非等长自动整线、分线生产线结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种非等长自动整线、分线生产线结构，包括放线装置、超声波清洗装置、第一整线装置和第二整线装置，放线装置对应超声波清洗装置的一侧设有导线架，第二整线装置上设有电控箱。本实用新型采用第一整线装置和第二整线装置，对放线装置输送的线材进行贴胶分类，放线装置放出的线材经过超声波清洗装置进行清洁，使第一整线装置在贴胶时更容易。并可以同时对多种不同线材进行贴胶，分类处理。本实用新型工作效率高，贴胶质量良品率高。
【专利说明】非等长自动整线、分线生产线结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种非等长自动整线、分线生产线结构。【背景技术】
[0002]目前，随着工业的发展，人们对电线电缆的要求也越来越高，特别是对电线电缆的质量要求，所以现有的电线电缆有多种不同的颜色、大小，但这么多种颜色和不同长度大小的电线电缆要归类分离就成了一个难题，现有的分线整线机相对复杂，每种颜色、长度大小不一的电线电缆都在不同的生产线上，生产起来非常麻烦，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种分线效率高、可按不同线长进行分类的非等长自动整线、分线生产线结构。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是:一种非等长自动整线、分线生产线结构，包括放线装置、超声波清洗装置、第一整线装置和第二整线装置，所述放线装置对应所述超声波清洗装置的一侧设有导线架，所述第二整线装置上设有电控箱。
[0005]作为本实用新型非等长自动整线、分线生产线结构的一种改进，所述第一整线装置包括第一机箱，所述第一机箱上设有一侧板和支撑台，所述侧板一侧设有压线装置、上贴胶装置、上拉胶装置、下拉胶装置、上导胶装置和下导胶装置，所述支撑台上设有输线装置和细分流装置，所述支撑台的一侧设有治具轴移动装置。
[0006]作为本实用新型非等长自动整线、分线生产线结构的一种改进，所述第二整线装置包括第二机箱，所述第二机箱上设有一安装激光切胶机的安装架，所述安装架的一侧设有第一安装板，所述第一安装板上设有三条输送链，所述输送链上设有料带板，所述料带板上设有切断搬运装置，所述切断搬运装置包括切断装置和搬运机械手。
[0007]作为本实用新型非等长自动整线、分线生产线结构的一种改进，所述放线装置包括放线架，所述放线架的两侧分别间隔设有多排放线轮，所述放线架的一端间隔设有多根排线柱，每根所述排线柱上间隔设有多根第一排线针。
[0008]作为本实用新型非等长自动整线、分线生产线结构的一种改进，所述超声波清洗装置包括清洗架，所述清洗架上设有清洗箱，所述清洗箱内设有超声波装置，所述清洗箱的一侧设有第一开口，所述清洗箱的另一侧设有第二开口，所述第一开口处设有第一横板，所述第二开口处设有第二横板，所述第一横板上设有第一导线轮，所述第一导线轮的一侧设有排针安装板，所述排针安装板上间隔设有多根第二排针，所述第二横板上设有安装导线杆的安装座。
[0009]作为本实用新型非等长自动整线、分线生产线结构的一种改进，所述导线架的一侧间隔设有多个第二导线轮，所述导线架的另一侧上端设有一延伸板，所述延伸板上设有固定装置，所述导线架的上端设有第三导线轮，所述第三导线轮的一侧间隔设有多根第三排针。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用第一整线装置和第二整线装置，对放线装置输送的线材进行贴胶分类，放线装置放出的线材经过超声波清洗装置进行清洁，使第一整线装置在贴胶时更容易。并可以同时对多种不同线材进行贴胶，分类处理。本实用新型工作效率高，贴胶质量良品率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图2是第一整线装置结构示意图。
[0013]图3是第二整线装置结构示意图。
[0014]图4是放线装置结构示意图。
[0015]图5是超声波清洗装置结构示意图。
[0016]图6是导线架结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0018]如图1所示，一种非等长自动整线、分线生产线结构，包括放线装置1、超声波清洗装置2、第一整线装置3和第二整线装置4，放线装置I对应超声波清洗装置2的一侧设有导线架5，第二整线装置4上设有电控箱6。
[0019]如图2所示，第一整线装置3包括第一机箱31，所述第一机箱31上设有一侧板32和支撑台33，所述侧板32 —侧设有压线装置34、上贴胶装置35、上拉胶装置、下拉胶装置、上导胶装置36和下导胶装置37，所述支撑台33上设有输线装置38和细分流装置39，所述支撑台33的一侧设有治具轴移动装置30。
[0020]如图3所示，第二整线装置4包括第二机箱41，所述第二机箱41上设有一安装激光切胶机42的安装架43，所述安装架43的一侧设有第一安装板44，所述第一安装板44上设有三条输送链45，所述输送链45上设有料带板46，所述料带板46上设有切断搬运装置47，所述切断搬运装置47包括切断装置48和搬运机械手49。
[0021]如图4所示，放线装置I包括放线架11，所述放线架11的两侧分别间隔设有多排放线轮12，所述放线架11的一端间隔设有多根排线柱13，每根所述排线柱13上间隔设有多根第一排线针14。
[0022]如图5所示，超声波清洗装置2包括清洗架21，所述清洗架21上设有清洗箱22，所述清洗箱22内设有超声波装置23，所述清洗箱22的一侧设有第一开口，所述清洗箱22的另一侧设有第二开口，所述第一开口处设有第一横板24，所述第二开口处设有第二横板25，所述第一横板24上设有第一导线轮26，所述第一导线轮26的一侧设有排针安装板27，所述排针安装板27上间隔设有多根第二排针28，所述第二横板25上设有安装导线杆29的安装座20。
[0023]如图6所示，导线架5的一侧间隔设有多个第二导线轮51，所述导线架5的另一侧上端设有一延伸板52，所述延伸板52上设有固定装置53，所述导线架51的上端设有第三导线轮54，所述第三导线轮54的一侧间隔设有多根第三排针55。[0024]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种非等长自动整线、分线生产线结构，其特征在于，包括放线装置(I)、超声波清洗装置(2)、第一整线装置(3)和第二整线装置(4)，所述放线装置(I)对应所述超声波清洗装置(2)的一侧设有导线架(5)，所述第二整线装置(4)上设有电控箱(6)。
2.根据权利要求1所述的非等长自动整线、分线生产线结构，其特征在于，所述第一整线装置(3)包括第一机箱(31)，所述第一机箱(31)上设有一侧板(32)和支撑台(33)，所述侧板(32)—侧设有压线装置(34)、上贴胶装置(35)、上拉胶装置、下拉胶装置、上导胶装置(36)和下导胶装置(37)，所述支撑台(33)上设有输线装置(38)和细分流装置(39)，所述支撑台(33)的一侧设有治具轴移动装置(30)。
3.根据权利要求1所述的非等长自动整线、分线生产线结构，其特征在于，所述第二整线装置(4)包括第二机箱(41)，所述第二机箱(41)上设有一安装激光切胶机(42)的安装架(43),所述安装架(43)的一侧设有第一安装板(44)，所述第一安装板(44)上设有三条输送链(45 )，所述输送链(45 )上设有料带板(46 )，所述料带板(46 )上设有切断搬运装置(47 )，所述切断搬运装置(47 )包括切断装置(48 )和搬运机械手(49 )。
4.根据权利要求1所述的非等长自动整线、分线生产线结构，其特征在于，所述放线装置(I)包括放线架(11)，所述放线架(11)的两侧分别间隔设有多排放线轮(12)，所述放线架(11)的一端间隔设有多根排线柱(13)，每根所述排线柱(13)上间隔设有多根第一排线针(14)。
5.根据权利要求1所述的非等长自动整线、分线生产线结构，其特征在于，所述超声波清洗装置(2 )包括清洗架(21)，所述清洗架(21)上设有清洗箱(22 )，所述清洗箱(22 )内设有超声波装置(23)，所述清洗箱(22)的一侧设有第一开口，所述清洗箱(22)的另一侧设有第二开口，所述第一开口处设有第一横板(24)，所述第二开口处设有第二横板(25)，所述第一横板(24)上设有第一导线轮(26)，所述第一导线轮(26)的一侧设有排针安装板(27)，所述排针安装板(27)上间隔设有多根第二排针(28)，所述第二横板(25)上设有安装导线杆(29)的安装座(20)。
6.根据权利要求1所述的非等长自动整线、分线生产线结构，其特征在于，所述导线架(5)的一侧间隔设有多个第二导线轮(51)，所述导线架(5)的另一侧上端设有一延伸板(52)，所述延伸板(52)上设有固定装置(53)，所述导线架(51)的上端设有第三导线轮(54)，所述第三导线轮(54)的一侧间隔设有多根第三排针(55)。
【文档编号】B65H67/02GK203486667SQ201320574850
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】沈义 申请人:沈义