输出端垂直向下的旋转电机，升降机架带动安装在固定底板上的旋转电机上下移动；旋转电机的输出端连接有垂直设置的传动轴，传动轴的下部套有滑套，传动轴与滑套之间通过键连接，所述传动轴的下端固定连接有尖端向下的锥形推杆，所述滑套的下端端口内安装有夹抓机构，夹抓机构的下方设置有放置工件的工作台，所述夹抓机构包括三只均布在滑套下端口的夹抓，三只夹抓的中部分别活动连接在滑套的下端口内，所述三只夹抓的上端分别向滑套的轴向中心靠拢；在滑套的中部设置有下行限位块，在滑套下方设置有与下行限位块配合的限位挡板。
[0005]本实用新型的工作过程:1、将工件置于夹抓机构的下方的工作台上；2、升降机构带动旋转电机、传动轴和滑套一起向下运行，滑套上的下行限位块运行到限位挡板处停止运行，并且夹抓机构运行到瓶盖的位置，升降机构带动旋转电机和传动轴继续下行；3、传动轴下端的锥形推杆向下推动三只夹抓向内收缩，夹紧瓶盖；4、旋转电机转动带动夹抓机构转动，实现瓶盖的旋紧。
[0006]本实用新型结构简单，定位准确，生产效率较高，实现了瓶体与瓶盖的自动旋紧，减少人力资源的成本的使用，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型包括升降机架I，升降机架I的上端设置有固定底板2，固定底板2上安装有输出端垂直向下的旋转电机3，升降机架I带动安装在固定底板2上的旋转电机3上下移动。
[0009]旋转电机3的输出端连接有垂直设置的传动轴4，传动轴4的下部套有滑套5，传动轴4与滑套5之间通过键连接，传动轴4的下端固定连接有尖端向下的锥形推杆6，滑套5的下端端口内安装有夹抓机构7，夹抓机构7的下方设置有放置工件的工作台8。[0010]夹抓机构7包括三只均布在滑套下端口的夹抓9，三只夹抓9的中部分别活动连接在滑套5的下端口内，所述三只夹抓9的上端分别向滑套5的轴向中心靠拢；在滑套5的中部设置有下行限位块10，在滑套5下方设置有与下行限位块10配合的限位挡板11。
【权利要求】
1.自动拧盖机，其特征在于:包括升降机架，所述升降机架的上端设置有固定底板，固定底板上安装有输出端垂直向下的旋转电机，升降机架带动安装在固定底板上的旋转电机上下移动；旋转电机的输出端连接有垂直设置的传动轴，传动轴的下部套有滑套，传动轴与滑套之间通过键连接，所述传动轴的下端固定连接有尖端向下的锥形推杆，所述滑套的下端端口内安装有夹抓机构，夹抓机构的下方设置有放置工件的工作台，所述夹抓机构包括三只均布在滑套下端口的夹抓，三只夹抓的中部分别活动连接在滑套的下端口内，所述三只夹抓的上端分别向滑套的轴向中心靠拢；在滑套的中部设置有下行限位块，在滑套下方设置有与下行限位块配合的限位挡板。
【文档编号】B67B3/20GK203440036SQ201320525678
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】何正山 申请人:何正山