瓶体传动夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶体传动夹具，它属于瓶体加工装置。本实用新型的特征在于：它包含瓶口支架、瓶体支架、挡板、气缸、瓶口顶头和顶头支架，顶头支架、瓶口支架、瓶体支架和挡板依次平行设置，挡板由气缸驱动，瓶口支架上等间距开有与瓶口匹配的半圆凹口，瓶体支架上侧等间距开有与瓶体匹配的凹口，瓶口顶头对应瓶口支架上半圆凹口位置等间距设置在顶头支架上，瓶体支架上还设置有水平调节装置。通过这样的结构，本实用新型的瓶体传动夹具结构简单，操作方便，制作成本低，并且能够适应不同规格的瓶体。
【专利说明】瓶体传动夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动夹具，特别是一种瓶体传动夹具，它属于瓶体加工装置。【背景技术】
[0002]瓶体在加工的时候，由于其形状的关系，采用传统的传送装置进行传送的话，会让瓶体在传送装置上进行滚动或发生位移，这样对于流水化生产的定位和精确加工造成了很大的麻烦，容易造成次品，而如果再进行定位校准的话，则设备结构变得复杂且降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且能够固定瓶体进行传输的瓶体传动夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:该瓶体传动夹具，其特征在于:
[0005]它包含瓶口支架、瓶体支架、挡板、气缸、瓶口顶头和顶头支架；
[0006]所述瓶口支架的上侧等间距开有半圆凹口，半圆凹口大小与瓶口匹配，瓶体支架的上侧与瓶口支架对应开有大小和形状与瓶体匹配的凹口；
[0007]所述顶头支架、瓶口支架、瓶体支架和挡板依次设置并且互相平行，挡板由气缸驱动；所述气缸垂直于挡板固定在挡板的一侧，挡板的另一侧设置有橡胶垫；
[0008]所述瓶口顶头对应瓶口支架的半圆凹口等间距设置在顶头支架上；所述瓶口顶头由支撑杆、顶头和弹簧构成，支撑杆的一端垂直固定在顶头支架上，顶头固定在支撑杆的另一端，所述弹簧套接在支撑杆上并且两端分别固定在顶头支架上和顶头上；
[0009]所述瓶体支架上设置有水平调节装置。
[0010]进一步地，所述顶头由圆柱体和圆锥体两部分构成，圆柱体的一端与圆锥体底面连接，且圆柱体底面与圆锥体底面相等。
[0011 ] 进一步地，所述顶头采用弹性材料。
[0012]进一步地，所述水平调节装置包含螺杆、支座和手柄，所述瓶体支架上开有与螺杆螺纹匹配的螺孔，螺杆穿过螺孔并且一端轴连接在支座上，手柄设置在螺杆的另一端。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:瓶体传动夹具结构简单，制作成本低，并且操作方便，同时采用瓶口支架和瓶体支架配合进行传输，并且由挡板和瓶口顶头配合进一步固定，这样确保了瓶体传输不会发生位于，同时传输过程中被夹紧固定，瓶体避免了在传输过程中发生滚动，使瓶体始终保持一个方向，便于加工；瓶体支架可以可以通过水平方向调节装置来调节与瓶口支架的间距，这样可以适应不同大小规格的瓶体，适用性更好。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1是本实用新型的瓶体传动夹具的示意图。
[0015]图2是本实用新型的瓶体传动夹具的瓶口支架的示意图。
[0016]图3是本实用新型的瓶体传动夹具的瓶体支架的示意图。
[0017]图4是本实用新型的瓶体传动夹具的瓶口顶头的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0019]如图1所示，本实用新型的瓶体传动夹具包含瓶口支架1、瓶体支架2、挡板3、气缸
4、瓶口顶头5和顶头支架6。
[0020]如图2和图3所示，瓶口支架I的上侧等间距开有半圆凹口 7，半圆凹口 7大小与瓶口匹配，瓶体支架2的上侧与瓶口支架I对应开有大小和形状与瓶体匹配的凹口 8。
[0021]顶头支架6、瓶口支架1、瓶体支架2和挡板3依次设置并且互相平行，挡板3由气缸4驱动，气缸4垂直于挡板3固定在挡板3的一侧，挡板3的另一侧设置有橡胶垫13，这样通过橡胶垫13的缓冲，避免瓶底直接与硬质的挡板3接触，从而避免了瓶体的损坏。瓶口顶头5对应瓶口支架I的半圆凹口 7等间距设置在顶头支架6上。瓶口顶头5由支撑杆
9、顶头和弹簧10构成,支撑杆9的一端垂直固定在顶头支架6上,顶头固定在支撑杆9的另一端，弹簧10套接在支撑杆9上并且两端分别固定在顶头支架6上和顶头上。如图4所示，顶头由圆柱体11和圆锥体12两部分构成，圆柱体11的一端与圆锥体12底面连接，且圆柱体11底面与圆锥体12底面相等。顶头采用弹性材料制成。
[0022]瓶体支架上设置有水平调节装置，水平调节装置包含螺杆14、支座15和手柄16，瓶体支架2上开有与螺杆14螺纹匹配的螺孔17，螺杆14穿过螺孔17并且一端轴连接在支座15上,手柄16设置在螺杆14的另一端。
[0023]采用上述技术方案，本实用新型在使用的时候，瓶体的瓶口放置在瓶口支架I的半圆凹口 7内，瓶体放置在瓶体支架2的凹口 8内，这样通过两个支架的支撑，防止了瓶体的滚动，同时在传输的同时，气缸4驱动挡板3移动将瓶体的瓶口与瓶口顶头5挤压接触，将瓶体固定住，这样在传输过程中也保证了瓶体不会转动，并且即使发生震动也不用担心瓶体掉落，并且通过在挡板3上设置橡胶垫13作为缓冲，增加了瓶体的安全性，避免了损坏，并且在瓶体支架2上设置水平调节装置，用来调节瓶体支架2与瓶口支架I之间的间距，从而能够传输不同规格大小的瓶体。本实用新型的瓶体传动夹具结构简单，制作成本低，并且操作方便，同时采用瓶口支架和瓶体支架配合进行传输，并且由挡板和瓶口顶头配合进一步固定，这样确保了瓶体传输不会发生位于，同时传输过程中被夹紧固定，瓶体避免了在传输过程中发生滚动，使瓶体始终保持一个方向，便于加工；瓶体支架可以可以通过水平方向调节装置来调节与瓶口支架的间距，这样可以适应不同大小规格的瓶体，适用性更好。
[0024]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所做的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种瓶体传动夹具，其特征在于: 它包含瓶口支架、瓶体支架、挡板、气缸、瓶口顶头和顶头支架； 所述瓶口支架的上侧等间距开有半圆凹口，半圆凹口大小与瓶口匹配，瓶体支架的上侧与瓶口支架对应开有大小和形状与瓶体匹配的凹口； 所述顶头支架、瓶口支架、瓶体支架和挡板依次设置并且互相平行，挡板由气缸驱动；所述气缸垂直于挡板固定在挡板的一侧，挡板的另一侧设置有橡胶垫； 所述瓶口顶头对应瓶口支架的半圆凹口等间距设置在顶头支架上；所述瓶口顶头由支撑杆、顶头和弹簧构成，支撑杆的一端垂直固定在顶头支架上，顶头固定在支撑杆的另一端，所述弹簧套接在支撑杆上并且两端分别固定在顶头支架上和顶头上； 所述瓶体支架上设置有水平调节装置。
2.按照权利要求1所述的瓶体传动夹具，其特征在于:所述顶头由圆柱体和圆锥体两部分构成，圆柱体的一端与圆锥体底面连接，且圆柱体底面与圆锥体底面相等。
3.按照权利要求1或2所述的瓶体传动夹具，其特征在于:所述顶头采用弹性材料。
4.按照权利要求1所述的瓶体传动夹具，其特征在于:所述水平调节装置包含螺杆、支座和手柄，所述瓶体支架上开有与螺杆螺纹匹配的螺孔，螺杆穿过螺孔并且一端轴连接在支座上，手柄设置在螺杆的另一端。
【文档编号】B65G47/24GK203558513SQ201320590266
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】王为民 申请人:桐乡市河山工艺玻璃器皿厂