一种包装秤分料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包装秤分料系统，该系统包括提升进料装置、数个包装秤、数个进料皮带输送机及设有分料控制电路的控制箱。提升进料装置设进料口并与首个进料皮带输送机相连；每个包装秤上方均设带料位检测装置的缓冲仓；控制箱顶部设报警装置；提升进料装置、数个包装秤、数个进料皮带输送机分别与分料控制电路相连；分料控制电路包括设备起停控制电路、与料位检测装置相连的料位检测电路、自动分料控制电路、手动分料控制电路、与报警装置相连的报警电路；自动分料控制电路、手动分料控制电路均分别与提升进料装置、数个包装秤、数个进料皮带输送机相连；设备起停控制电路分别与提升进料装置、数个包装秤相连。本实用新型可有效提高生产效率。
【专利说明】一种包装秤分料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分料系统，尤其涉及一种包装秤分料系统。
【背景技术】
[0002]目前，物料分料包装在工厂加工中很常见，当几台包装秤同时使用时，为了提高生产效率，要求几台包装秤能自动依次进料，当包装秤缓冲仓料满后，自动转换到下一个包装秤缓冲仓进料。包装秤的分料方式较多，例如利用三通分料、皮带输送机分料等。在不同的外界环境影响下，分料方式也相应的不同，所以，针对不同的物料，选择合适的包装秤分料方式对提高生产效率非常重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高生产效率的包装秤分料系统。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所述的一种包装秤分料系统，其特征在于:该系统包括提升进料装置、数个包装秤、数个进料皮带输送机及设有分料控制电路的控制箱；所述提升进料装置的一端设有进料口，其另一端与所述数个进料皮带输送机的首个相连；所述数个包装秤中的每个包装秤上方均设有缓冲仓，该缓冲仓的上部均设有料位检测装置；所述控制箱的顶部设有一个报警装置；所述提升进料装置、所述数个包装秤、所述数个进料皮带输送机分别与所述分料控制电路相连；所述分料控制电路包括并联在一起的设备起停控制电路、料位检测电路、自动分料控制电路、手动分料控制电路、报警电路；所述料位检测电路与每一个所述料位检测装置相连；所述自动分料控制电路、手动分料控制电路均分别与所述提升进料装置、所述数个包装秤、所述数个进料皮带输送机相连；所述设备起停控制电路分别与所述提升进料装置、所述数个包装秤相连；所述报警电路与所述报警装置相连。
[0005]所述分料控制电路的输入电压为交流220V，输入频率为50Hz。
[0006]所述料位检测电路的输入端与每一个所述料位检测装置的输出端相连，其输出端与所述报警电路的输入端相连。
[0007]所述报警装置的输入端与所述报警电路的输出端相连。
[0008]所述控制箱的面板的上部分别设有报警解除旋钮、手自动选择旋钮，其中部依次设有一排旋钮、一排指示灯、一排带灯按钮，其下部设有两排设备起停按钮；所述报警解除旋钮与所述报警电路的输出端相连；所述手自动选择旋钮分别与所述手动分料控制电路、所述自动分料控制电路相连；所述一排旋钮分别与所述手动分料控制电路相连；所述一排指示灯分别与所述料位检测电路相连；所述一排带灯按钮分别与所述自动分料控制电路相连；所述两排设备起停按钮分别与所述设备起停控制电路相连。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、由于本实用新型中设有分料控制电路，因此，能够实现物料依次按顺序进料，一个包装秤缓冲仓料满后自动切换到下一个包装秤缓冲仓，从而提高生产效率。
[0011]2、由于本实用新型中设有与设备起停控制电路相连的带钮，因此，可以随时起动停止提升进料装置和包装秤电源。
[0012]3、本实用新型中设有自动分料控制电路、手动分料控制电路及手自动选择旋钮，用户可以根据需要随机选择，使用方便。
[0013]4、由于本实用新型中设有与自动分料控制电路相连的带灯按钮，每个按钮对应控制每台包装秤，如果要使哪一台包装秤不投入使用，则可以按下该按钮，皮带输送机进料时将会自动跳过这台选定不用的包装秤。
[0014]5、由于本实用新型中设有相互连接在一起的报警装置和报警电路，因此，当所有投入使用的包装秤缓冲仓全部料满时，报警装置会发出报警信号，提示操作人员停止前端进料设备。
[0015]6、由于本实用新型中设有与料位检测电路相连的指示灯，所以当包装秤缓冲仓料满时，可以从控制箱上的指示灯上明显的看到，指示灯亮时表示缓冲仓料满，指示灯不亮时表示缓冲仓未满。
[0016]7、本实用新型操作简单，使用方便，可广泛用于使用皮带输送机分料的物料分料包装中。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型控制箱的示意图。
[0020]图3为本实用新型内部电路示意图。
[0021]图中:1一提升进料装置 2—包装秤 3—进料皮带输送机 4一缓冲仓 5—料位检测装置6—分料控制电路 7—设备起停控制电路8—料位检测电路9 一自动分料控制电路 10—手动分料控制电路 11一报警电路12—设备起停按钮13—带灯按钮 14一指示灯 15—旋钮 16—手自动选择旋钮 17—报警装置 18—控制箱19 一报警解除旋钮。
【具体实施方式】
[0022]如图f 3所示，一种包装秤分料系统，该系统包括提升进料装置1、数个包装秤2、数个进料皮带输送机3及设有分料控制电路6的控制箱18。提升进料装置I的一端设有进料口，其另一端与数个进料皮带输送机3的首个相连；数个包装秤2中的每个包装秤上方均设有缓冲仓4，该缓冲仓4的上部均设有料位检测装置5 ;控制箱18的顶部设有一个报警装置17 ;提升进料装置1、数个包装秤2、数个进料皮带输送机3分别与分料控制电路6相连；分料控制电路6包括并联在一起的设备起停控制电路7、料位检测电路8、自动分料控制电路9、手动分料控制电路10、报警电路11 ;料位检测电路8与每一个料位检测装置5相连；自动分料控制电路9、手动分料控制电路10均分别与提升进料装置1、数个包装秤2、数个进料皮带输送机3相连；设备起停控制电路7分别与提升进料装置1、数个包装秤2相连；报警电路11与报警装置17相连。
[0023]其中:分料控制电路6的输入电压为交流220V，输入频率为50Hz。
[0024]料位检测电路8的输入端与每一个料位检测装置5的输出端相连，其输出端与报警电路11的输入端相连。
[0025]报警装置17的输入端与报警电路11的输出端相连。
[0026]控制箱18的面板的上部分别设有报警解除旋钮19、手自动选择旋钮16，其中部依次设有一排旋钮15、一排指示灯14、一排带灯按钮13，其下部设有两排设备起停按钮12 ;报警解除旋钮19与报警电路11的输出端相连；手自动选择旋钮16分别与手动分料控制电路10、自动分料控制电路9相连；一排旋钮15分别与手动分料控制电路10相连；一排指示灯14分别与料位检测电路8相连；一排带灯按钮13分别与自动分料控制电路9相连；两排设备起停按钮12分别与设备起停控制电路7相连。
[0027]使用时，首先，确定要使用的包装秤2，选出不使用的包装秤2，按下控制箱18上对应的带灯按钮13，则在使用时，选定不用的包装秤2会自动跳过。然后选择分料方式，确定是自动分料还是手动分料，通过手自动选择旋钮16可进行分料方式选择。如果选择自动方式进料，准备工作就绪后，按下设备启停按钮12，启动包装秤2电源及提升进料装置1，物料会通过进料皮带输送机3进入包装秤2的缓冲仓4，当缓冲仓4料满后，指示灯14会变亮。这时，物料应该进入下一个包装秤2，相应的进料皮带输送机3会按照与刚才相反的方向转动，向下一个缓冲仓4转动投料。当几台包装秤2的缓冲仓4同时料满时，报警装置17会闪烁并发出声音，提醒操作人员投入使用的缓冲仓4已经全满，需停止前端进料设备；旋转报警解除旋钮19，报警装置17会停止闪烁及发生，当处理完报警故障后，应将报警解除旋钮19复位，否则下次出现料满故障时，报警装置17将不会工作。如果选择手动方式进料，先选择要进料的包装秤2，旋转相对应的按钮15，然后启动提升进料装置1，物料就会进入已选中的包装秤2的缓冲仓4。自动分料与手动分料完全独立，互不干扰，操作人员可根据需要选择。
【权利要求】
1.一种包装秤分料系统，其特征在于:该系统包括提升进料装置(I)、数个包装秤(2)、数个进料皮带输送机(3 )及设有分料控制电路(6 )的控制箱(18 );所述提升进料装置(I)的一端设有进料口，其另一端与所述数个进料皮带输送机(3)的首个相连；所述数个包装秤(2)中的每个包装秤上方均设有缓冲仓(4)，该缓冲仓(4)的上部均设有料位检测装置(5);所述控制箱(18)的顶部设有一个报警装置(17);所述提升进料装置(I)、所述数个包装秤(2)、所述数个进料皮带输送机(3)分别与所述分料控制电路(6)相连；所述分料控制电路(6)包括并联在一起的设备起停控制电路(7)、料位检测电路(8)、自动分料控制电路(9)、手动分料控制电路(10)、报警电路(11);所述料位检测电路(8)与每一个所述料位检测装置(5)相连；所述自动分料控制电路(9)、手动分料控制电路(10)均分别与所述提升进料装置(I)、所述数个包装秤(2 )、所述数个进料皮带输送机(3 )相连；所述设备起停控制电路(7)分别与所述提升进料装置(I)、所述数个包装秤(2)相连；所述报警电路(11)与所述报警装置(17)相连。
2.如权利要求1所述的一种包装秤分料系统，其特征在于:所述分料控制电路(6)的输入电压为交流220V，输入频率为50Hz。
3.如权利要求1所述的一种包装秤分料系统，其特征在于:所述料位检测电路(8)的输入端与每一个所述料位检测装置(5)的输出端相连，其输出端与所述报警电路(11)的输入端相连。
4.如权利要求1所述的一种包装秤分料系统，其特征在于:所述报警装置(17)的输入端与所述报警电路(11)的输出端相连。
5.如权利要求1所述的一种包装秤分料系统，其特征在于:所述控制箱(18)的面板的上部分别设有报警解除旋钮(19)、手自动选择旋钮(16)，其中部依次设有一排旋钮(15)、一排指示灯(14)、一排带灯按钮(13)，其下部设有两排设备起停按钮(12);所述报警解除旋钮(19)与所述报警电路(11)的输出端相连；所述手自动选择旋钮(16)分别与所述手动分料控制电路(10)、所述自动分料控制电路(9)相连；所述一排旋钮(15)分别与所述手动分料控制电路(10)相连；所述一排指示灯(14)分别与所述料位检测电路(8)相连；所述一排带灯按钮(13)分别与所述自动分料控制电路(9)相连；所述两排设备起停按钮(12)分别与所述设备起停控制电路(7)相连。
【文档编号】B65B37/18GK203428055SQ201320565773
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】罗丽莎, 马斌, 夏治军 申请人:酒泉奥凯种子机械股份有限公司